一种食品检测粉碎设备的制作方法

文档序号:33610328发布日期:2023-03-24 23:52阅读:29来源:国知局
一种食品检测粉碎设备的制作方法

1.本技术属于食品检测技术领域,具体为一种食品检测粉碎设备。


背景技术:

2.在与人们日常生活密切相关的行业里,食品安全是广大人民群众最为关注的,食品安全与否直接关系到人们自身的身体健康,乃至生命安全,为了保证食品安全,国家食品安全监督部门都会不定期的对市场上流通的食品进行抽样检测;
3.现有的食品粉碎设备在对食品进行粉碎的过程中缺乏对食品进行防护,使得部分食品在挤压粉碎过程中产生的碎屑容易四处飞溅,从而导致工作人员在收集食品碎屑的过程中耗费了较长的时间,因此我们需要一种食品检测粉碎设备,来解决现有的食品粉碎设备在对食品进行粉碎的过程中缺乏对食品进行防护,使得部分食品在挤压粉碎过程中产生的碎屑容易四处飞溅的问题。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于:为了解决上述提出现有的食品粉碎设备在对食品进行粉碎的过程中缺乏对食品进行防护,使得部分食品在挤压粉碎过程中产生的碎屑容易四处飞溅的问题,提供一种食品检测粉碎设备。
5.本技术采用的技术方案如下:
6.一种食品检测粉碎设备,包括加工平台,所述加工平台的上表面焊接有防护罩,所述防护罩的内壁顶部焊接有液压缸,所述液压缸的输出端焊接有固定块,所述固定块的下表面通过螺栓拆卸连接有连接板,所述连接板的外表面开设有卡槽,所述连接板的卡槽内部表面滑动连接有回字形固定板,所述回字形固定板的上表面转动连接有旋转杆。
7.通过采用上述技术方案,通过启动液压缸推动连接板向下进行移动,使得连接板对食品进行挤压,再通过回字形固定板滑动连接在连接板的卡槽内部,使得连接板对食品进行挤压时回字形固定板的下表面抵接在加工平台的上表面,并使得回字形固定板对食品挤压过程中产生的碎屑进行阻挡,从而尽量避免食品在粉碎的过程中残渣四处飞溅而导致工作人员在收集食品碎屑的过程中耗费较长的时间。
8.在一优选的实施方式中,所述防护罩的内壁顶部设置有紫外线消毒灯。
9.通过采用上述技术方案,通过启动紫外线消毒灯,使得紫外线消毒灯对加工平台上端设备的表面进行消毒,从而尽量避免食品在粉碎的过程中接触大量细菌及微生物而导致后续食品在检测的过程中出现数据异常。
10.在一优选的实施方式中,所述回字形固定板的左右两侧均焊接有配重块。
11.通过采用上述技术方案,使得回字形固定板在下落过程中的速度加快,从而尽量避免连接板对食品进行粉碎时回字形固定板未及时下落对食品进行防护。
12.在一优选的实施方式中,所述加工平台的上表面粘接有警示带,且所述警示带的位置位于所述回字形固定板的正下端。
13.通过采用上述技术方案,工作人员将所需粉碎的食品放置在警示带的内部后,使得所需粉碎食品的位置无需调节即可位于连接板的正下端,从而使得工作人员在调节食品位置时耗费的时间降低。
14.在一优选的实施方式中,所述加工平台的上表面焊接有固定板,所述固定板靠近所述防护罩的一侧焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端焊接有清洁海绵,所述清洁海绵的外径和所述防护罩的内径相适配。
15.通过采用上述技术方案,通过启动电动伸缩杆推动清洁海绵进行移动,使得清洁海绵对加工平台的上表面残留的食品碎屑进行清洁,从而尽量避免加工平台上表面在日常使用的过程中滋养细菌。
16.在一优选的实施方式中,所述加工平台远离所述固定板的一侧开设有卡槽,所述加工平台的卡槽内部表面滑动连接有收集槽。
17.通过采用上述技术方案,使得收集槽对清洁海绵清洁时推动掉落的杂物及碎屑进行收集,从而尽量避免清洁海绵对加工平台的上表面进行清洁时杂物及碎屑掉落至地面而导致地面遭受污染。
18.综上,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
19.1、本技术中,通过启动液压缸推动连接板向下进行移动,使得连接板对食品进行挤压,再通过回字形固定板滑动连接在连接板的卡槽内部,使得连接板对食品进行挤压时回字形固定板的下表面抵接在加工平台的上表面,并使得回字形固定板对食品挤压过程中产生的碎屑进行阻挡,从而尽量避免食品在粉碎的过程中残渣四处飞溅而导致工作人员在收集食品碎屑的过程中耗费较长的时间,因此在一定程度上提高该设备在使用过程中的实用性。
20.2、本技术中,通过警示带位于回字形固定板的正下端,工作人员将所需粉碎的食品放置在警示带的内部后,使得所需粉碎食品的位置无需调节即可位于连接板的正下端,从而使得工作人员在调节食品位置时耗费的时间降低,因此提高了工作人员的工作效率。
附图说明
21.图1为本技术的正面结构示意图;
22.图2为本技术的顶面结构示意图;
23.图3为本技术中回字形固定板的剖面图。
24.图中标记:1、加工平台;2、防护罩;3、液压缸;4、螺栓;5、固定块;6、连接板;7、回字形固定板;8、旋转杆;9、警示带;10、配重块;11、清洁海绵;12、紫外线消毒灯;13、收集槽;14、固定板;15、电动伸缩杆。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
26.实施例:
27.参照图1-3,
28.一种食品检测粉碎设备,包括加工平台1,加工平台1的上表面焊接有防护罩2,防护罩2的内壁顶部焊接有液压缸3,液压缸3的输出端焊接有固定块5,固定块5的下表面通过螺栓4拆卸连接有连接板6,连接板6的外表面开设有卡槽,连接板6的卡槽内部表面滑动连接有回字形固定板7,回字形固定板7的上表面转动连接有旋转杆8。
29.将所需检测食品放置在加工平台1的上表面后,通过启动液压缸3推动连接板6向下进行移动,使得连接板6对食品进行挤压,再通过回字形固定板7滑动连接在连接板6的卡槽内部,使得连接板6对食品进行挤压时回字形固定板7的下表面抵接在加工平台1的上表面,并使得回字形固定板7对食品挤压过程中产生的碎屑进行阻挡,从而尽量避免食品在粉碎的过程中残渣四处飞溅而导致工作人员在收集食品碎屑的过程中耗费较长的时间,因此在一定程度上提高该设备在使用过程中的实用性,同时,通过转动螺栓4,将螺栓4从固定块5及连接板6的内部移出,使得连接板6可拆卸,从而便于工作人员对连接板6及回字形固定板7进行清洁维护。
30.另外,通过转动旋转杆8,将旋转杆8的一端移动至连接板6的上端,使得回字形固定板7在下落过程中旋转杆8的下表面抵接在连接板6的上表面,从而使得回字形固定板7的移动位置受到旋转杆8的限制,因此尽量避免回字形固定板7在使用的过程中从连接板6的卡槽内部脱落。
31.防护罩2的内壁顶部设置有紫外线消毒灯12,通过启动紫外线消毒灯12,使得紫外线消毒灯12对加工平台1上端设备的表面进行消毒,从而尽量避免食品在粉碎的过程中接触大量细菌及微生物而导致后续食品在检测的过程中出现数据异常。
32.回字形固定板7的左右两侧均焊接有配重块10,通过配重块10增加回字形固定板7的质量,使得回字形固定板7在下落过程中的速度加快,从而尽量避免连接板6对食品进行粉碎时回字形固定板7未及时下落。
33.加工平台1的上表面粘接有警示带9,且警示带9的位置位于回字形固定板7的正下端,通过警示带9位于回字形固定板7的正下端,工作人员将所需粉碎的食品放置在警示带9的内部后,使得所需粉碎食品的位置无需调节即可位于连接板6的正下端,从而使得工作人员在调节食品位置时耗费的时间降低,因此提高了工作人员的工作效率。
34.加工平台1的上表面焊接有固定板14,固定板14靠近防护罩2的一侧焊接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端焊接有清洁海绵11,清洁海绵11的外径和防护罩2的内径相适配,通过启动电动伸缩杆15推动清洁海绵11进行移动,使得清洁海绵11对加工平台1的上表面残留的食品碎屑进行清洁,从而尽量避免加工平台1上表面在日常使用的过程中滋养细菌,同时,通过清洁海绵11代替传统的人工对加工平台1的上表面进行清理,因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
35.加工平台1远离固定板14的一侧开设有卡槽,加工平台1的卡槽内部表面滑动连接有收集槽13,通过收集槽13位于清洁海绵11移动路径的正下端,使得收集槽13对清洁海绵11清洁时推动掉落的杂物及碎屑进行收集,从而尽量避免清洁海绵11对加工平台1的上表面进行清洁时杂物及碎屑掉落至地面而导致地面遭受污染。
36.本技术一种食品检测粉碎设备实施例的实施原理为:
37.将所需检测食品放置在加工平台1的上表面后,通过启动液压缸3推动连接板6向
下进行移动,使得连接板6对食品进行挤压,再通过回字形固定板7滑动连接在连接板6的卡槽内部,使得连接板6对食品进行挤压时回字形固定板7的下表面抵接在加工平台1的上表面,并使得回字形固定板7对食品挤压过程中产生的碎屑进行阻挡,从而尽量避免食品在粉碎的过程中残渣四处飞溅而导致工作人员在收集食品碎屑的过程中耗费较长的时间,因此在一定程度上提高该设备在使用过程中的实用性,同时,通过转动螺栓4,将螺栓4从固定块5及连接板6的内部移出,使得连接板6可拆卸,从而便于工作人员对连接板6及回字形固定板7进行清洁维护。
38.通过启动紫外线消毒灯12,使得紫外线消毒灯12对加工平台1上端设备的表面进行消毒,从而尽量避免食品在粉碎的过程中接触大量细菌及微生物而导致后续食品在检测的过程中出现数据异常。
39.通过启动电动伸缩杆15推动清洁海绵11进行移动,使得清洁海绵11对加工平台1的上表面残留的食品碎屑进行清洁,从而尽量避免加工平台1上表面在日常使用的过程中滋养细菌,同时,通过清洁海绵11代替传统的人工对加工平台1的上表面进行清理,因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
40.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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