一种海苔原料多糖回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及海苔生产技术领域，尤其涉及一种海苔原料多糖回收装置。


背景技术：

2.海苔:紫菜烤熟之后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了油脂、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的"海苔"了。海苔浓缩了紫菜当中的各种b族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素a和维生素e，以及少量的维生素c。海苔中含有15％左右的矿物质，其中有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
3.海苔在生产过程中一般需要对其原料上的多糖进行回收，现有技术中对多糖进行回收一般都是通过反应罐来对多糖进行回收，但现有的反应罐内一般只是通过单个搅拌装置来对原料进行搅拌，单个搅拌装置可能无法对原料进行充分翻转，从而导致原料内多糖的回收率较低，造成资源的浪费，一些具有多重搅拌的反应罐内，需要多个驱动源才能实现多重搅拌的传动，降低装置的联动性，不便于装置的推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种海苔原料多糖回收装置，通过转动管外壁上两个搅拌板对原料的搅拌，以及使两个传动杆末端圆盘上的多个搅拌杆对原料进行充分搅拌，提高原料内多糖的回收率，减少资源的浪费，而提出的一种海苔原料多糖回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种海苔原料多糖回收装置，包括罐体，所述罐体下端设有多个周向设置的支撑脚，所述罐体上端与内底部之间贯穿转动连接有转动管，所述转动管外壁设有两个对称设置的搅拌板，所述转动管外壁贯穿转动连接有两个对称设置的传动杆，两个所述传动杆外壁均设有圆盘，两个所述圆盘外壁均设有多个周向设置的搅拌杆，所述转动管内设有用于对两个传动杆进行转动的转动机构，所述罐体上端设有用于对转动管进行旋转的旋转机构。
7.优选地，所述转动机构包括转动连接在罐体内底部的转动杆，所述转动杆位于转动管内，所述转动杆外壁设有第一锥齿轮，两个所述传动杆位于转动管内的一端均设有第二锥齿轮。
8.优选地，所述旋转机构包括转动连接在罐体上端的转轴，所述转轴与转动管外壁均设有传动轮，两个所述传动轮之间呈啮合状态。
9.优选地，所述罐体上端设有多个对称设置的固定杆，多个所述固定杆上端共同设有横板，所述横板上端设有动力电机，所述转轴上端贯穿横板并与动力电机的输出轴末端相连接。
10.优选地，所述转轴与转动杆外壁均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
11.优选地，两个所述第二锥齿轮均位于第一锥齿轮上端，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮之间呈啮合状态。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过转动管外壁上两个搅拌板对原料的搅拌，以及使两个传动杆末端圆盘上的多个搅拌杆对原料进行充分搅拌，提高原料内多糖的回收率，减少资源的浪费。
14.2、通过设置两个传动轮、皮带轮以及第一锥齿轮与两个第二锥齿轮之间的配合，使动力电机带动转轴转动，即可使转动管与转动杆之间发生运动，使多个搅拌杆与两个搅拌板同时转动，提高本装置的联动性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构剖面示意图；
17.图3为本实用新型转动管的内部结构剖面示意图。
18.图中：1罐体、2支撑脚、3固定杆、4横板、5动力电机、6转轴、7传动轮、8转动管、9转动杆、10皮带轮、11搅拌板、12传动杆、13圆盘、14搅拌杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种海苔原料多糖回收装置，包括罐体1，罐体1下端设有多个周向设置的支撑脚2，罐体1上端与内底部之间贯穿转动连接有转动管8，转动管8外壁设有两个对称设置的搅拌板11，转动管8外壁贯穿转动连接有两个对称设置的传动杆12，两个传动杆12外壁均设有圆盘13，两个圆盘13外壁均设有多个周向设置的搅拌杆14，转动管8内设有用于对两个传动杆12进行转动的转动机构，转动机构包括转动连接在罐体1内底部的转动杆9，转动杆9位于转动管8内，转动杆9外壁设有第一锥齿轮15，两个传动杆12位于转动管8内的一端均设有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16均位于第一锥齿轮15上端，两个第二锥齿轮16均与第一锥齿轮15之间呈啮合状态。
22.罐体1上端设有用于对转动管8进行旋转的旋转机构，旋转机构包括转动连接在罐体1上端的转轴6，转轴6与转动管8外壁均设有传动轮7，两个传动轮7之间呈啮合状态，通过转动管8外壁上两个搅拌板11对原料的搅拌，以及使两个传动杆12末端圆盘13上的多个搅拌杆14对原料进行充分搅拌，提高原料内多糖的回收率，减少资源的浪费。
23.罐体1上端设有多个对称设置的固定杆3，多个固定杆3上端共同设有横板4，横板4
上端设有动力电机5，转轴6上端贯穿横板4并与动力电机5的输出轴末端相连接，转轴6与转动杆9外壁均设有皮带轮10，两个皮带轮10之间通过皮带传动连接，通过设置两个传动轮7、皮带轮10以及第一锥齿轮15与两个第二锥齿轮16之间的配合，使动力电机5带动转轴6转动，即可使转动管8与转动杆9之间发生运动，使多个搅拌杆14与两个搅拌板11同时转动，提高本装置的联动性。
24.本实用新型使用时，将原料通过现有技术放入罐体1内(原料的放入为现有技术，故本附图并未对其相关结构进行赘述)，启动动力电机5，使动力电机5带动转轴6转动，通过转轴6与转动管8之间两个传动轮7的啮合作用下，使转动管8与转轴6之间发生转速相同但转向不同的运动，故使转动管8带着其外壁上的两个搅拌板11对罐体1内的原料进行搅拌，于此同时，通过转轴6与转动杆9之间两个皮带轮10与皮带的传动作用下，使转动杆9发生与转轴6转速相同且转向一致的运动，从而使转动杆9与转动管8之间的传动方向不一致但转速一致，通过转动杆9的转动，使转动杆9外壁上的第一锥齿轮15转动，由于第一锥齿轮15与两个第二锥齿轮16的啮合，使两个第二锥齿轮16带动两个传动杆12转动，使两个传动杆12末端圆盘13上的多个搅拌杆14对原料进行充分搅拌，提高原料内多糖的回收率，减少资源的浪费。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。