一种建筑垃圾分类处理装置的制作方法

1.本技术涉及建筑垃圾处理技术的领域，尤其是涉及一种建筑垃圾分类处理装置。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。
3.目前在对建筑垃圾进行处理时，通常是直接采用回填的方式，并没有对建筑垃圾进行分类，而建筑垃圾中还有很多能够重复利用的材料，直接回填建筑垃圾，降低了建筑垃圾的处理效果，并造成了资源浪费。


技术实现要素：

4.为了实现提高建筑垃圾处理效果，减少资源浪费的目的，本技术提供一种建筑垃圾分类处理装置。
5.本技术提供的一种建筑垃圾分类处理装置采用如下的技术方案：
6.一种建筑垃圾分类处理装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体内设置有用于破碎建筑垃圾的破碎组件，所述壳体内还设置有用于承接破碎后建筑垃圾的筛板，所述筛板倾斜设置，所述筛板位于所述破碎组件的下方，所述壳体底部设置有第一收集槽、第二收集槽以及第三收集槽；
7.所述第一收集槽用于承接穿过筛板的碎渣，所述第二收集槽用于承接沿所述筛板滑落的碎渣，所述筛板上转动连接有转动辊，所述转动辊上设置有磁铁，所述转动辊一侧设置有用于承接铁质碎渣的斜导板，所述第三收集槽用于收集铁质碎渣。
8.通过采用上述技术方案，操作者将建筑垃圾从进料口倒入，在破碎组件的作用下对建筑垃圾被破碎成碎渣，碎渣落入筛板上进行过筛，过筛后粒径较小的碎渣穿过筛板落入第一收集槽内，而粒径较大的碎渣从筛板上滑落于第二收集槽内，在筛板过筛过程中转动辊上磁铁吸附碎渣内的铁质金属废料，操作者通过控制转动辊转动，使得铁质金属废料落于斜导板，在斜导板的导向作用下铁质金属废料落于第三收集槽内进行收集。该方式将破碎后不同颗粒大小的建筑垃圾进行分类，并将建筑垃圾中的铁质垃圾分离出来，以便对不同类型的垃圾分别处理，有利于提高建筑垃圾的处理效果，将铁质垃圾分离出来回收利用，减少资源浪费。
9.可选的，所述破碎组件包括转动连接于所述壳体内的两个转轴，两个所述转轴上均设置有用于破碎建筑垃圾的破碎刀片，且两个所述转轴上的所述破碎刀片交错设置，所述壳体上设置有用于驱动两个所述转轴转动的驱动单元。
10.通过采用上述技术方案，操作者启动驱动单元带动两个转轴转动，两个转轴转动过程中，破碎刀片相互配合对建筑碎片进行破碎，以便过筛。
11.可选的，所述驱动单元包括固定连接于所述壳体上的驱动电机，且所述驱动电机驱动其中一个所述转轴转动，两个转轴上均同轴固定连接有齿轮，且两个所述齿轮相互啮
合。
12.通过采用上述技术方案，操作者启动驱动电机带动对应转轴转动，在两个齿轮的啮合作用下，使得两个齿轮相互啮合的一侧均向下转动，提高对建筑垃圾的破碎效果。
13.可选的，所述壳体内固定连接有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板之间留有第一出料口，且所述第一出料口正对两个所述转轴。
14.通过采用上述技术方案，设置第一斜板和第二斜板对进入壳体的建筑垃圾进行导向，使得建筑垃圾滑向两个转轴之间进行挤压破碎，进一步提高对建筑垃圾的破碎效果。
15.可选的，所述第一斜板和所述第二斜板下方均固定连接有第三斜板，两个所述第三斜板下端相向倾斜，两个所述转轴位于两个所述第三斜板之间，且两个所述第三斜板之间留有第二出料口，所述第二出料口朝向所述筛板设置。
16.通过采用上述技术方案，两个第三斜板对破碎后的建筑垃圾进行导向，使得破碎后的建筑垃圾落于筛板上，减少建筑垃圾破碎时到处飞溅的情况。
17.可选的，所述壳体内固定连接有支撑架，所述筛板铰接于支撑架上，所述壳体内转动连接有驱动轴，所述壳体上固定连接有用于带动驱动轴转动的控制电机，所述驱动轴位于所述筛板下方，且所述驱动轴上固定连接有用于推动所述筛板振动的推杆。
18.通过采用上述技术方案，操作者启动控制电机带动驱动轴转动，进而带动推杆不断撞击筛板，使得筛板振动，提高筛板对建筑碎料的过筛效果。
19.可选的，所述壳体内固定连接有支撑杆，所述磁铁嵌设于所述支撑杆上，所述转动辊套设于所述支撑杆外，且所述转动辊与所述支撑杆转动连接，所述壳体上设置有用于驱动转动辊转动的动力单元。
20.通过采用上述技术方案，磁铁设置于转动辊内，则将筛板上的铁质废料吸附于转动辊上，操作者启动动力单元，带动转动辊转动，使得铁质废料落于斜导板上，而斜导向板上的铁质废料滑落于第三收集槽内进行收集。
21.可选的，所述动力单元包括固定连接于所述壳体上的主动电机，所述主动电机的输出轴上同轴固定连接有第一带轮，所述转动辊上同轴固定连接有第二带轮，且所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带连接。
22.通过采用上述技术方案，操作者启动主动电机带动第一带轮转动，在皮带的传动作用下使得第二带轮转动，进而带动转动辊在支撑杆上转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：将破碎后不同颗粒大小的建筑垃圾进行分类，并将建筑垃圾中的铁质垃圾分离出来，以便对不同类型的垃圾分别处理，有利于提高建筑垃圾的处理效果，将铁质垃圾分离出来回收利用，减少资源浪费。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例用于体现第一斜板和第二斜板的剖视图。
26.图3是本技术实施例用于体现齿轮的结构示意图。
27.图4是本技术实施例用于体现动力单元的结构示意图。
28.图5是图2中a部分的放大示意图。
29.附图标记说明：1、壳体；11、空腔；12、进料口；2、破碎组件；21、第一斜板；22、第二
斜板；23、第一容纳腔；24、第一出料口；3、转轴；31、破碎刀片；32、第三斜板；33、第二容纳腔；34、第二出料口；4、控制单元；41、驱动电机；42、齿轮；5、支撑架；51、筛板；52、驱动轴；53、推杆；54、驱动单元；55、控制电机；6、第一隔板；61、第二隔板；62、第一收集槽；63、第二收集槽；64、第三收集槽；7、支撑杆；71、长槽；72、磁铁；73、转动辊；74、斜导板；8、动力单元；81、主动电机；82、第一带轮；83、第二带轮；84、皮带。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑垃圾分类处理装置。如图1和图2，建筑垃圾分类处理装置包括壳体1，壳体1内设置有空腔11，壳体1上端开设有进料口12，壳体1在空腔11的上端设置有用于破碎建筑废料的破碎组件2。破碎组件2包括固定连接于壳体1内的第一斜板21和第二斜板22，第一斜板21位于进料口12的正下方。第一斜板21和第二斜板22相对设置，且第一斜板21和第二斜板22相互靠近的一端向下倾斜，第一斜板21、第二斜板22与壳体1内壁之间围成用于容纳建筑废料的第一容纳腔23，第一斜板21的下侧壁与第二斜板22的下侧壁之间留有间隙，该间隙为第一出料口24。
32.第一斜板21和第二斜板22的下方均固定连接有第三斜板32，两个第三斜板32下端倾斜相向，两个第三斜板32与壳体1内壁之间围成第二容纳腔33。两个第三斜板32下侧壁之间留有间隙，该间隙为第二出料口34。第二容纳腔33内设置有两个相互平行的转轴3，两个转轴3均水平设置并转动连接于壳体1上，两个转轴3位于第一出料口24的正下方。两个转轴3上均固定连接有若干破碎刀片31，同一转轴3上的若干破碎刀片31沿转轴3的轴线方向均匀排列，且两个转轴3上的破碎刀片31间隔设置。
33.如图1和图3，壳体1上设置有用于驱动两个转轴3转动的控制单元4，控制单元4包括固定连接于壳体1外的驱动电机41，驱动电机41的输出轴与其中一个转轴3同轴心固定连接。两个转轴3远离驱动电机41的一端均同轴心固定连接有齿轮42，两个齿轮42相互啮合，且两个齿轮42均位于壳体外。在驱动电机41的驱动下，两个齿轮42相互啮合的一侧均向下转动。
34.如图2和图4，壳体1内固定连接有支撑架5，支撑架5位于第二出料口34的正下方，支撑架5倾斜设置，且支撑架5较高的一端固定连接与壳体1的内壁上。支撑架5较低的一端固定连接有第一隔板6，且第一隔板6固定连接于壳体1的内底壁上，第一隔板6、支撑架5以及壳体1内壁围成第一收集槽62，且第一收集槽62位于第一隔板6的正下方。
35.支撑架5上表面通过铰接轴铰接有筛板51，铰接轴位于支撑架5较高的一端，筛板51支撑于支撑架5上，且筛板51较低的一端延伸出支撑架5。壳体1内在第一隔板6背离第一收集槽62的一侧转动连接有驱动轴52，驱动轴52于转轴3平行，驱动轴52上设置有用于推动筛板51振动的推杆53。
36.如图1和图2，壳体1外壁上设置有用于控制驱动轴52转动的驱动单元54，且驱动单元54包括固定连接于壳体1上的控制电机55，控制电机55的输出轴与驱动轴52同轴固定连接，穿过筛板51的建筑废料落于第一收集槽62内。第一隔板6背离第一收集槽62的一侧固定连接有竖直设置有第二隔板61，驱动轴52位于第一隔板6和第二隔板61之间，且第一隔板6、第二隔板61以及壳体1内壁围成第二收集槽63，从筛板51上表面滑落的建筑废料落于第二
收集槽63内。第一隔板6与壳体1内壁围成第二收集槽63，且第三收集槽64位于第二隔板61背离第二收集槽63的一侧。
37.如图4和图5，筛板51的上侧固定连接有圆柱状的支撑杆7，且支撑杆7的轴线方向与两个转轴3的轴线方向平行。支撑杆7的外周壁上开设有横截面为c形的长槽71，且长槽71的长度方向与支撑杆7的轴线方向平行，c形的长槽71内嵌设有横截面为c形的磁铁72。支撑杆7外同轴心套设有圆筒状的转动辊73，且转动辊73与支撑杆7转动连接,磁铁72位于转动辊73内，且磁铁72的开口朝向斜导板74设置。转动辊73朝向第二隔板61的一侧固定连接有斜导板74，斜导板74远离转动辊73的一侧向下倾斜，并与第二隔板61顶部固定连接。
38.如图1和图5，壳体1上设置有用于驱动转动辊73转动的动力单元8，动力单元8包括固定连接于壳体1外壁上的主动电机81，主动电机81的输出轴插入壳体1内，且主动电机81的输出轴在壳体1内同轴心固定连接有第一带轮82。转动辊73的端部同轴心固定连接有第二带轮83，且第一带轮82与第二带轮83之间绕设有用于传动的皮带84。
39.本技术实施例实施原理为：操作者将建筑垃圾导入进料口12，建筑垃圾进入壳体1后落于第一斜板21上，在第一斜板21和第二斜板22的导向作用下，建筑垃圾进入到两个转轴3之间进行破碎。建筑垃圾破碎后落于筛板51上，操作者启动控制电机55带动驱动轴52转动，进而带动推杆53击打筛板51，使得筛板51振动，对落于筛板51上的建筑垃圾进行筛分。粒径较小的废料穿过筛板51落于第一收集槽62内，粒径较大的废料沿筛板51滑落于第二收集槽63内。
40.在建筑垃圾筛分过程中磁铁72吸附建筑材料中的铁钉、铁丝等铁质废料，在电机的驱动作用下，转动辊73转动带动铁质废料朝向斜导板74上翻转。当转动辊73带动铁质废料翻转至斜导板74上方时，铁质废料与磁铁72距离拉长，使得磁铁72对铁质废料的磁性吸附力下降，铁质废料则在重力的作用下落于斜导板74上，并沿斜导板74滑入第三收集槽64内进行收集。
41.通过上述方式对建筑垃圾进行破碎和分类，以便操作者对不同类型的垃圾分类处理，且铁质材料可以收集再利用，减少资源浪费。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。