一种便于回收物料的无水UV干式喷漆房的制作方法

一种便于回收物料的无水uv干式喷漆房
技术领域
1.本实用新型涉及塑料件表面喷涂领域，具体涉及一种便于回收物料的无水uv干式喷漆房。


背景技术：

2.喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备；
3.其中喷漆房可以分为干式喷漆房和湿式喷漆房，干式喷漆室是喷漆室的一种类型，因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水，采用的是干式的方式分离漆雾而得名。干式漆雾分离装置分离漆雾的原理有多种，有采用过滤的原理分离漆雾的，有采用静电分离的原理分离漆雾的，也有采用惯性力、离心力分离漆雾的。
4.但是其在实际使用时，干式喷漆房对uv废漆进行收集的过程中，uv废漆内部存在多种物质，使一种过滤结构无法完全对uv废气进行有效的分离，使排出的气体的内部扔含有较多的uv废漆。
5.因此，发明一种便于回收物料的无水uv干式喷漆房来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种便于回收物料的无水uv干式喷漆房，通过第一过滤结构、二级过滤结构和三级过滤结构，通过三种不同的过滤结构可以对uv喷漆过程中产生的废漆进行有效的过滤，减少排出之后的空气中含有的废漆的含量，使干净无污染的uv油可二次利用，以节约成本，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收物料的无水uv干式喷漆房，包括喷漆本体，所述喷漆本体包括喷漆房，喷漆房外壁铰接有门板，所述喷漆房内壁的底部倾斜设置有导向板；
8.一级过滤结构，所述一级过滤结构包括吸气口和外壳，所述吸气口固定连接于喷漆房的外壁，所述吸气口内壁开设有导流槽，所述导流槽贯穿喷漆房，所述导流槽内部设置有连接管，所述外壳固定连接于喷漆房的底部，所述外壳一端与连接管连接，所述外壳内壁设置有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述连接管与导流板的最低点相互对齐，所述导流板最顶部开设有进气口；
9.二级过滤结构，所述二级过滤结构通过管道分别与一级过滤结构和三级过滤结构连接；
10.三级过滤结构，所述三级过滤结构包括过滤壳，所述过滤壳设置于喷漆房的底部，所述过滤壳内部设置有导流管，所述导流管一端固定连接有球型鲍尔环，所述过滤壳内壁的一侧卡合连接有耐过滤棉层。
11.优选的，所述吸气口的数量设置为两个，两个所述吸气口对称分布于喷漆房的水平中心线的两侧。
12.优选的，所述导流板的外壁开设有多个凹槽，所述凹槽的夹角为90
°
。
13.优选的，所述二级过滤结构包括二级壳、进气壳和滤油器，所述二级壳固定连接于喷漆房底部的外壁，所述二级壳底部固定连接有进气壳，所述二级壳底部螺纹连接有滤油器。
14.优选的，所述滤油器的数量设置为多个，多个所述滤油器等间距分布于二级壳的底部。
15.优选的，所述导流管的中间设置有多个180
°
弯折结构，所述导流管的内壁为抛光面设置。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
17.1、通过第一过滤结构、二级过滤结构和三级过滤结构，通过三种不同的过滤结构可以对uv喷漆过程中产生的废漆进行有效的过滤，减少排出之后的空气中含有的废漆的含量，使干净无污染的uv油可二次利用，以节约成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的立体剖面图；
21.图3为本实用新型的三级过滤结构立体图；
22.图4为本实用新型的一级过滤结构立体图；
23.图5为本实用新型的二级过滤结构立体图。
24.附图标记说明：
25.1、喷漆本体；101、喷漆房；102、门板；103、导向板；2、一级过滤结构；201、吸气口；202、导流槽；203、连接管；204、外壳；205、导流板；206、进气口；3、二级过滤结构；301、二级壳；302、进气壳；303、滤油器；4、三级过滤结构；401、过滤壳；402、导流管；403、球型鲍尔环；404、耐过滤棉层。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于回收物料的无水uv干式喷漆房，包括喷漆本体1，所述喷漆本体1包括喷漆房101，喷漆房101外壁铰接有门板102，所述喷漆房101内壁的底部倾斜设置有导向板103；
28.一级过滤结构2，所述一级过滤结构2包括吸气口201和外壳204，所述吸气口201固定连接于喷漆房101的外壁，所述吸气口201内壁开设有导流槽202，所述导流槽202贯穿喷漆房101，所述导流槽202内部设置有连接管203，所述外壳204固定连接于喷漆房101的底
部，所述外壳204一端与连接管203连接，所述外壳204内壁设置有导流板205，所述导流板205为倾斜设置，所述连接管203与导流板205的最低点相互对齐，所述导流板205最顶部开设有进气口206；
29.二级过滤结构3，所述二级过滤结构3通过管道分别与一级过滤结构2和三级过滤结构4连接；
30.三级过滤结构4，所述三级过滤结构4包括过滤壳401，所述过滤壳401设置于喷漆房101的底部，所述过滤壳401内部设置有导流管402，所述导流管402一端固定连接有球型鲍尔环403，所述过滤壳401内壁的一侧卡合连接有耐过滤棉层404。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述吸气口201的数量设置为两个，两个所述吸气口201对称分布于喷漆房101的水平中心线的两侧，所述导流板205的外壁开设有多个凹槽，所述凹槽的夹角为90
°
，从喷漆房101内吸入到外壳204内的气体会经过导流板205，导流板205会对气体中的uv废漆进行阻拦，使uv废漆可以停留在导流板205的表面。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述二级过滤结构3包括二级壳301、进气壳302和滤油器303，所述二级壳301固定连接于喷漆房101底部的外壁，所述二级壳301底部固定连接有进气壳302，所述二级壳301底部螺纹连接有滤油器303，所述滤油器303的数量设置为多个，多个所述滤油器303等间距分布于二级壳301的底部，滤油器303可以对经过一级过滤结构2的uv废漆进行二次过滤，使uv废漆内较小的颗粒被滤油器303过滤。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述导流管402的中间设置有多个180
°
弯折结构，所述导流管402的内壁为抛光面设置，uv废漆通过与导流管402的弯折结构对撞截留一次，再经过球型鲍尔环403做无规则截留一次，最后经过耐过滤棉层404过滤一次，漆雾可去除85％左右。
34.本实用工作原理：
35.参照说明书附图1-5，首先在喷漆房101的内部对塑料件的表面进行喷漆时，气泵将uv废漆吸入到吸气口201内的导流槽202，然后uv废漆沿着连接管203进入到外壳204的内部，使外壳204内设置的导流板205对uv废漆进行阻拦，然后uv废漆沿着导流板205的倾斜面向上并进入到进气口206的内部，之后uv废漆沿着管道进入到进气壳302的底部并穿过滤油器303，使滤油器303对uv废漆内的小颗粒进行过滤并进入到二级壳301的内部，然后uv废漆通过二级壳301外壁设置的管道进入到过滤壳401内的导流管402内，便于对物料进行回收；
36.参照说明书附图1-5，导流管402设置有多个弯折结构，uv废漆通过与导流管402的弯折结构对撞截留一次，再经过球型鲍尔环403做无规则截留一次，最后经过耐过滤棉层404过滤一次，然后将uv废漆内的漆雾进行有效的过滤。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。