一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫化装置技术领域，具体涉及一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置。


背景技术：

2.二甲基二硫是一种化学物质，分子式是c2h6s2，用作溶剂和农药中间体，也是甲基磺酰氯及甲基磺酸产品的主要原料，以及催化剂硫化，钝化剂，在二甲基二硫的生产加工当中，需要使用到硫化装置对二甲基二硫的原料进行硫化处理，以便于生产出高质量的二甲基二硫产品。
3.现有技术中，提出了公开号为cn209680096u的中国实用新型专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置，包括密封盖和硫化仓，所述硫化仓的底部焊接有导流仓，且导流仓的外表壁连通有出水管，所述硫化仓的一侧外表壁连通有进水管，所述硫化仓的内表面设置有电热棒，所述硫化仓的两侧外表壁对称焊接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的顶部与焊接在密封盖两侧外表壁的套管连接，所述密封盖的上表面两侧对称连通有进料管。
4.为了解决过滤硫化颗粒物质的问题，现有技术是采用设置滤架，对硫化仓内液体内的颗粒物质过滤的方式进行处理，但是由于其滤架焊接在硫化仓内表面还会出现拆卸不便的情况，进而导致长期过滤作业后，滤架老化过滤性能下降，影响硫化质量的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置，包括罐体，所述罐体的内部前后两侧固定安装有挂钩，所述罐体的右端固定安装有出管，所述罐体的下端固定安装有硫化组件，所述罐体的上端设置有调和组件，所述罐体的内部挂接有过滤组件。
8.所述硫化组件包括硫化加热机构和运行检测机构，所述运行检测机构的一端电性连接在硫化加热机构的一端。
9.所述调和组件包括容器密封机构和硫化调和机构，所述硫化调和机构的一端固定安装在容器密封机构的中部。
10.所述过滤组件包括过滤架体机构和颗粒过滤机构，所述颗粒过滤机构的上端固定安装在过滤架体机构的下端。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述硫化加热机构包括加热炉，所述加热炉的上端固定安装在罐体的下端，所述加热炉的正面电性连接有控制器。
12.采用上述技术方案，通过控制器启动加热炉，加热炉运行产生热量，对罐体内硫化溶液硫化加热。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述运行检测机构包括温度传感器，所述温度传感器的一端电性连接在控制器的上端左侧，所述控制器的上端电性连接有液位传感器，所述控制器的右端电性连接有报警喇叭。
14.采用上述技术方案，温度传感器可检测溶液的温度，液位传感器可检测溶液的液位，一旦温度过高、液位不足或过高，温度传感器和液位传感器立即将异常信息反馈给控制器，报警喇叭被唤醒，发出警鸣声引起工人注意，从而及时处理异常情况，提高装置运行的安全性。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述容器密封机构包括盖板，所述盖板的下侧设置在罐体的上侧，所述盖板的上端左右两侧固定安装有盖把。
16.采用上述技术方案，盖板用于密封罐体，盖把用于提起盖板。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述硫化调和机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的一端固定安装在盖板的中部，所述搅拌电机的下端活动安装有搅拌杆。
18.采用上述技术方案，搅拌电机驱动搅拌杆旋转，搅拌杆对硫化溶液进行搅拌调和，使各物质快速融合，且保持均匀细致，加快硫化进程。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤架体机构包括挂环，所述挂环的一侧挂接在挂钩的上侧，所述挂环的靠内一侧固定安装有网架，所述网架的上端固定安装有提手。
20.采用上述技术方案，在其过滤网袋损坏后，工人只需将网架上的挂环从挂钩上取下，通过提手将其提出罐体，而后重新更换即可，拆卸维护非常方便。
21.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述颗粒过滤机构包括过滤网袋，所述过滤网袋的上端固定安装在网架的下端，所述过滤网袋的材质采用乙烯基树脂。
22.采用上述技术方案，硫化溶液中的一些未溶解颗粒物质被过滤网袋过滤阻隔，可提高硫化溶液的细致程度。
23.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本实用新型提供一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置，硫化组件通过加热炉对罐体内的硫化溶液加热硫化，通过温度传感器、液位传感器可对内部溶液的温度、液位实时检测，一旦发现异常则将数据传给控制器，控制器22驱使报警喇叭报警引起工人注意，从而及时处理高温或液位异常情况，具有自动报警的功能，可提高装置的安全性。
25.2、本实用新型提供一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置，过滤组件通过挂环、网架、提手、过滤网袋构成一个过滤器，可将硫化过程中的颗粒物质过滤，并通过挂接形式与罐体连接，拆卸取出非常方便，其过滤网袋采用乙烯基树脂制成，具有耐腐耐高温，耐强酸强碱的特质，可供本硫化装置长期使用，损坏后重新更换即可。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的a处结构示意图；
28.图3为本实用新型的调和组件与罐体分离结构示意图；
29.图4为本实用新型的过滤组件结构示意图；
30.图5为本实用新型的罐体局部剖视结构示意图。
31.图中：1、罐体；11、挂钩；12、出管；2、硫化组件；21、加热炉；22、控制器；23、温度传感器；24、液位传感器；25、报警喇叭；3、调和组件；31、盖板；32、盖把；33、搅拌电机；34、搅拌杆；4、过滤组件；41、挂环；42、网架；43、提手；44、过滤网袋。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置，包括罐体1，罐体1的内部前后两侧固定安装有挂钩11，罐体1的右端固定安装有出管12，罐体1的下端固定安装有硫化组件2，罐体1的上端设置有调和组件3，罐体1的内部挂接有过滤组件4。
35.需要说明的是，硫化组件2包括硫化加热机构和运行检测机构，运行检测机构的一端电性连接在硫化加热机构的一端，调和组件3包括容器密封机构和硫化调和机构，硫化调和机构的一端固定安装在容器密封机构的中部，过滤组件4包括过滤架体机构和颗粒过滤机构，颗粒过滤机构的上端固定安装在过滤架体机构的下端。
36.罐体1为本硫化装置的容器，挂钩11用于挂接过滤组件4，出管12用于排出硫化溶液，硫化组件2通过加热炉21对罐体1内的硫化溶液加热硫化，通过温度传感器23、液位传感器24可对内部溶液的温度、液位实时检测，一旦发现异常则将数据传给控制器22，控制器22驱使报警喇叭25报警引起工人注意，从而及时处理高温或液位异常情况，具有自动报警的功能，可提高装置的安全性，调和组件3利用搅拌电机33驱动搅拌杆34转动，可实现对硫化溶液的搅拌调和，使其更加均匀细致，并加快硫化进程，过滤组件4通过挂环41、网架42、提手43、过滤网袋44构成一个过滤器，可将硫化过程中的颗粒物质过滤，并通过挂接形式与罐体1连接，拆卸取出非常方便，其过滤网袋44采用乙烯基树脂制成，具有耐腐耐高温，耐强酸强碱的特质，可供本硫化装置长期使用，损坏后重新更换即可。
37.实施例2
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，硫化加热机构包括加热炉21，加热炉21的上端固定安装在罐体1的下端，加热炉21的正面电性连接有控制器22。
39.进一步的，运行检测机构包括温度传感器23，温度传感器23的一端电性连接在控制器22的上端左侧，控制器22的上端电性连接有液位传感器24，控制器22的右端电性连接有报警喇叭25。
40.在进行硫化作业时，将二甲基二硫的原料、硫化用水、硫磺以及硫化碱溶液物质倒进罐体1，通过控制器22启动加热炉21，加热炉21运行产生热量，对罐体1内硫化溶液硫化加热，温度传感器23可检测溶液的温度，液位传感器24可检测溶液的液位，一旦温度过高、液位不足或过高，温度传感器23和液位传感器24立即将异常信息反馈给控制器22，报警喇叭25被唤醒，发出警鸣声引起工人注意，从而及时处理异常情况，提高装置运行的安全性。
41.实施例3
42.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，容器密封机构包括盖板31，盖板31的下侧设置在罐体1的上侧，盖板31的上端左右两侧固定安装有盖把32。
43.进一步的，硫化调和机构包括搅拌电机33，搅拌电机33的一端固定安装在盖板31的中部，搅拌电机33的下端活动安装有搅拌杆34。
44.盖板31用于密封罐体1，盖把32用于提起盖板31，进行硫化作业时，搅拌电机33驱动搅拌杆34旋转，搅拌杆34对硫化溶液进行搅拌调和，使各物质快速融合，且保持均匀细致，加快硫化进程。
45.实施例4
46.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤架体机构包括挂环41，挂环41的一侧挂接在挂钩11的上侧，挂环41的靠内一侧固定安装有网架42，网架42的上端固定安装有提手43。
47.进一步的，颗粒过滤机构包括过滤网袋44，过滤网袋44的上端固定安装在网架42的下端，过滤网袋44的材质采用乙烯基树脂。
48.硫化作业时，硫化溶液中的一些未溶解颗粒物质被过滤网袋44过滤阻隔，可提高硫化溶液的细致程度，其由乙烯基树脂制成，具有较高的耐腐蚀耐高温、耐强酸耐强碱性能，可很好的应用于硫化作业，供本硫化装置长期使用，在其损坏后，工人只需将网架42上的挂环41从挂钩11上取下，通过提手43将其提出罐体1，而后重新更换即可，拆卸维护非常方便。
49.下面具体说一下该用于二甲基二硫安全生产硫化装置的工作原理。
50.如图1-5所示，将二甲基二硫的原料、硫化用水、硫磺以及硫化碱溶液物质倒进罐体1，通过控制器22启动加热炉21，加热炉21运行产生热量，对罐体1内硫化溶液硫化加热，搅拌电机33驱动搅拌杆34旋转，搅拌杆34对硫化溶液进行搅拌调和，使各物质快速融合，硫化溶液中的一些未溶解颗粒物质被过滤网袋44过滤阻隔，最后成品硫化溶液通过出管12排出。
51.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。