一种钢铁厂烧结余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种钢铁厂烧结余热回收系统。


背景技术：

2.余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能，主要有高温废气等，在钢铁厂余热锅炉生产过程中可以利用到余热回收对其产生的蒸汽利用实现发电、供暖或生产热水；
3.中国专利授权公告号cn106524811a公开了一种钢铁厂余热回收利用装置，尤其涉及一种钢铁厂余热高效回收利用装置，本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、有效回收利用、能带来较大收益的钢铁厂余热高效回收利用装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁厂余热高效回收利用装置，包括有底板、7型支架、缸体、大水箱、活塞、电机、圆盘、第一皮带轮、推杆、连接杆、进气管、第一单向阀等；底板上从左至右依次设有7型支架、缸体和大水箱，大水箱侧壁内设有腔体，7型支架内侧壁上安装有电机，本发明利用钢铁厂余热对大水箱内的冷水进行加热，加热后用水泵抽出，再经多孔管喷出，又利用压板上下运动，使消毒液进入多孔管，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术方案的余热回收装置具有回收余热再次利用的作用，但是转化的效率具有一定优化空间，同时当烟气余热进入该烟气余热的回收装置时会伴随着灰尘，使得烟气余热的回收装置存在不具备防尘和转化效率较低的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢铁厂烧结余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的余热回收利用装置不具备防尘和转化率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁厂烧结余热回收系统，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有钢铁厂余热锅炉和余热回收水箱，所述钢铁厂余热锅炉的一侧安装有进气管，且进气管远离钢铁厂余热锅炉的一侧安装有连接管，所述连接管的外侧安装有第一阀门，所述余热回收水箱的一侧安装有过滤箱，且过滤箱的内部设置有过滤机构，所述连接管的一侧与余热回收水箱的内部相连通，所述过滤箱远离连接管的一侧安装有导气管，且导气管竖向贯穿余热回收水箱的内部安装有出气管，所述出气管的外侧安装有第二阀门，所述余热回收水箱远离出气管的一侧安装有出水管，且出水管的外侧安装有第三阀门，所述余热回收水箱的一端安装有控制器
6.使用本技术方案的一种钢铁厂烧结余热回收系统时，通过安装过滤网和竹炭颗粒，将余热气体中的灰尘和杂质过滤下来，避免导气管的内部在传输的过程中产生结晶和污垢，通过安装刮板和毛刷，将过滤网的杂质颗粒刮下来，掉落到收料盒的内部，便于工作人员后期清理，延长导气管的使用寿命，减少导气管后期维护成本。
7.优选的，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网安装在过滤箱的内部，所述过滤箱靠近导气管一侧的内部安装有安装框，且安装框的内部填充有竹炭颗粒，所述过滤箱的顶
端安装有密封盒，且密封盒内部的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至过滤箱的内部安装有安装座，且安装座靠近过滤网一侧的两端分别安装有刮板和毛刷，所述过滤箱内部的底端设置有安装槽，且安装槽的内部安装有收料盒。
8.优选的，所述过滤网的两端均安装有滑块，所述过滤箱的内部均匀设置有滑槽，且滑槽与滑块相连接。
9.优选的，所述进气管靠近连接管的一侧安装有安装块，且安装块的内部均匀设置有密封槽，所述连接管靠近进气管的一侧安装有连接块，且连接块靠近安装块的一侧均匀安装有密封块，所述密封块均与密封槽相连接。
10.优选的，所述导气管外侧的余热回收水箱的内部安装有导热管，且导热管的外侧均匀安装有导热杆，所述导热管外侧的顶端安装有第二齿轮，所述余热回收水箱的顶端安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的顶端安装有电机。
11.优选的，所述导热管的外侧均匀安装有导向块，所述余热回收水箱的内部设置有导向槽，且导向槽与导向块相连接。
12.优选的，所述导向槽底端的导气管的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢铁厂烧结余热回收系统不仅实现了过滤的效果，而且提高了余热的转换率；
14.(1)当需要将钢铁厂余热锅炉内部的余热气体导向余热回收水箱的内部时，将第一阀门打开，第二阀门和第三阀门关闭，余热气体经过过滤网和竹炭颗粒的过滤，将余热气体中的灰尘和杂质过滤下来，过滤后的余热气体通过导气管传输到余热回收水箱的内部，避免导气管的内部在传输的过程中产生结晶和污垢，然后再启动电动伸缩杆，带动刮板和毛刷向下移动，将过滤网的杂质颗粒刮下来，掉落到收料盒的内部，便于工作人员后期清理，定期对过滤网和竹炭颗粒进行检查，必要时及时对过滤网和竹炭颗粒进行更换，保持过滤机构的过滤效果，有效延长导气管的使用寿命，减少导气管后期维护成本。
15.(2)通过安装有导热管和导热杆，当利用余热对余热回收水箱内部的水进行加热时，余热气体将热量分散到导热管和导热杆的外侧，启动电机，在啮合连接作用下，使第一齿轮带动第二齿轮和导热管进行旋转，使导热杆在水中搅拌，增加热量与水的接触面积，提高加热的效率，从而起到了提高转化效率的作用，达到了能源回收利用的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处结构示意图；
20.图4为本实用新型的过滤机构正视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的正视结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、导气管；2、余热回收水箱；3、过滤箱；4、过滤机构；401、密封盒；402、电动伸缩杆；403、安装座；404、过滤网；405、安装槽；406、收料盒；407、滑槽；408、滑块；409、安装框；410、竹炭颗粒；411、刮板；412、毛刷；5、连接管；6、第一阀门；7、导热杆；8、导热管；9、出气管；10、第二阀门；11、出水管；12、第三阀门；13、第一齿轮；14、电机；15、第二齿轮；16、安装块；17、密封槽；18、密封块；19、连接块；20、导向槽；21、导向块；22、凹槽；23、滚珠；24、控制器；25、进气管；26、钢铁厂余热锅炉；27、底座。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢铁厂烧结余热回收系统，包括底座27，底座27顶端的两侧分别安装有钢铁厂余热锅炉26和余热回收水箱2，钢铁厂余热锅炉26的一侧安装有进气管25，且进气管25远离钢铁厂余热锅炉26的一侧安装有连接管5，连接管5的外侧安装有第一阀门6，余热回收水箱2的一侧安装有过滤箱3，且过滤箱3的内部设置有过滤机构4，过滤机构4包括过滤网404，过滤网404安装在过滤箱3的内部，过滤箱3靠近导气管1一侧的内部安装有安装框409，且安装框409的内部填充有竹炭颗粒410，过滤箱3的顶端安装有密封盒401，且密封盒401内部的顶端安装有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402的输出端延伸至过滤箱3的内部安装有安装座403，且安装座403靠近过滤网404一侧的两端分别安装有刮板411和毛刷412，过滤箱3内部的底端设置有安装槽405，且安装槽405的内部安装有收料盒406，过滤网404的两端均安装有滑块408，过滤箱3的内部均匀设置有滑槽407，且滑槽407与滑块408相连接，进气管25靠近连接管5的一侧安装有安装块16，且安装块16的内部均匀设置有密封槽17，连接管5靠近进气管25的一侧安装有连接块19，且连接块19靠近安装块16的一侧均匀安装有密封块18，密封块18均与密封槽17相连接。
27.本实施例中，将第一阀门6打开，第二阀门10和第三阀门12关闭，余热气体经过过滤网404和竹炭颗粒410的过滤，将余热气体中的灰尘和杂质过滤下来，过滤后的余热气体通过导气管1传输到余热回收水箱2的内部，避免导气管1的内部在传输的过程中产生结晶和污垢，再启动电动伸缩杆402，带动刮板411和毛刷412向下移动，将过滤网404的杂质颗粒刮下来，掉落到收料盒406的内部，便于工作人员后期清理，定期对过滤网404和竹炭颗粒410进行检查，必要时及时对过滤网404和竹炭颗粒410进行更换，保持过滤机构4的过滤效果，有效延长导气管1的使用寿命。
28.实施例二
29.本实施例还包括：连接管5的一侧与余热回收水箱2的内部相连通，过滤箱3远离连接管5的一侧安装有导气管1，且导气管1竖向贯穿余热回收水箱2的内部安装有出气管9，出气管9的外侧安装有第二阀门10，余热回收水箱2远离出气管9的一侧安装有出水管11，且出水管11的外侧安装有第三阀门12，余热回收水箱2的一端安装有控制器24，导气管1外侧的余热回收水箱2的内部安装有导热管8，且导热管8的外侧均匀安装有导热杆7，导热管8外侧的顶端安装有第二齿轮15，余热回收水箱2的顶端安装有第一齿轮13，且第一齿轮13与第二齿轮15啮合连接，第一齿轮13的顶端安装有电机14，导热管8的外侧均匀安装有导向块21，余热回收水箱2的内部设置有导向槽20，且导向槽20与导向块21相连接，导向槽20底端的导气管1的内部均匀设置有凹槽22，且凹槽22的内部均安装有滚珠23。
30.本实施例中，当利用余热对余热回收水箱2内部的水进行加热时，余热气体将热量分散到导热管8和导热杆7的外侧，启动电机14，在啮合连接作用下，使第一齿轮13带动第二齿轮15和导热管8进行旋转，使导热杆7在水中搅拌，增加热量与水的接触面积，从而起到了提高转化效率的作用。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。