一种重晶石粉生产用供料斗的制作方法

1.本实用新型属于重晶石粉生产技术领域，特别涉及一种重晶石粉生产用供料斗。


背景技术：

2.在对重晶石粉进行加工的过程中，需要将矿石原料进行粉碎处理、研磨处理，从而制得重晶石粉，在上述加工的过程中均需要用到供料斗将需要进行加工处理的物料加入到加工设备中。
3.公布号为cn 105151574 a的发明公开了一种粉料投料斗，通过在投料斗体上方设置上料箱进行上料，设置振动筛网筛去大颗粒物，设置输送管输送至机器内，设置旋转轴在投料斗体和输送管内搅拌，并且旋转轴还可以通过推拉气缸上下移动可以快速解决堵料情况，并且设置粉料浓度感应器感应粉尘浓度来控制旋转轴的旋转和上下移动，十分智能化；本发明结构简单易操作，可以很好地顺畅的进行投料，适用于生产中。然而本发明的技术方案，由于是通过设置在顶板两侧的吸尘管、吸尘罩的配合，来对投料的过程中产生的粉尘进行吸收处理，而吸尘罩能够对粉尘进行吸收处理的范围是有限的，且粉尘又是会产生在投料斗本体上方的整个区域的，故而，本技术的技术方案并不实现对投料过程中产生的粉尘的充分吸收处理，特别是距离两个吸尘罩较远的区域的粉尘会因为无法被两个吸尘罩进行吸收处理而逸散到空气中，对环境造成污染、对人们的呼吸健康产生威胁。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种重晶石粉生产用供料斗，不仅能够通过搅拌结构的配合避免添加原料的过程中发生堵塞，而且还能对投料的过程中产生的扬尘进行充分地吸收处理，从而降低对环境的污染和对人们呼吸健康的危害。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种重晶石粉生产用供料斗，包括供料斗本体、设置在供料斗本体上端外侧壁上且延伸至供料斗本体上方的l型的支架、设置在支架上端内侧壁上且能够罩设在供料斗本体上方的吸尘罩、通过连接板设置在支架侧端的吸尘器本体、设置在吸尘器本体与吸尘罩之间的导灰管、设置在支架的竖直部内侧壁上的横板、设置在横板底部的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端且延伸至供料斗本体中的搅拌轴和设置在搅拌轴上且与供料斗本体相适配的搅拌叶片。
6.进一步的，支架的水平部与竖直部之间还设置有第一加强杆，通过第一加强杆，能够增强支架的水平部与竖直部支架的连接牢固性；支架的竖直部与横板之间还设置有第二加强杆，通过第二加强杆，能够增强支架的竖直部与横板之间的连接牢固性。
7.进一步的，搅拌叶片的侧端还设置有刮料板，通过刮料板，能够方便地对在粘附在供料斗本体的内侧壁上的矿石原料进行刮取清理，避免其粘附在供料斗本体的内侧壁上无法参与加工处理而造成浪费；刮料板上还设置有用来与搅拌叶片进行卡接固定的连接槽，上方的连接槽上还设置有能够抵在搅拌叶片的外侧壁上从而对连接槽与搅拌叶片的连接处进行固定的连接螺栓，通过连接槽、连接螺栓的配合，不仅能够实现搅拌叶片与刮料板的
灵活连接，还能够通过连接螺栓方便地对搅拌叶片在连接槽中的伸缩量进行调节的方式对刮料板与搅拌轴之间的距离进行调节，从而使得刮料板能够在发生磨损后能够继续与供料斗本体的内侧壁相抵触，从而对粘附在供料斗本体内侧壁上的矿石原料进行清理。
8.进一步的，支架的水平部与供料斗本体的外侧壁焊接固定，支架的竖直部与供料斗本体的外侧壁之间还设置有第三加强杆，通过第三加强杆，能够增强支架与供料斗本体的连接处的牢固性，横板与支架的竖直部焊接固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过供料斗本体、支架、吸尘罩、吸尘器本体、导灰管、横板、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片的配合，包括供料斗本体、设置在供料斗本体上端外侧壁上且延伸至供料斗本体上方的l型的支架、设置在支架上端内侧壁上且能够罩设在供料斗本体上方的吸尘罩、通过连接板设置在支架侧端的吸尘器本体、设置在吸尘器本体与吸尘罩之间的导灰管、设置在支架的竖直部内侧壁上的横板、设置在横板底部的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端且延伸至供料斗本体中的搅拌轴和设置在搅拌轴上且与供料斗本体相适配的搅拌叶片。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型的刮料板的结构示意图；
13.图3为本实用新型的吸尘罩、横板、搅拌电机的仰视结构示意图；
14.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
15.图中：101、供料斗本体；102、支架；103、连接板；104、吸尘罩；105、吸尘器本体；106、导灰管；107、横板；108、搅拌电机；109、搅拌轴；110、搅拌叶片；201、第一加强杆；202、第二加强杆；203、刮料板；204、连接槽；205、连接螺栓；206、第三加强杆。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
17.如图1、2、3、4所示，一种重晶石粉生产用供料斗，包括供料斗本体101、设置在供料斗本体101上端外侧壁上且延伸至供料斗本体101上方的l型的支架102、设置在支架102上端内侧壁上且能够罩设在供料斗本体101上方的吸尘罩104、通过连接板103设置在支架102侧端的吸尘器本体105、设置在吸尘器本体105与吸尘罩104之间的导灰管106、设置在支架102的竖直部内侧壁上的横板107、设置在横板107底部的搅拌电机108、设置在搅拌电机108的输出轴下端且延伸至供料斗本体101中的搅拌轴109和设置在搅拌轴109上且与供料斗本体101相适配的搅拌叶片110。
18.搅拌叶片110的侧端还设置有刮料板203，刮料板203上还设置有用来与搅拌叶片110进行卡接固定的连接槽204，连接槽204上还设置有能够抵在搅拌叶片110的外侧壁上从而对连接槽204与搅拌叶片110的连接处进行固定的连接螺栓205。
19.在通过供料斗本体101向加工装置中添加矿石原料的过程时，可以先启动吸尘器，使得吸尘器、导灰管106、吸尘罩104相配合做好吸收随后进料的过程中产生的粉尘的准备，同时还可以启动搅拌电机108，使得搅拌轴109和搅拌叶片110发生转动，做好对矿石原料进行搅动的准备，之后便可将矿石原料加入到供料斗本体101中，因为矿石原料会受到搅拌轴109和搅拌叶片110的搅动作用，所以能够避免矿石原料通过供料斗本体101进行进料的过程中发生堵塞、从而更顺畅地进行进料，同时，刮料板203能够在搅拌叶片110的带动下同步进行转动，从而对粘附在供料斗本体101的内侧壁上的矿石原料进行刮取清理，避免其粘附在供料斗本体101的内侧壁上无法参与加工处理而造成浪费。同时吸尘器，则能够通过吸尘罩104和导灰管106的配合，对进料过程中产生的灰尘进行充分地吸收净化处理，从而避免灰尘逸散到空气中，对环境造成污染、对人们的呼吸健康产生威胁。
20.经过一段时间的使用之后，发现刮料板203因为发生磨损而无法继续有效地对粘附在供料斗本体101的内侧壁上的矿石原料进行刮取清理时，只需暂停向供料斗本体101中添加矿石原料，接着先松动连接螺栓205，解除对连接槽204与搅拌叶片110的连接处的限位固定，之后向外移动刮料板203、连接槽204，减少搅拌叶片110在连接槽204中的伸缩量，之后重新拧紧连接螺栓205，使得连接螺栓205抵在搅拌叶片110的外侧壁上从而对连接槽204与搅拌叶片110的连接处进行固定，通过对搅拌叶片110在连接槽204中的伸缩量进行调节的方式对刮料板203与搅拌轴109之间的距离进行调节，从而使得刮料板203能够在发生磨损后能够继续与供料斗本体101的内侧壁相抵触，从而对粘附在供料斗本体101内侧壁上的矿石原料进行清理，从而延长刮料板203的使用寿命。
21.根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，支架102的水平部与竖直部之间还设置有第一加强杆201，通过第一加强杆201，能够增强支架102的水平部与竖直部支架102的连接牢固性；支架102的竖直部与横板107之间还设置有第二加强杆202，通过第二加强杆202，能够增强支架102的竖直部与横板107之间的连接牢固性。
22.根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，支架102的水平部与供料斗本体101的外侧壁焊接固定，支架102的竖直部与供料斗本体101的外侧壁之间还设置有第三加强杆206，通过第三加强杆206，能够增强支架102与供料斗本体101的连接处的牢固性，横板107与支架102的竖直部焊接固定。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。