一种高效斜管沉淀设备的制作方法

本实用涉及斜管沉淀设备，具体涉及一种高效斜管沉淀设备。

背景技术：

1、斜管沉淀设备，是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。斜管沉淀设备是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。

2、如授权公告号为cn206391652u，授权公告日为2017.08.11的实用新型公开了一种斜管沉淀设备，包括斜管、进水箱和斜管沉淀设备外壳体，所述斜管沉淀设备外壳体安装在支撑架的上方，所述斜管沉淀设备外壳体的下方设置有斜板污泥箱，所述斜板污泥箱的右侧设置有出泥口，所述进水箱安装在污泥箱的上方，所述进水箱的内部设置有布水装置，所述布水装置的下方设置有进水支管，所述布水装置的左侧设置有进水管道，所述斜管沉淀设备外壳体的左侧设置有进水口。

3、上述以及在现有技术中，斜管沉淀设备中的斜管大多采用固定安装，使得斜管进行清理极为不便，同时沉淀设备污泥斗排污泥时很容易出现堵塞排泥管，从而降低了斜管沉淀设备对污水的处理效率。

技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种高效斜管沉淀设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高效斜管沉淀设备，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上盖接有箱盖，且箱体内侧壁的顶部开设有契合槽，所述箱盖的底部外壁上焊接有契合在契合槽内部的契合板，且契合板底部外壁的四周均焊接有连杆，所述连杆的底端通过螺栓安装有斜管本体，且斜管本体契合在箱体的内部，所述箱体靠近契合槽正下方的四周均开设有柱槽，且柱槽顶端内壁的轴心处开设有与契合槽相连通的通孔，所述柱槽的底端内壁上通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端贯穿通孔与契合板之间呈固定连接。

3、作为本实用优选的实施例，所述箱体的底部外壁上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架底部外壁的四周均焊接有支撑腿。

4、作为本实用优选的实施例，所述支撑腿的底端焊接有底座，且底座的底部外壁上开设有防滑条纹。

5、作为本实用优选的实施例，所述箱体底部外壁中心处的两侧均焊接有与箱体之间相连通的污泥斗，且污泥斗呈倒三角形结构分布。

6、作为本实用优选的实施例，所述箱盖顶部外壁中心处的两端均焊接有出水管，且箱体一侧外壁中心处的底部焊接有进水管。

7、作为本实用优选的实施例，所述污泥斗底部外壁的中心处焊接有排泥筒，且排泥筒顶部外壁的中心处开设有与污泥斗之间相连通的槽口，所述排泥筒一端的底部外壁上焊接有排泥管。

8、作为本实用优选的实施例，所述排泥筒内部的轴心处通过轴承活动连接有排泥绞龙，且排泥筒一端外壁的轴心处通过螺栓安装有与排泥绞龙之间呈传动连接的伺服电机。

9、在上述技术方案中，本实用提供的一种高效斜管沉淀设备，具有以下有益效果：（1）通过设置的气缸，气缸输出端穿过通孔与契合板之间呈固定连接，使得气缸通过契合板可带动箱盖与箱体之间贴合和分离，而契合板通过连杆可带动斜管本体移出箱体，使得斜管更加便于进行清理，结构新颖，设计合理，实用性强；（2）通过设置的排泥筒，伺服电机带动排泥绞龙在排泥筒的内部进行转动，使得污泥斗内部的污泥可及时通过排泥绞龙输送至排泥管排出，极大的提升了污泥的排出效率，同时避免了排泥管出现堵塞的情况出现，结构合理，设计新颖，适合推广；（3）通过设置的支撑架，支撑架对箱体起到了很好的支撑作用，同时支撑腿在底座的作用下很好的提升了箱体的稳定性。

技术特征：

1.一种高效斜管沉淀设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁上盖接有箱盖（2），且箱体（1）内侧壁的顶部开设有契合槽（10），所述箱盖（2）的底部外壁上焊接有契合在契合槽（10）内部的契合板（11），且契合板（11）底部外壁的四周均焊接有连杆（16），所述连杆（16）的底端通过螺栓安装有斜管本体（13），且斜管本体（13）契合在箱体（1）的内部，所述箱体（1）靠近契合槽（10）正下方的四周均开设有柱槽（12），且柱槽（12）顶端内壁的轴心处开设有与契合槽（10）相连通的通孔（15），所述柱槽（12）的底端内壁上通过螺栓安装有气缸（14），且气缸（14）的输出端贯穿通孔（15）与契合板（11）之间呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效斜管沉淀设备，其特征在于，所述箱体（1）的底部外壁上通过螺栓安装有支撑架（5），且支撑架（5）底部外壁的四周均焊接有支撑腿（6）。

3.根据权利要求2所述的一种高效斜管沉淀设备，其特征在于，所述支撑腿（6）的底端焊接有底座（7），且底座（7）的底部外壁上开设有防滑条纹。

4.根据权利要求1所述的一种高效斜管沉淀设备，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁中心处的两侧均焊接有与箱体（1）之间相连通的污泥斗（8），且污泥斗（8）呈倒三角形结构分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效斜管沉淀设备，其特征在于，所述箱盖（2）顶部外壁中心处的两端均焊接有出水管（3），且箱体（1）一侧外壁中心处的底部焊接有进水管（4）。

6.根据权利要求4所述的一种高效斜管沉淀设备，其特征在于，所述污泥斗（8）底部外壁的中心处焊接有排泥筒（9），且排泥筒（9）顶部外壁的中心处开设有与污泥斗（8）之间相连通的槽口（17），所述排泥筒（9）一端的底部外壁上焊接有排泥管（19）。

7.根据权利要求6所述的一种高效斜管沉淀设备，其特征在于，所述排泥筒（9）内部的轴心处通过轴承活动连接有排泥绞龙（18），且排泥筒（9）一端外壁的轴心处通过螺栓安装有与排泥绞龙（18）之间呈传动连接的伺服电机（20）。

技术总结
本技术公开了一种高效斜管沉淀设备，包括箱体，箱体的顶部外壁上盖接有箱盖，且箱体内侧壁的顶部开设有契合槽，箱盖的底部外壁上焊接有契合在契合槽内部的契合板，且契合板底部外壁的四周均焊接有连杆，连杆的底端通过螺栓安装有斜管本体。本技术气缸输出端穿过通孔与契合板之间呈固定连接，使得气缸通过契合板可带动箱盖与箱体之间贴合和分离，而契合板通过连杆可带动斜管本体移出箱体，使得斜管更加便于进行清理，伺服电机带动排泥绞龙在排泥筒的内部进行转动，使得污泥斗内部的污泥可及时通过排泥绞龙输送至排泥管排出，极大的提升了污泥的排出效率，同时避免了排泥管出现堵塞的情况出现。

技术研发人员：赵晓光,聂代风
受保护的技术使用者：河南天宇水处理工程有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12