一种可双重研磨的粉煤灰球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，具体为一种可双重研磨的粉煤灰球磨装置。


背景技术：

2.粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收集下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，在对粉煤灰进行利用时，需要对粉煤灰进行研磨；
3.经检索，中国实用新型提供了“一种超细粉煤灰的球磨装置”，其公告号为：cn212681202u，该专利螺旋叶片顶部的研磨球可以通过通孔进入到内桶体内部，并通过内桶体落入到外桶体内部下端，便于研磨球的循环移动，提高对粉煤灰的研磨效果，抽料泵可以通过抽料管对粉煤灰进行抽取，并通过回流管将粉煤灰输送到外桶体与内桶体之间的内部上端，使粉煤灰可以从上到下移动，与研磨球移动方向相反，提高研磨效果，但是该专利本身缺乏驱动机构，且只靠单一转动的研磨机构，无法进一步提高粉煤灰的研磨效率，为此，这里推出一种可双重研磨的粉煤灰球磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可双重研磨的粉煤灰球磨装置，具备工作效率高的优点，解决了粉煤灰球磨装置工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双重研磨的粉煤灰球磨装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板的表面贯穿连接有活动管，所述第二竖板的表面贯穿连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有研磨筒，所述活动管的一端与研磨筒的左侧固定连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述活动管和活动杆的表面均固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述研磨筒内腔的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定片，所述研磨筒的表面设置有筛分板，所述研磨筒的内腔设置有粗磨球，所述外壳的内腔设置有细磨球，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述定位板相对的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块相对的一侧固定连接有接料箱，所述外壳的表面设置有出料口。
6.优选的，所述底板的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述外壳的表面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
8.优选的，所述活动管和出料口的内腔均活动连接有活塞，所述活塞的材质为合成橡胶。
9.优选的，所述第一竖板与第二竖板相对的一侧均固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有滚珠。
10.优选的，所述接料箱的正面和背面均固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、第一竖板、第二竖板、活动管、活动杆、外壳、研磨筒、电机、第一传动轮、第二传动轮、固定杆、固定片、筛分板、粗磨球、细磨球、定位板、卡槽、卡块、接料箱和出料口的配合，使粉煤灰球磨装置可以通过双重研磨机构对粉煤灰进行充分研磨，以此提高了粉煤灰的研磨效率，同时提高了粉煤灰的研磨精细度。
13.2、本实用新型通过设置垫板，使粉煤灰球磨装置可以稳定的放置在指定位置，通过设置盖板，便于工作人员定期对外壳的内腔以及筛分板进行清理，通过设置限位板、凹槽和滚珠，用于对外壳的两侧进行限位。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构主视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、活动管；5、活动杆；6、外壳；7、研磨筒；8、电机；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、固定杆；12、固定片；13、筛分板；14、粗磨球；15、细磨球；16、定位板；17、卡槽；18、卡块；19、接料箱；20、出料口；21、垫板；22、盖板；23、活塞；24、限位板；25、凹槽；26、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种可双重研磨的粉煤灰球磨装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一竖板2，底板1顶部的右侧固定连接有第二竖板3，第一竖板2的表面贯穿连接有活动管4，第二竖板3的表面贯穿连接有活动杆5，活动杆5的一端固定连接有外壳6，外壳6的内腔活动连接有研磨筒7，活动管4的一端与研磨筒7的左侧固定连接，底板1顶部的两侧均固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有第一传动轮9，活动管4和活动杆5的表面均固定连接有第二传动轮10，第一传动轮9的表面通过皮带与第二传动轮10的表面传动连接，研磨筒7内腔的右侧固定连接有固定杆11，固定杆11的表面固定连接有固定片12，研磨筒7的表面设置有筛分板13，研磨筒7的内腔设置有粗磨球14，外壳6的内腔设置有细磨球15，底板1的顶部固定连接有定位板16，定位板16相对的一侧均开设有卡槽17，卡槽17的内腔活动连接有卡块18，卡块18相对的一侧固定连接有接料箱19，外壳6的表面设置有出料口20，底板1的底部固定连接有垫板21，垫板21的底部设置有防滑纹，外壳6的表面通过螺栓固定连接有盖板22，盖板22的材质为不锈钢，活动管4和出料口20的内腔均活动连接有活塞23，活塞23的材质为合成橡胶，第一竖板2与第二竖板3相对的一侧均固定连接有限位板24，
限位板24的一侧开设有凹槽25，凹槽25的内腔活动连接有滚珠26，接料箱19的正面和背面均固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹，通过设置垫板21，使粉煤灰球磨装置可以稳定的放置在指定位置，通过设置盖板22，便于工作人员定期对外壳6的内腔以及筛分板13进行清理，通过设置限位板24、凹槽25和滚珠26，用于对外壳6的两侧进行限位，通过底板1、第一竖板2、第二竖板3、活动管4、活动杆5、外壳6、研磨筒7、电机8、第一传动轮9、第二传动轮10、固定杆11、固定片12、筛分板13、粗磨球14、细磨球15、定位板16、卡槽17、卡块18、接料箱19和出料口20的配合，使粉煤灰球磨装置可以通过双重研磨机构对粉煤灰进行充分研磨，以此提高了粉煤灰的研磨效率，同时提高了粉煤灰的研磨精细度。
21.使用时，工作人员通过活动管4向研磨筒7的内腔投入粉煤灰和粗磨球14，接着，打开盖板22，向外壳6的内腔放入细磨球15，随后，启动电机8，电机8的输出轴带动第一传动轮9转动，第一传动轮9带动第二传动轮10转动，第二传动轮10带动活动管4和活动杆5转动，活动管4带动研磨筒7转动，活动杆5带动外壳6转动，研磨筒7内腔的粉煤灰颗粒被粗磨球14研磨至一定规格后会通过筛分板13进入外壳6的内腔，外壳6内腔的细磨球15会对粉煤灰进行进一步研磨。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。