稀土改性氧化铝湿法改性混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料改性混合设备技术领域，特别是涉及一种稀土改性氧化铝湿法改性混合装置。


背景技术：

2.稀土改性氧化铝广泛应用在汽车尾气净化、有机废气消除和天然气催化燃烧等领域中。稀土改性氧化铝的制备，主要通过添加化学助剂，如过渡金属元素，碱土金属元素和稀土元素等，通过添加的化学助剂与氧化铝形成复合氧化物和固熔体，能缓介和稳态氧化铝的相变和阻抑氧化铝颗粒的烧结，提高催化剂的性能。
3.目前改性氧化铝的制备的常规方法包括沉淀法和浸渍法，其中沉淀法涉及使用沉淀剂导致废水排放问题；浸渍法的类型一般包括过量浸渍法、等体积浸渍法、多次浸渍法、浸渍沉淀法等，其中等体积浸渍是最简单实用的方法，虽然现有混合设备和装置有很多种，但是不适用于稀土改性氧化铝的湿法改性，目前也没有公开的专门用于稀土改性氧化铝改性混合的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种稀土改性氧化铝改性混合装置，解决稀土改性氧化铝制备过程中的湿法改性混合问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，包括一筒体，所述的筒体设置在支撑架上，所述的筒体下部设有出料口，出料口设有出料阀；筒体上部设有改性原料入料口，改性原料入料口与改性原料定量储罐连接；筒体上部设有改性液入料口，改性液入口与改性液定量储罐连接；所述筒体内设置有一与改性液入口连通的横向改性液流通管道，所述横向改性液流通管道上间隔设置有若干雾化喷头；所述筒体内部设有螺带，所述螺带位于横向改性液流通管道的下方，螺带固定在主轴上，主轴两侧与筒体结合处设有密封座，所述主轴与筒体外的电机传动连接。
7.在本实用新型的优选实施例中，所述出料阀为翻板蝶阀。
8.在本实用新型的优选实施例中，所述电机固定在支撑架上。
9.在本实用新型的优选实施例中，所述主轴的一端通过联轴器与所述电机相连，主轴的另一端与筒体外的轴承座相连，轴承座固定在支撑架上。
10.在本实用新型的优选实施例中，所述改性原料定量储罐底部设有出料控制阀。
11.在本实用新型的优选实施例中，所述改性液定量储罐底部设有出液控制阀。
12.本实用新型是专门用于稀土改性氧化铝改性混合的装置，结构简单、成本低，自动化程度高。
13.本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式；并且附图中所示的结构仅仅是示意性的，并不代表实物。需要说明的是，基于本实用新型中的这些实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
16.需说明的是，在本文中术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同或者等同要素。
17.术语“上”、“下”、“内”、“外”等并不构成绝对的空间关系限制，只是一种相对位置的概念。这是本领域技术人员都能够理解的。
18.参见图1，稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，包括筒体1，筒体1的形状为圆筒形，筒体1呈水平横放的方式固定在两侧的支撑架15上。
19.所述的筒体1下部设有出料口2，出料口2设有翻板蝶阀3；筒体1上部设有改性原料入料口4，改性原料入料口4与改性原料定量储罐5连接；改性原料定量储罐5底部设有出料控制阀17；筒体1上部设有改性液入料口6，改性液入口6与改性液定量储罐7连接，改性液定量储罐7底部设置有出液控制阀18。
20.筒体1内设置有一与改性液入口6连通的横向改性液流通管道8，横向改性液流通管道8的下部间隔设置有若干雾化喷头9；所述筒体1内部设有螺带10，螺带10横向设置，螺带10位于横向改性液流通管道9的正下方，与横向改性液流通管道8平行。螺带10固定在主轴11上，主轴11两侧与筒体结合处设有密封座12。主轴11位于筒体外部的一端通过连轴器13与电机14相连，电机14固定在支撑架15上，主轴11位于筒体外部的另一端与轴承座16相连，轴承座16固定在支撑架15上。
21.工作原理：打开出料控制阀17，改性原料定量储罐5内的改性原料从改性原料入料口4进入筒体1内；打开出液控制阀18，改性液定量储罐7内的改性液从改性液入口6进入横向改性液流通管道8，并从间隔设置的雾化喷头9喷向下方的改性原料上。电机启动，带动螺带10转动实现搅拌，将改性原料和改性液混合均匀。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，包括一筒体，所述的筒体设置在支撑架上，所述的筒体下部设有出料口，出料口设有出料阀；筒体上部设有改性原料入料口，改性原料入料口与改性原料定量储罐连接；筒体上部设有改性液入料口，改性液入口与改性液定量储罐连接；所述筒体内设置有一与改性液入口连通的横向改性液流通管道，所述横向改性液流通管道上间隔设置有若干雾化喷头；所述筒体内部设有螺带，所述螺带位于横向改性液流通管道的下方，螺带固定在主轴上，主轴两侧与筒体结合处设有密封座，所述主轴与筒体外的电机传动连接。2.根据权利要求1所述的稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，所述出料阀为翻板蝶阀。3.根据权利要求1所述的稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，所述电机固定在支撑架上。4.根据权利要求1所述的稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，所述主轴的一端通过联轴器与所述电机相连，主轴的另一端与筒体外的轴承座相连，轴承座固定在支撑架上。5.根据权利要求1所述的稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，所述改性原料定量储罐底部设有出料控制阀。6.根据权利要求1所述的稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，其特征在于，所述改性液定量储罐底部设有出液控制阀。

技术总结
本实用新型公开了一种稀土改性氧化铝湿法改性混合装置，包括一筒体，所述的筒体设置在支撑架上，所述的筒体下部设有出料口，出料口设有出料阀；筒体上部设有改性原料入料口，改性原料入料口与改性原料定量储罐连接；筒体上部设有改性液入料口，改性液入口与改性液定量储罐连接；所述筒体内设置有一与改性液入口连通的横向改性液流通管道，所述横向改性液流通管道上间隔设置有若干雾化喷头；所述筒体内部设有螺带，所述螺带位于横向改性液流通管道的下方，螺带固定在主轴上，主轴两侧与筒体结合处设有密封座，所述主轴与筒体外的电机传动连接。本实用新型是专门用于稀土改性氧化铝改性混合的装置，结构简单、成本低，自动化程度高。高。高。


技术研发人员：赵月昌 银新元 杨筱琼 高玮
受保护的技术使用者：上海华明高纳稀土新材料有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23