一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的制作方法

1.本实用新型属于金属件表面喷涂技术领域，具体是指一种金属件表面喷涂用金属件摆放台。


背景技术：

2.金属件表面需喷涂漆水，以达到防止表面氧化的目的，将喷涂完漆水后的金属件存放至摆放柜。在对金属件表面喷涂漆水后，将涂有漆水的金属件移至存储柜时由于漆水未干导致易使金属件表面漆水在移动过程中漆面分布不均匀或受损，现有的且金属件摆放台金属件表面喷涂用金属件摆放台，虽然能够对喷涂完毕后的金属件进行干燥，但是都是在喷涂完成之后进行烘干，烘干的同时不能对下一个金属件进行喷涂，使得喷涂过程不能连续进行，降低了喷涂效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够将喷涂完成之后的金属件，送入烘干箱内烘干，在烘干的同时能够对下一个金属件进行喷涂，使得喷涂过程连续进行，提高喷涂效率的金属件表面喷涂用金属件摆放台。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种金属件表面喷涂用金属件摆放台，包括底板、旋转电机、旋转轴、旋转台、喷涂机构、摆放台机构和烘干机构，所述旋转电机设于底板内，所述旋转轴设于旋转电机上，所述旋转台设于旋转轴上，所述摆放台机构设于旋转台上，所述喷涂机构靠近摆放台机构设于底板上，所述烘干机构靠近摆放台机构设于底板上；所述摆放台机构包括推动气缸、推动板、放置台、伺服电机一、连接杆、连接底块、丝杠副一、丝杠副二、衔接块、双向丝杠、支撑板、对接槽和对接块，所述伺服电机一设于旋转台外侧壁上，所述双向丝杠一端转动设于旋转台内侧壁上，所述双向丝杠另一端设于伺服电机一上，所述丝杠副一和丝杠副二套接于双向丝杠上，所述衔接块固定设于丝杠副一和丝杠副二上，所述支撑板滑动设于旋转台内，所述连接底块设于支撑板底壁下，所述连接杆一端铰接于连接底块上，所述连接杆另一端铰接于衔接块上，所述放置台放置于旋转台上，所述对接槽设于放置台底壁上，所述对接块一端置于对接槽内，所述对接块另一端贯穿旋转台顶壁设于支撑板上，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转台和放置台旋转，从而带动金属件旋转，使得喷涂均匀，伺服电机一带动双向丝杠转动，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互远离，进而带动连接杆转动，连接杆带动连接底块和支撑板向下移动，进而带动对接块向下移动，移出对接槽，所述推动气缸设于喷涂机构上，所述推动板设于推动气缸一端上，推动气缸推动放置台和放置台上的金属件移动，将金属件移动至烘干机构内进行烘干。
5.优选地，所述喷涂机构包括支撑侧板、空腔、连接管、喷头、伺服电机二、螺纹杆、螺纹套块、安装块、限位杆和限位块，所述支撑侧板设于底板上，所述空腔嵌设于支撑侧板内，所述伺服电机二设于空腔顶壁上，所述螺纹杆一端转动设于空腔底壁上，所述螺纹杆另一
端设于伺服电机二上，所述螺纹套块套接于螺纹杆上，所述限位杆靠近螺纹杆设于空腔内，所述限位块滑动套接于限位杆设于螺纹套块外侧壁上，所述安装块设于螺纹套块外侧壁上，所述连接管固定安装在安装块上，所述喷头设于连接管一端上，伺服电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套块上下移动，进而带动限位块在限位杆上下滑动，同时带动喷头上下移动，对金属件上下喷头，喷涂均匀。
6.优选地，所述烘干机构包括传送装置、侧开口、烘干箱和电热丝，所述烘干箱设于底板上，所述侧开口嵌设于烘干箱两侧，所述电热丝设于烘干箱顶壁下，所述传送装置设于烘干箱底壁上，推动气缸将放置台和喷涂完成的金属件推入烘干箱上的传送装置上进行传送，电热丝将金属件烘干。
7.优选地，所述推动气缸设于支撑侧板上。
8.优选地，所述放置台外侧壁上设有辅助把手，便于使用。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种金属件表面喷涂用金属件摆放台通过摆放台机构的设置，伺服电机一带动双向丝杠转动，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互远离，进而带动连接杆转动，连接杆带动连接底块和支撑板向下移动，进而带动对接块向下移动，移出对接槽，推动气缸推动放置台和放置台上的金属件移动，将金属件移动至烘干机构内进行烘干，推入烘干箱内之后收回，将下一个放置台置于旋转台上，进行下一个金属件的喷涂，无需等待烘干的时间，使得喷涂过程连续进行，提高喷涂效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的整体结构图；
11.图2为本实用新型一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的摆放台机构处的结构图；
12.图3为本实用新型一种金属件表面喷涂用金属件摆放台的喷涂机构处的侧视结构图。
13.其中，1、底板，2、旋转电机，3、旋转轴，4、旋转台，5、喷涂机构，6、摆放台机构，7、烘干机构，8、推动气缸，9、推动板，10、放置台，11、伺服电机一，12、连接杆，13、连接底块，14、丝杠副一，15、丝杠副二，16、衔接块，17、双向丝杠，18、支撑板，19、对接槽，20、对接块，21、支撑侧板，22、空腔，23、连接管，24、喷头，25、伺服电机二，26、螺纹杆，27、螺纹套块，28、安装块，29、限位杆，30、限位块，31、传送装置，32、侧开口，33、烘干箱，34、电热丝，35、辅助把手。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-3所示，本实用新型一种金属件表面喷涂用金属件摆放台，包括底板1、旋转电机2、旋转轴3、旋转台4、喷涂机构5、摆放台机构6和烘干机构7，旋转电机2设于底板1内，旋转轴3设于旋转电机2上，旋转台4设于旋转轴3上，摆放台机构6设于旋转台4上，喷涂机构5靠近摆放台机构6设于底板1上，烘干机构7靠近摆放台机构6设于底板1上；摆放台机构6包括推动气缸8、推动板9、放置台10、伺服电机一11、连接杆12、连接底块13、丝杠副一14、丝杠副二15、衔接块16、双向丝杠17、支撑板18、对接槽19和对接块20，伺服电机一11设于旋转台4外侧壁上，双向丝杠17一端转动设于旋转台4内侧壁上，双向丝杠17另一端设于伺服电机一11上，丝杠副一14和丝杠副二15套接于双向丝杠17上，衔接块16固定设于丝杠副一14和丝杠副二15上，支撑板18滑动设于旋转台4内，连接底块13设于支撑板18底壁下，连接杆12一端铰接于连接底块13上，连接杆12另一端铰接于衔接块16上，放置台10放置于旋转台4上，放置台10外侧壁上设有辅助把手35，对接槽19设于放置台10底壁上，对接块20一端置于对接槽19内，对接块20另一端贯穿旋转台4顶壁设于支撑板18上。
17.如图1和图2所示，喷涂机构5包括支撑侧板21、空腔22、连接管23、喷头24、伺服电机二25、螺纹杆26、螺纹套块27、安装块28、限位杆29和限位块30，支撑侧板21设于底板1上，推动气缸8设于支撑侧板21上，空腔22嵌设于支撑侧板21内，伺服电机二25设于空腔22顶壁上，螺纹杆26一端转动设于空腔22底壁上，螺纹杆26另一端设于伺服电机二25上，螺纹套块27套接于螺纹杆26上，限位杆29靠近螺纹杆26设于空腔22内，限位块30滑动套接于限位杆29设于螺纹套块27外侧壁上，安装块28设于螺纹套块27外侧壁上，连接管23固定安装在安装块28上，喷头24设于连接管23一端上。
18.如图1所示，烘干机构7包括传送装置31、侧开口32、烘干箱33和电热丝34，烘干箱33设于底板1上，侧开口32嵌设于烘干箱33两侧，电热丝34设于烘干箱33顶壁下，传送装置31设于烘干箱33底壁上。
19.具体使用时，先将金属件置于放置台10上，启动旋转电机2和喷涂机构5，旋转电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动旋转台4和放置台10旋转，从而带动金属件旋转，伺服电机二25带动螺纹杆26转动，螺纹杆26带动螺纹套块27上下移动，进而带动限位块30在限位杆29上下滑动，同时带动喷头24上下移动，对金属件上下喷头24，喷涂均匀，喷涂完成之后，启动伺服电机一11，伺服电机一11带动双向丝杠17转动，双向丝杠17带动丝杠副一14和丝杠副二15相互远离，进而带动连接杆12转动，连接杆12带动连接底块13和支撑板18向下移动，进而带动对接块20向下移动，移出对接槽19，推动气缸8推动放置台10和放置台10上的金属件移动，将金属件移动至烘干机构7内，传送装置31对金属件进行传送，在此过程中电热丝34加热将金属烘干，推动板9推入烘干箱33内之后收回，将下一个放置台10置于旋转台4上，将对接块20伸出，对接块20置于对接槽19中，进行下一个金属件的喷涂，如此反复，无需等待烘干的时间，使得喷涂过程连续进行，提高喷涂效率。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。