一种阴离子交换膜用喷涂夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及阴离子交换膜技术领域，具体而言，涉及一种阴离子交换膜用喷涂夹持装置。


背景技术：

2.阴离子交换膜(aem)是燃料电池中重要组成部件之一，阴离子交换膜的性能优劣直接影响燃料电视的使用效果。为提高阴离子交换膜的力学性能和热稳定性等性能，可选择制备多层结构的复合阴离子交换膜，制备过程中，通常向已经制成的烘干基膜表面逐层喷涂处理剂，以得到多层结构的复合阴离子交换膜。
3.如公开号为cn105754126a的专利，就公开了一种复合阴离子交换膜及其制备方法，基膜置于真空热台上后，将所制的混合溶液喷涂于基膜表面。目前，针对上述喷涂工序，并没有相应的专用设备，因而通常采用人工手持喷枪等工具向阴离子交换膜表面喷涂或涂抹一层处理剂。但是，操作人员手持工具对阴离子交换膜表面各处依次进行喷涂时，存在重叠喷涂或未喷涂到等喷涂不匀的情况。
4.因此，现急需一种对阴离子交换膜表面进行喷涂时使用的夹持装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的阴离子交换膜表面处理存在的处理剂喷涂或涂抹不均的问题。本技术提供了一种阴离子交换膜用喷涂夹持装置，将初制的阴离子交换膜通过膜固定组件夹持与喷涂箱体内部，再通过均匀分布的喷料嘴对阴离子交换膜表面进行喷涂处理剂，可得到质地薄而均匀的阴离子交换膜。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种阴离子交换膜用喷涂夹持装置，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体内配置有膜固定组件和喷涂组件；所述膜固定组件包括架设于所述喷涂箱体一相对侧壁面的固定杆，所诉固定杆靠近所述喷涂箱体内腔中央的一端配置有可夹持阴离子交换膜的夹具；所述夹具包括一对夹片，所述夹片靠近所述固定杆的一端与所述固定杆转动连接，所述夹片靠近阴离子交换膜的一端凸设有夹齿。
8.优选地，所述固定杆靠近所述喷涂箱体侧壁面的一端配置有旋转电机，所述固定杆与所述旋转电机的贯穿轴可拆卸连接。
9.优选地，所述固定杆凸设有榫头，所述贯穿轴凹设有榫眼，所述榫头和所述榫眼榫合。
10.优选地，所述旋转电机远离所述固定杆的一侧配置有凸块，所述喷涂箱体侧壁面靠近所述旋转电机的位置配置有滑轨；所述滑轨配置有可限制所述旋转电机的限位块。
11.优选地，所述喷涂组件包括穿设于所述喷涂箱体顶部的进料管，所述进料管穿入所述喷涂箱体的一端配置有多个喷料嘴，所述进料管靠近所述喷涂箱体外侧壁面连通有缓冲仓；所述进料管远离所述喷料嘴的一端还依次串连通有控制阀和压缩气体罐。
12.优选地，所述多个喷料嘴均配置于喷涂板靠近阴离子交换膜的一面，所述进料管从所述喷涂板远离阴离子交换膜的一面穿过后与所述喷料嘴连通，所述喷涂板架设于所述喷涂箱体的内顶部。
13.优选地，所述多个喷料嘴均匀分布于所述喷涂板表面。
14.优选地，所述喷涂箱体内底部配置有回收槽，所述回收槽的任一侧壁面可嵌设于所述喷涂箱体侧壁面并与所述喷涂箱体侧壁面卡接。
15.优选地，所述喷涂箱体远离所述膜固定组件的侧壁面开设有箱门；所述喷涂箱体侧壁面还嵌设有风机和可视窗。
16.本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
17.(1)通过可转动的夹片，将阴离子交换膜夹持于夹具中，夹片端部的夹齿可稳定夹住阴离子交换膜，避免在喷涂过程中松动或脱落等。
18.(2)本实用新型的阴离子交换膜用喷涂夹持装置，通过将初制的阴离子交换膜通过膜固定组件夹持与喷涂箱体内部，再用均匀分布的喷料嘴对阴离子交换膜表面进行喷涂处理剂，可得到质地薄而均匀的阴离子交换膜。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为实施例1中的喷涂箱体的剖面结构示意图；
21.图2为实施例1中的喷涂箱体的结构示意图；
22.图3为实施例1中的旋转电机的结构示意图；
23.图4为实施例1中的夹具的结构示意图；
24.图5为实施例1中的喷涂组件的结构示意图。
25.图标：1-喷涂箱体，11-回收槽，12-箱门，13-风机，14-可视窗，2-膜固定组件，21-固定杆，211-榫头，221-夹片，222-夹齿，23-旋转电机，231-贯穿轴，232-榫眼，3-喷涂组件，31-进料管，32-喷料嘴，33-缓冲仓，34-控制阀，35-压缩气体罐，36-喷涂板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.实施例1
30.如图1至图5所示，本实施例提供了一种阴离子交换膜用喷涂夹持装置，包括喷涂箱体1，喷涂箱体1内配置有膜固定组件2和喷涂组件3；膜固定组件2包括架设于喷涂箱体1一相对侧壁面的固定杆21，所诉固定杆21靠近喷涂箱体1内腔中央的一端配置有可夹持阴离子交换膜的夹具；夹具包括一对夹片221，夹片221靠近固定杆21的一端与固定杆21转动连接，夹片221靠近阴离子交换膜的一端凸设有夹齿222。
31.本实施例中，固定杆21靠近喷涂箱体1侧壁面的一端配置有旋转电机23，固定杆21凸设有榫头211，旋转电机23的贯穿轴231凹设有榫眼232，榫头211和榫眼232榫合，旋转电机23工作时，带动固定杆21等工件转动，从而带动阴离子交换膜转动。旋转电机23远离固定杆21的一侧配置有凸块，喷涂箱体1侧壁面靠近旋转电机23的位置配置有滑轨，滑轨配置有可限制旋转电机23的限位块，根据阴离子交换膜的喷涂需求，可滑动旋转电机23，以调整膜固定组件2整体的高度。
32.本实施例中，喷涂组件3包括穿设于喷涂箱体1顶部的进料管31，进料管31穿入喷涂箱体1的一端配置有多个喷料嘴32，进料管31靠近喷涂箱体1外侧壁面连通有缓冲仓33；进料管31远离喷料嘴32的一端还依次串连通有控制阀34和压缩气体罐35。
33.本实施例中，多个喷料嘴32均配置于喷涂板36靠近阴离子交换膜的一面，进料管31从喷涂板36远离阴离子交换膜的一面穿过后与喷料嘴32连通，喷涂板36架设于喷涂箱体1的内顶部，多个喷料嘴32均匀分布于喷涂板36表面。
34.本实施例中，喷涂箱体1内底部配置有回收槽11，回收槽11用于接收喷涂中滴落的多余的处理剂，回收槽11的任一侧壁面可嵌设于喷涂箱体1侧壁面并与喷涂箱体1侧壁面卡接，可直接通过抽拉或推进来取出或安置回收槽11；喷涂箱体1远离膜固定组件2的侧壁面开设有箱门12，打开箱门12后可取下固定杆21，将阴离子交换膜装夹与夹具上，再将固定杆21与贯穿轴231榫合，随后关门箱门12即可开始工作；喷涂箱体1侧壁面还嵌设有风机13和可视窗14，风机13可保证压缩气体罐35通过喷出气体来实现喷料时，喷料箱体内外大气连通，操作人员可通过可视窗14及时观察喷涂箱体1内部工作情况。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。