本技术属于食品检测,具体涉及一种涂料的喷涂机构。
背景技术:
1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
2、涂料在根据需求调配好后,长时间放置,容易形成沉淀,影响涂料的使用效果;常规喷涂都是将待喷涂物品固定放置后,调节喷涂机构,完成对物品的喷涂,操作较为繁琐,尤其是喷涂过程中的喷涂机构的移动调节,容易导致喷涂不均匀现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种涂料的喷涂机构,能够及时的进行搅拌混料,避免使用时涂料沉淀影响喷涂效果,可以减小喷涂过程的调节操作,使喷涂效果更均匀、稳定。
2、为实现上述目的,本实用新型一种涂料的喷涂机构,包括支撑底板,所述支撑底板下方连接有支撑腿,所述支撑底板上方连接有透明罩,所述透明罩侧壁开设有工作门,所述透明罩上方架设有料箱,所述料箱顶部连接有第一电机和进料口,所述料箱内设有与第一电机连接的搅拌机构,所述料箱底部设有出料口,所述透明罩内设有增压泵和分流盘,所述增压泵顶部进料端与出料口连接,底部出料端与分流盘连接,所述分流盘上设有若干导料管,所述导料管通过支撑杆与料箱底部连接,所述导料管末端连接有喷头,所述透明罩底部连接有调节承载机构。
3、作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括与第一电机连接的搅拌轴,所述搅拌轴上设有长短不一的搅拌杆,所述搅拌轴末端连接有刮板,所述刮板与料箱内壁贴合。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述料箱侧壁埋设有螺旋盘绕分布的加热丝。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述调节承载机构包括调节板,所述调节板位于支撑底板下方,所述调节板与支撑底板之间通过气缸连接,所述调节板上连接有第二电机,所述第二电机的动力输出端穿过支撑底板连接有载物台。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
7、在透明罩内部进行喷涂作业,能够方便的观察到喷涂效果,及时作出调整;
8、料箱设置在透明罩上方,能够方便增压泵引导出料,在料箱内部设置搅拌机构,能够及时的进行搅拌混料,保证使用时的涂料质量,搅拌机构设置有刮板,能够更好的刮出料箱内壁贴附的涂料,避免涂料在料箱内壁结块;
9、在料箱侧壁埋设加热丝,能够在外界温度过低对料向内涂料造成影响时,提供辅助加热作用,保持涂料的使用质量;
10、改变传统喷涂方式,将喷头进行固定,设置能够升降旋转调节的载物台,更够更加方便、平稳的控制物品,保证喷涂效果。
1.一种涂料的喷涂机构,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)下方连接有支撑腿(2),其特征在于,所述支撑底板(1)上方连接有透明罩(3),所述透明罩(3)侧壁开设有工作门(4),所述透明罩(3)上方架设有料箱(5),所述料箱(5)顶部连接有第一电机(6)和进料口(7),所述料箱(5)内设有与第一电机(6)连接的搅拌机构,所述料箱(5)底部设有出料口(8),所述透明罩(3)内设有增压泵(9)和分流盘(10),所述增压泵(9)顶部进料端与出料口(8)连接,底部出料端与分流盘(10)连接,所述分流盘(10)上设有若干导料管(11),所述导料管(11)通过支撑杆(12)与料箱(5)底部连接,所述导料管(11)末端连接有喷头(13),所述透明罩(3)底部连接有调节承载机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的喷涂机构,其特征在于,所述搅拌机构包括与第一电机(6)连接的搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)上设有长短不一的搅拌杆(15),所述搅拌轴(14)末端连接有刮板(16),所述刮板(16)与料箱(5)内壁贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种涂料的喷涂机构,其特征在于,所述料箱(5)侧壁埋设有螺旋盘绕分布的加热丝(17)。
4.根据权利要求1或2所述的一种涂料的喷涂机构,其特征在于,所述调节承载机构包括调节板(18),所述调节板(18)位于支撑底板(1)下方,所述调节板(18)与支撑底板(1)之间通过气缸(19)连接,所述调节板(18)上连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的动力输出端穿过支撑底板(1)连接有载物台(21)。