一种磁性壳聚糖材料制备装置

1.本实用新型涉及粉碎研磨装置技术领域，具体为一种磁性壳聚糖材料制备装置。


背景技术：

2.磁性壳聚糖微球是一种新型吸附材料，具有独特的磁响应特性和良好的吸附性能，以其突出的环保和可控性在生物医学、食品工程和污水处理等许多领域受到高度重视。磁性壳聚糖微球的外层和内层为壳聚糖高分子材料，而中间为磁性材料(如铁、钴、镍等的氧化物)，磁性材料如氧化铁，在生产的过程中，一般分为湿法和干法，干法制品结晶大、颗粒坚硬，适宜做磁性材料、抛光研磨材料。硝酸与铁屑反应生成硝酸亚铁，经冷却结晶、脱水干燥，经研磨后在600～700℃煅烧8～10h，再经水洗、干燥、粉碎制得氧化铁红产品，在氧化铁的制备过程中，需要对其结晶体进行研磨，因此需要使用到相应的研磨设备。
3.现有的研磨设备中有通过研磨辊对晶体进行破碎研磨的，但一般研磨辊之间的间距相对固定，不便于根据晶体的大小进行调节，从而可能导致研磨不充分的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁性壳聚糖材料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性壳聚糖材料制备装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有制备箱，所述制备箱的一侧板上固定安装有第一电机，所述第一电机的转动杆固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆对应的一端转动安装在制备箱内壁的一侧板上，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有两个螺纹筒，所述制备箱内壁的两侧面之间固定安装有导向杆，且所述导向杆的外表面间隙配合有两个滑筒，所述螺纹筒与对应的螺纹杆之间固定安装有固定块，所述固定块的一侧板上固定安装有第二电机，所述第二电机的转动杆固定连接有粉碎辊，且所述粉碎辊对应的一端转动安装在固定块对应的一侧板上，所述固定块顶板的一端固定安装有防护架，所述防护架的一侧板上转动安装有刮板，且所述防护架的一侧板上在位于刮板的下方设置有弹簧减震器，且所述弹簧减震器对应的一端连接在刮板上。
5.优选的，所述螺纹杆在位于制备箱内的外壁对称开设有相反的螺纹，且两个所述螺纹筒在螺纹杆上对称设置。
6.优选的，所述固定块对应两侧板的底部分别固定安装有导料板，且所述导料板与固定块之间的夹角为30
°‑
45
°
。
7.优选的，所述制备箱的顶板上贯穿安装有进料管，且所述进料管的顶部贯穿开设有通孔，所述收集箱的一侧板上开设有出料口。
8.优选的，所述刮板在靠近粉碎辊的一侧板上设有橡胶套。
9.优选的，所述制备箱内壁的两侧板之间分别固定安装有挡板，且两块所述挡板上分别贯穿开设有通槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过设置第一电机、螺纹杆、导向杆、固定块和粉碎辊的配合使用，可以实现对结晶体的粉碎研磨处理，且可以根据实际需要，调节两个粉碎辊之间的间距，满足不同体积的结晶体的粉碎需求，进一步的提高结晶体分粉碎研磨的质量；
12.本实用新型中，通过设置防护架、和弹簧减震器的配合使用，在两个粉碎辊配合粉碎研磨的同时，利用第二电机带动粉碎辊转动，可以使得刮板将粉碎辊上粘留的粉末进行刮除清理，从而对粉碎辊起到清洁作用的同时，也可以减少原料的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中的粉碎辊的装配结构示意图；
16.图4为本实用新型中的防护架的装配结构示意图。
17.图中：1、收集箱；2、制备箱；3、挡板；4、第一电机；401、螺纹杆；402、螺纹筒；5、导向杆；501、滑筒；6、固定块；601、导料板；7、第二电机；8、粉碎辊；9、防护架；901、刮板；902、弹簧减震器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性壳聚糖材料制备装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部固定安装有制备箱2，具体的，收集箱1和制备箱2之间贯穿开设有卸料槽，用于将粉碎研磨后的物料输送至收集箱1内，制备箱2的一侧板上固定安装有第一电机4，第一电机4的转动杆固定连接有螺纹杆401，且螺纹杆401对应的一端转动安装在制备箱2内壁的一侧板上，螺纹杆401的外表面螺纹安装有两个螺纹筒402，制备箱2内壁的两侧面之间固定安装有导向杆5，且导向杆5的外表面间隙配合有两个滑筒501，螺纹筒402与对应的螺纹杆401之间固定安装有固定块6，固定块6的一侧板上固定安装有第二电机7，第二电机7的转动杆固定连接有粉碎辊8，且粉碎辊8对应的一端转动安装在固定块6对应的一侧板上，固定块6顶板的一端固定安装有防护架9，防护架9的一侧板上转动安装有刮板901，且防护架9的一侧板上在位于刮板901的下方设置有弹簧减震器902，且弹簧减震器902对应的一端连接在刮板901上。
20.本实施例中，如图3所示，螺纹杆401在位于制备箱2内的外壁对称开设有相反的螺纹，且两个螺纹筒402在螺纹杆401上对称设置。
21.本实施例中，如图3所示，固定块6对应两侧板的底部分别固定安装有导料板601，且导料板601与固定块6之间的夹角为30
°‑
45
°
。
22.本实施例中，如图1和图2所示，制备箱2的顶板上贯穿安装有进料管，且进料管的顶部贯穿开设有通孔，收集箱1的一侧板上开设有出料口。
23.本实施例中，如图3和图4所示，刮板901在靠近粉碎辊8的一侧板上设有橡胶套，具
体的，橡胶套可以对粉碎辊8表面起到保护作用，减少其磨损程度。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，制备箱2内壁的两侧板之间分别固定安装有挡板3，且两块挡板3上分别贯穿开设有通槽，具体的，挡板3可以防止在粉碎研磨时，物料出现飞溅的情况，可以起到一定的防护作用。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种磁性壳聚糖材料制备装置在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行电性连接电源和控制器，在进行物料的研磨处理时，打开第二电机的开关使其工作，第二电机工作分别驱动粉碎辊转动，通过两个粉碎辊的反向转动对物料进行粉碎研磨，且需要根据物料的体积调整两个粉碎辊之间的间距时，打开第一电机的开关使其工作，第一电机工作驱动螺纹杆转动，因螺纹杆的表面开设有相反的螺纹，且在导向杆和滑筒的限位作用下，使得两个螺纹筒在螺纹杆上水平移动，又因为螺纹筒和对应的滑筒之间固定安装有固定块，故螺纹筒移动使得固定块移动，且固定块上安装有粉碎辊，故螺纹筒移动使得粉碎辊移动，即可以调整两个粉碎辊之间的间距，通过设置第一电机、螺纹杆、导向杆、固定块和粉碎辊的配合使用，可以实现对结晶体的粉碎研磨处理，且可以根据实际需要，调节两个粉碎辊之间的间距，满足不同体积的结晶体的粉碎需求，进一步的提高结晶体分粉碎研磨的质量。
27.且在两个粉碎辊配合粉碎研磨的同时，通过利用第二电机带动粉碎辊转动，可以使得刮板将粉碎辊上粘留的粉末进行刮除清理，从而对粉碎辊起到清洁作用的同时，也可以减少原料的浪费。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。