一种压铸件喷涂装置的制作方法

本技术涉及一种压铸件喷涂装置，具体为一种压铸件喷涂装置，属于压铸件喷涂。

背景技术：

1、许多生产厂家为了保护压铸件或增加压铸件外表面的视觉效果，均在压铸件外表面上涂覆漆料，现有的压铸件喷涂装置大多是通过夹具固定住压铸件进行喷涂作业。

2、根据专利号cn 210386283 u本实用新型公开了压铸件加工技术领域的一种压铸件用喷涂装置，包括工作台，所述装配盘顶部外壁环形阵列通过支块固定设置有安装块，支杆和转动螺杆相对一端均设置有夹板，且右侧底座顶部设置有清洁件，左侧所述底座顶部设置有干燥件，所述活动块底部设置有喷涂装置，本实用新型设置有可将待加工的压铸件通过夹板的配合固定在安装块上，步进电机每次旋转90度，压铸件首先通过清洁件进行清除粉尘，再通过喷涂装置进行喷涂，最后通过干燥件进行烘干，随后转动回至初始位置即可进行拆卸，安装另一组压铸件，同时安装块设置有四组，使用人员只需进行上料和取料的工作即可，大大降低人工劳动力，大大提高工作效率。

3、以上对比文件在对压铸件进行喷漆之后，此时需要通过人工来把喷漆结束的压铸件进行取出，此种操作方式，比较浪费时间，浪费人力，需要人工不断地把压铸件取出，然后再把压铸件放置于喷漆组件下进行喷漆。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸件喷涂装置，以解决现有技术中在对压铸件进行喷漆之后，此时需要通过人工来把喷漆结束的压铸件进行取出，此种操作方式，比较浪费时间，浪费人力，需要人工不断地把压铸件取出，然后再把压铸件放置于喷漆组件下进行喷漆的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压铸件喷涂装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个固定板，所述螺纹杆外侧设置有两个弹簧，所述螺纹杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有推板。

5、优选地，所述支撑底座顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与螺纹杆固定连接，通过设置支撑板，以此可以对正反电机进行支撑，便于正反电机运行得更加稳定。

6、优选地，所述支撑底座顶部开设有两个滑块，所述固定板底部固定连接有滑动杆，所述支撑底座与滑动杆之间通过滑块滑动连接，通过设置滑块，以此可以对滑动杆进行限位，以此使滑动杆做直线运动。

7、优选地，所述支撑底座顶部固定连接有第一支板，所述第一支板一侧固定连接于弹簧一端，所述螺纹杆转动连接于第一支板内部，通过设置第一支板，以此可以对螺纹杆和弹簧进行支撑，便于螺纹杆和弹簧运行得更加稳定。

8、优选地，所述支撑底座顶部固定连接有喷涂头，所述喷涂头一侧固定连接有限位杆，所述滑板滑动连接于限位杆内部，通过设置限位杆，以此可以对滑板进行限位，使滑板可以做直线运动。

9、优选地，所述支撑底座顶部固定连接有第二支板，所述往复丝杆转动连接于第二支板内部。

10、优选地，所述支撑底座底部固定连接有移动辊轮，两个所述固定板的运动方向相反。

11、本实用新型提供了一种压铸件喷涂装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该压铸件喷涂装置，螺纹杆转动可以带动两个固定板运动到螺纹杆的光滑面处，此时可以压缩弹簧，与此同时，螺纹杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑板向一侧运动，滑板向一侧运动带动推板向一侧运动，进而把压铸件推出到一边，当正反电机继续反转时，此时可以带动推板恢复到原位，此结构有益于自动把压铸件推送出去，无需对压铸件喷漆之后，再手动取出压铸件，浪费时间，浪费人力。

13、2、该压铸件喷涂装置，压铸件放置于支撑底座顶部，此时可以启动正反电机，正反电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个固定板相对运动，此时可以对压铸件进行固定，此时可以启动喷涂头，以此来方便对压铸件进行喷涂，通过两个固定板的移动，以此方便对压铸件进行快速固定，以此达到对压铸件进行喷涂。

技术特征：

1.一种压铸件喷涂装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)外侧螺纹连接有两个固定板(3)，所述螺纹杆(2)外侧设置有两个弹簧(4)，所述螺纹杆(2)外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)一侧啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)一侧固定连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)外侧通过滚珠螺母副连接有滑板(8)，所述滑板(8)一侧固定连接有推板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部设置有正反电机(11)，所述正反电机(11)的输出端与螺纹杆(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部开设有两个滑块(14)，所述固定板(3)底部固定连接有滑动杆(13)，所述支撑底座(1)与滑动杆(13)之间通过滑块(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定连接有第一支板(12)，所述第一支板(12)一侧固定连接于弹簧(4)一端，所述螺纹杆(2)转动连接于第一支板(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定连接有喷涂头(16)，所述喷涂头(16)一侧固定连接有限位杆(17)，所述滑板(8)滑动连接于限位杆(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定连接有第二支板(15)，所述往复丝杆(7)转动连接于第二支板(15)内部。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件喷涂装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底部固定连接有移动辊轮，两个所述固定板(3)的运动方向相反。

技术总结
本技术提供一种压铸件喷涂装置，涉及压铸件喷涂技术领域。该压铸件喷涂装置包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个固定板，所述螺纹杆外侧设置有两个弹簧，所述螺纹杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮。该压铸件喷涂装置，第二锥齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑板向一侧运动，滑板向一侧运动带动推板向一侧运动，进而把压铸件推出到一边，当正反电机继续反转时，此时可以带动推板恢复到原位，此结构有益于自动把压铸件推送出去，无需对压铸件喷漆之后，再手动取出压铸件，浪费时间，浪费人力。

技术研发人员：熊俊
受保护的技术使用者：昆山拜腾精密机械制造有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/13