一种大豆粉碎分级回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆粉碎分级回收利用装置。


背景技术：

2.大豆是中国重要粮食作物之一，原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。
3.目前制作厂里使用的大豆粉碎机通常只设置单个粉碎结构，这样会使豆粉和豆渣混合在一起，在完成粉碎后还要进行分选，造成粉碎机使用的效果不好，影响大豆粉碎的充分性和粉碎效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆粉碎分级回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的目前制作厂里使用的大豆粉碎机通常只设置单个粉碎结构，这样会使豆粉和豆渣混合在一起，在完成粉碎后还要进行分选，造成粉碎机使用的效果不好，影响大豆粉碎的充分性和粉碎效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆粉碎分级回收利用装置,包括柜体，所述柜体的内部安装有粉碎桶，所述粉碎桶包括桶体一和桶体二，所述粉碎桶的内壁上设置有支撑块，所述支撑块的上侧设置有筛板，所述柜体的下侧内壁和柜体内壁上安装板的下侧壁上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过安装架安装有电机，所述电机的输出端通过转杆连接有压板，所述粉碎桶的下侧壁上设置有出料口，所述柜体的左侧内壁上设置有支撑架，所述支撑架与桶体二之间倾斜设置有筛选导向板，且筛选导向板与桶体二的进料口连接，所述筛选导向板的下侧壁上安装有震动电机，所述筛选导向板的前后两侧均设置有挡板，所述柜体的左侧壁上设置有与桶体一连接的加料斗，所述柜体的内腔底部设置有接料盒。
6.优选的，所述粉碎桶与筛板之间设置有螺丝，所述粉碎桶的侧壁上且位于螺丝侧端的外侧开设有凹槽。
7.优选的，所述粉碎桶的侧壁上设置有与柜体内壁贴合的固定板，所述固定板与柜体之间连接有螺栓。
8.优选的，所述筛板的上侧侧边设置有导向圈。
9.优选的，所述桶体一内的筛板孔径大于桶体二内的筛板，所述筛选导向板的孔径与桶体二内的筛板孔径相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，首先通过桶体一、电动伸缩杆、安装架、电机、压板和筛板的配合可以对大豆进行初步粉碎，这样可以使大豆粉碎成粉末和小颗粒豆渣，在筛板的限制下下落到筛选导向板上，然后在震动电机的作用下可以控制小颗粒豆渣下移进入到桶体二
内进行二次粉碎操作，同时豆粉经过筛孔下落到接料盒内，通过二次粉碎的豆粉通过筛板自动下落到接料盒内，通过整体结构的配合可以对大豆粉碎进行分级操作，这样可以提高大豆的粉碎效果，同时可以省去二次筛选的操作，提高了大豆粉碎的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
13.图2为图1的结构剖视图；
14.图3为图2中a部分的结构放大图；
15.图4为图2中b部分的结构放大图；
16.图5为本实用新型的部分结构示意图。
17.图中：1柜体、2粉碎桶、201桶体一、202桶体二、3安装板、4支撑块、5筛板、6导向圈、7凹槽、8螺丝、9固定板、10螺栓、11电动伸缩杆、12安装架、13电机、14压板、15出料口、16支撑架、17筛选导向板、18震动电机、19加料斗、20挡板、21接料盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆粉碎分级回收利用装置,包括柜体1，所述柜体1的内部安装有粉碎桶2，所述粉碎桶2包括桶体一201和桶体二202，所述粉碎桶2的内壁上设置有支撑块4，所述支撑块4的上侧设置有筛板5，筛板5的设置方便粉碎的大豆自动进行筛选下落，所述柜体1的下侧内壁和柜体1内壁上安装板3的下侧壁上均安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的下端通过安装架12安装有电机13，所述电机13的输出端通过转杆连接有压板14，通过电动伸缩杆11和电机13的配合可以方便控制压板14下移和旋转，所述粉碎桶2的下侧壁上设置有出料口15，便于筛选后的大豆粉或大豆颗粒下落，所述柜体1的左侧内壁上设置有支撑架16，所述支撑架16与桶体二202之间倾斜设置有筛选导向板17，可以控制粉碎后的大豆移动，且筛选导向板17与桶体二202的进料口连接，所述筛选导向板17的下侧壁上安装有震动电机18，通过震动可以方便筛选导向板17上的豆粉通过筛孔下移，同时小颗粒大豆可以移动，避免堆积，所述筛选导向板17的前后两侧均设置有挡板20，所述柜体1的左侧壁上设置有与桶体一201连接的加料斗19，所述柜体1的内腔底部设置有接料盒21，可以对豆粉进行收集。
22.其中，所述粉碎桶2与筛板5之间设置有螺丝8，所述粉碎桶2的侧壁上且位于螺丝8侧端的外侧开设有凹槽7，加强筛板5位置的固定效果，所述粉碎桶2的侧壁上设置有与柜体
1内壁贴合的固定板9，所述固定板9与柜体1之间连接有螺栓10，便于拆装，所述筛板5的上侧侧边设置有导向圈6，可以方便粉碎的大豆移动，避免存在粉碎死角，所述桶体一201内的筛板5孔径大于桶体二202内的筛板5，所述筛选导向板17的孔径与桶体二202内的筛板5孔径相同，通过孔径的不同可以分级完成粉碎操作。
23.工作原理：首先将大豆通过加料斗19倒入桶体一201内，接着启动电动伸缩杆11和电机13，这样可以控制压板14下移和旋转，在挤压作用下可以使大豆破碎，这样会形成大豆粉和小颗粒的大豆，然后在筛板5上筛孔的配合下可以自动下落到筛选导向板17上，在震动电机18的设置下可以使筛选导向板17震动，从而可以方便小颗粒大豆移动，同时大豆粉通过筛孔下落到接料盒21内，下移的小颗粒大豆可以移动进入到桶体二202内，接着可以启动安装板3下的电动伸缩杆11和电机13，配合小孔径筛板5可以将小颗粒大豆彻底粉碎成豆粉，然后可以顺着出料口15进入到接料盒21内，通过这样的设置可以对大豆进行分级粉碎操作，这样可以加强大豆粉碎的效果，同时省去筛选操作，提高粉碎的效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。