一种碳酸二甲酯回收用水解装置的制作方法

1.本实用新型属于水解装置技术领域，具体为一种碳酸二甲酯回收用水解装置。


背景技术：

2.碳酸二甲酯在回收时需要进行水解，一般通过水解反应釜进行水解工作，但是目前使用是的水解反应釜在水解工作完成后难以对其内侧壁进行清洗，在生产完成后只是往罐体内注水，然后再通过搅拌轴的搅拌来进行清洗，该种清洗效果比较差，不能满足水解反应釜的清洗要求。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种碳酸二甲酯回收用水解装置，有效的解决了现有水解装置不便于对其内侧壁进行清洗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸二甲酯回收用水解装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有水解反应釜，水解反应釜的底端设置有排料管，支撑架顶端的中间位置设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有位于水解反应釜内部的转轴，转轴的侧边固定设置有若干搅拌桨，转轴的一侧设置有套设于转轴的刮料组件，刮料组件由刮板、连接臂、限位外卡套、固定卡座、限位内卡套和活动卡齿构成，刮板固定连接于连接臂底部的一端，限位外卡套固定连接于连接臂的顶端，固定卡座固定连接于限位外卡套的内侧壁，限位内卡套位于限位外卡套的内部并固定套设于转轴，活动卡齿活动连接于限位内卡套的外侧壁并与固定卡座相匹配。
5.优选的，所述连接臂与转轴之间通过限位轴承相配合连接。
6.优选的，所述限位内卡套的外侧边开设有若干与活动卡齿相匹配的凹槽。
7.优选的，所述活动卡齿与限位内卡套之间通过弹簧轴相配合连接，活动卡齿的尺寸小于凹槽的尺寸。
8.优选的，所述活动卡齿弧形结构，活动卡齿的一侧设置有若干与固定卡座相匹配的活动滚轮。
9.优选的，所述水解反应釜一侧的顶端设置有碳酸二甲酯进料管，碳酸二甲酯进料管的顶端设置有进水管，碳酸二甲酯进料管上设置有阀门。
10.优选的，所述水解反应釜另一侧的顶端设置有冷凝器，冷凝器的底端设置有产物排液管，冷凝器的另一端设置有产物排出管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置由刮板、连接臂、限位外卡套、固定卡座、限位内卡套和活动卡齿构成的刮料组件能够在水解反应完成后实现对水解反应釜的内侧壁进行刮料，然后加水搅拌清洗，从而能够提高清洗效果，避免物料粘附在水解反应釜的内部；
13.(2)、通过将进水管设置在碳酸二甲酯进料管的顶端，从而在添加碳酸二甲酯的同时进行加水，实现水与碳酸二甲酯的预混合，从而能够提高水解反应的效率，通过设置有排
料管、冷凝器、产物排液管和产物排出管能够将水解产物分类排出。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型碳酸二甲酯回收用水解装置结构示意图；
17.图2为本实用新型刮料组件与转轴连接结构示意图；
18.图3为本实用新型刮料组件结构示意图；
19.图4为本实用新型限位内卡套与限位外卡套连接结构示意图之一；
20.图5为本实用新型限位内卡套与限位外卡套连接结构示意图之二；
21.图中：1、支撑架；2、水解反应釜；3、排料管；4、驱动电机；5、转轴；6、搅拌桨；7、刮料组件；8、刮板；9、连接臂；10、限位外卡套；11、固定卡座；12、限位内卡套；13、活动卡齿；14、限位轴承；15、凹槽；16、弹簧轴；17、活动滚轮；18、碳酸二甲酯进料管；19、进水管；20、阀门；21、冷凝器；22、产物排液管；23、产物排出管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1至图5给出，本实用新型一种碳酸二甲酯回收用水解装置包括支撑架1，支撑架1的内部设置有水解反应釜2，水解反应釜2的底端设置有排料管3，支撑架1顶端的中间位置设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定设置有位于水解反应釜2内部的转轴5，转轴5的侧边固定设置有若干搅拌桨6，转轴5的一侧设置有套设于转轴5的刮料组件7，刮料组件7由刮板8、连接臂9、限位外卡套10、固定卡座11、限位内卡套12和活动卡齿13构成，刮板8固定连接于连接臂9底部的一端，限位外卡套10固定连接于连接臂9的顶端，固定卡座11固定连接于限位外卡套10的内侧壁，限位内卡套12位于限位外卡套10的内部并固定套设于转轴5，活动卡齿13活动连接于限位内卡套12的外侧壁并与固定卡座11相匹配；
24.由图1至图5给出，连接臂9与转轴5之间通过限位轴承14相配合连接，能够实现对连接臂9的限位并能够保证连接臂9与转轴5之间的活动度，限位内卡套12的外侧边开设有若干与活动卡齿13相匹配的凹槽15，能够对活动卡齿13进行容纳，活动卡齿13与限位内卡套12之间通过弹簧轴16相配合连接，能够使得活动卡齿13在不受力的情况下保持张开状态，活动卡齿13的尺寸小于凹槽15的尺寸，活动卡齿13弧形结构，活动卡齿13的一侧设置有若干与固定卡座11相匹配的活动滚轮17，能够减少活动卡齿13与固定卡座11之间的摩擦，水解反应釜2一侧的顶端设置有碳酸二甲酯进料管18，碳酸二甲酯进料管18的顶端设置有进水管19，碳酸二甲酯进料管18上设置有阀门20，水解反应釜2另一侧的顶端设置有冷凝器21，冷凝器21的底端设置有产物排液管22，冷凝器21的另一端设置有产物排出管23；
25.使用时，碳酸二甲酯通过碳酸二甲酯进料管18进入到水解反应釜2的内部，在碳酸
二甲酯进料的过程中，通过进水管19添加水以及催化物料，使得碳酸二甲酯能够在进料过程中与水进行预混合，从而能够提高水解反应效率，水解过程中，水解反应釜2进行加热，通过驱动电机4带动转轴5和搅拌桨6顺时针转动，从而能够实现对混合物料的搅拌，提高反应效果，在转轴5顺时针转动过程中，限位内卡套12跟随转轴5进行顺时针转动，当活动卡齿13与固定卡座11接触时，活动卡齿13受到阻力发生转动，使得活动卡齿13进入到凹槽15的内部，由于刮板8与水解反应釜2之间的摩擦阻力大于限位轴承14和活动卡齿13受到的阻力之和，因此限位外卡套10保持静止，通过限位轴承14能够实现对连接臂9的限位，同时保证相对活动，水解过程中，产物碳酸留在水解反应釜2的内部，产物聚乙二醇以及携带的水分和少量的甲醇蒸发排至冷凝器21，通过冷凝器21进行冷凝，冷凝后，水和少量甲醇进入到产物排液管22，聚乙二醇气体通过产物排出管23排出，最后将碳酸从排料管3排出，需要对水解反应釜2进行清洗时，驱动电机4带动转轴5逆时针转动，此时活动卡齿13的一端与固定卡座11卡紧，通过活动卡齿13带动固定卡座11运动，从而带动限位外卡套10转动，进而带动连接臂9和刮板8进行转动实现刮料工作，然后加水搅拌清洗即可，有效提高清洗的洁净度。
26.在工作中，通过设置由刮板、连接臂、限位外卡套、固定卡座、限位内卡套和活动卡齿构成的刮料组件能够在水解反应完成后实现对水解反应釜的内侧壁进行刮料，然后加水搅拌清洗，从而能够提高清洗效果，避免物料粘附在水解反应釜的内部；通过将进水管设置在碳酸二甲酯进料管的顶端，从而在添加碳酸二甲酯的同时进行加水，实现水与碳酸二甲酯的预混合，从而能够提高水解反应的效率，通过设置有排料管、冷凝器、产物排液管和产物排出管能够将水解产物分类排出。