一种氯苯脱水干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及化学物质净化处理技术领域，尤其是涉及一种氯苯脱水干燥系统。


背景技术：

2.在2-乙基蒽醌的生产过程中，主要采用苯酐和乙苯为原料，氯苯做溶剂。氯苯的沸点较低，可以在反应结束后通过蒸馏的方式回收。回收来的粗氯苯中含有水份，如果不去除就重复利用，将会严重影响2-乙基蒽醌的生产，严重的甚至会导致生产失败。因此，需要对蒸馏出来的含水氯苯进行脱水干燥处理。
3.现有技术提供了一种连续碱化干燥回收氯苯的处理装置(申请号：201720439739.1)，该处理装置的干燥回收部分大致包括回收粗氯苯贮槽、第一分水罐、第二分水罐、第一碱化干燥塔、第二碱化干燥塔等，第一分水罐和第二分水罐先运用氯苯的密度大于水的特点，将废水从罐体上部分出、氯苯从罐体下部分出，实现初步的干燥处理；接着通过二级碱化干燥处理，达到碱化干燥的目的。该处理装置的分水仅有两步，二级碱化干燥处理仅能吸收较少的水分，不适用于回收的氯苯含水较多的情况。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种氯苯脱水干燥系统，适用于处理含水量较多的回收氯苯。
5.一种氯苯脱水干燥系统，包括回收氯苯贮槽，还包括连接所述回收氯苯贮槽的三级氯苯盐干燥系统，和连接所述三级氯苯盐干燥系统的氯苯循环罐，其中：
6.所述三级氯苯盐干燥系统包括三个串联的氯苯盐干燥罐，所述氯苯盐干燥罐内设置有带有通孔的用于放置粗盐的筛板，所述氯苯盐干燥罐的罐身设置有氯苯进入口和氯苯排出口，所述氯苯进入口设置于所述筛板的下方，所述氯苯排出口设置于所述筛板的上方，所述氯苯盐干燥罐的底部设置有废盐水排出口，上一级氯苯盐干燥罐的氯苯排出口连接至下一级氯苯盐干燥罐的氯苯进入口，最后一级氯苯盐干燥罐的氯苯排出口连接至所述氯苯循环罐的进料口。
7.进一步地，所述筛板设置有数百个通孔。
8.进一步地，所述筛板为玻璃钢板、纯四氟板或钢衬四氟板中的一种。
9.进一步地，所述氯苯盐干燥罐的罐体顶部开设有加盐口，侧壁设置有卸料口，所述卸料口的底部与所述筛板放置粗盐的一面相齐平。
10.进一步地，所述回收氯苯贮槽的外侧壁设置有透明液位连通管。
11.进一步地，所述回收氯苯贮槽的上部设置有废水排出口，底部设置有氯苯排出口。
12.进一步地，所述氯苯循环罐的外侧壁设置有透明液位连通管。
13.进一步地，所述氯苯循环罐的上部设置有废水排出口，底部设置有氯苯排出口。
14.进一步地，所述回收氯苯贮槽、所述氯苯盐干燥罐和所述氯苯循环罐的顶部设置
有排气口。
15.进一步地，连接所述回收氯苯贮槽和三级氯苯盐干燥系统的管路上设置有排气口。
16.本实用新型提供了一种氯苯脱水干燥系统，包括回收氯苯贮槽1，还包括连接所述回收氯苯贮槽的三级氯苯盐干燥系统，和连接所述三级氯苯盐干燥系统的氯苯循环罐。该氯苯脱水干燥系统主要是通过三级氯苯盐干燥系统实现的脱水干燥，该三级氯苯盐干燥系统包括三个串联的氯苯盐干燥罐，每一级氯苯盐干燥罐的氯苯排出口连接至下一级氯苯盐干燥罐的氯苯进入口。每个氯苯盐干燥罐内都设置有筛板，筛板有通孔，用于放置粗盐。在使用时，含水氯苯从氯苯盐干燥罐的氯苯进入口注入，向上涌，注满整个氯苯盐干燥罐内。含水氯苯内的水因溶解了粗盐内的物质，密度大于氯苯，因此废盐水通过位于罐底部的废盐水排出口排出、排入污水站；而氯苯则向上浮，从位于筛板上方的氯苯排出口排出，进入下一级氯苯盐干燥罐或进入氯苯循环罐。经由三级氯苯脱水干燥系统，大量的水从含水氯苯中分出，实现了氯苯的脱水干燥。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的氯苯脱水干燥系统示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的氯苯盐干燥罐的结构示意图一；
20.图3为图2中的筛板的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的氯苯盐干燥罐的结构示意图二。
22.图中标号说明：
23.1-回收氯苯贮槽；2-氯苯盐干燥罐；3-氯苯循环罐；4-筛板；5-通孔；6-氯苯进入口；7-氯苯排出口；8-废盐水排出口；9-粗盐；10-加盐口；11-卸料口；12-透明液位连通管；13-废水排出口；14-氯苯输送泵；15-排气口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
26.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种氯苯脱水干燥系统，包括回收氯苯贮槽1，还包括连接所述回收氯苯贮槽1的三级氯苯盐干燥系统，和连接所述三级氯苯盐干燥系统的氯苯循环罐3，其中：
27.所述三级氯苯盐干燥系统包括三个串联的氯苯盐干燥罐2，如图2和图3所示，所述
氯苯盐干燥罐2内设置有带有通孔5的用于放置粗盐9的筛板4，所述氯苯盐干燥罐2的罐身设置有氯苯进入口6和氯苯排出口7，所述氯苯进入口6设置于所述筛板4的下方，所述氯苯排出口7设置于所述筛板4的上方，所述氯苯盐干燥罐2的底部设置有废盐水排出口8，上一级氯苯盐干燥罐2的氯苯排出口7连接至下一级氯苯盐干燥罐2的氯苯进入口6，最后一级氯苯盐干燥罐2的氯苯排出口7连接至所述氯苯循环罐3的进料口。
28.在本实用新型实施例中，该氯苯脱水干燥系统主要是通过三级氯苯盐干燥系统实现的脱水干燥，该三级氯苯盐干燥系统包括三个串联的氯苯盐干燥罐2，每一级氯苯盐干燥罐2的氯苯排出口7连接至下一级氯苯盐干燥罐2的氯苯进入口6。如图1和图2所示，每个氯苯盐干燥罐2内都设置有筛板4，筛板4用于放置粗盐9，如图3所示，筛板4设置有数百个通孔5。在使用时，含水氯苯从氯苯盐干燥罐2的氯苯进入口6注入，向上涌，通过筛板4的通孔5注满整个氯苯盐干燥罐2内。含水氯苯内的水因溶解了粗盐9内的物质变成盐水，密度大于氯苯，因此废盐水通过位于罐底部的废盐水排出口8排出、排入污水站；而氯苯则向上浮，从位于筛板4上方的氯苯排出口7排出，进入下一级氯苯盐干燥罐2或进入氯苯循环罐3。经由三级氯苯脱水干燥系统，大量的水从含水氯苯中分出，实现了氯苯的脱水干燥。
29.具体地，如图3所示，所述筛板4设置有数百个通孔5，数百个通孔5均匀分布在筛板4上。并且，由于筛板4在工作时要承受总重量达数吨的氯苯和粗盐，因此筛板4需要具有比较强的强度，本实用新型实施例中的筛板4优选为玻璃钢板、纯四氟板或钢衬四氟板中的一种。
30.如图2和图4所示，为了便于氯苯盐干燥罐2的加盐和卸料，所述氯苯盐干燥罐2的罐体顶部开设有加盐口10，侧壁设置有卸料口11，所述卸料口11的底部与所述筛板4放置粗盐9的一面相齐平。
31.本实用新型实施例中，回收氯苯贮槽1和氯苯循环罐3也可起到一定的氯苯干燥脱水的作用。具体地，所述回收氯苯贮槽1的外侧壁设置有透明液位连通管12，该透明液位连通管12纵向设置，使得回收氯苯贮槽1内的液体情况从外部可见。同时，回收氯苯贮槽1的上部设置有废水排出口13，底部设置有氯苯排出口6。由于水和氯苯不相容，工作人员能够在透明液位连通管12上看到分层，打开废水排出口13的阀门一定时间，让水从废水排出口13排出，起到初步的氯苯脱水的作用。类似地，为了防止氯苯循环罐3里还有少量水份残留，所述氯苯循环罐3的外侧壁设置有透明液位连通管12，所述氯苯循环罐3的上部设置有废水排出口13，底部设置有氯苯排出口6，同样可以通过工作人员的操作而将水排出。回收氯苯贮槽1和氯苯循环罐2排出的废水进行回收，作为水解水再使用。
32.经过干燥脱水后的氯苯，暂时贮存在氯苯循环罐3中，氯苯循环罐3后可接氯苯输送泵14，氯苯输送泵14将经过干燥脱水的氯苯送去酰化釜参与酰化反应。酰化反应后经过蒸馏回收的氯苯，又可送入回收氯苯贮槽1中，进行再一次的脱水干燥处理，实现了氯苯的蒸馏回收、脱水干燥、回收利用的一系列循环。
33.此外，回收氯苯贮槽1、所述氯苯盐干燥罐2和所述氯苯循环罐2的顶部设置有排气口15。并且，连接所述回收氯苯贮槽1和三级氯苯盐干燥系统的管路上设置有排气口15。这些排气口15排出的尾气汇总排到气液分离罐，进行尾气处理。
34.综上，本实用新型实施例提供的氯苯脱水干燥系统的工作流程大致为：氯苯经过蒸馏釜蒸馏回收，进入回收氯苯贮槽1，回收氯苯贮槽1的外侧壁设置有透明液位连通管12，
可供工作人员查看回收氯苯贮槽1内的氯苯含水情况，需要时可以打开废水排出口13的阀门排水，排出的水回收做水解水。回收氯苯贮槽1的氯苯排出口设置在底部，连接至三级氯苯盐干燥系统，该三级氯苯盐干燥系统包括三个串联的氯苯盐干燥罐2，每个氯苯盐干燥罐2内都设置有承载粗盐9的筛板4，含水氯苯从位于筛板4下方的氯苯进入口6注入，通过筛板4的通孔5上涌至填满罐内，水份由于溶解了粗盐9物质导致密度增大，水份向下走、氯苯向上走，盐水和氯苯相分离，分别从废盐水排出口8和氯苯排出口7排出。经过三级氯苯盐干燥脱水处理后，氯苯暂存在氯苯循环罐3中。类似回收氯苯贮槽1，氯苯循环罐3的外侧也设置有透明液位连通管12，相应的设置有废水排出口13，可供工作人员发现罐内有水时及时进行排水处理。存储在氯苯循环罐内的干燥氯苯，可经由氯苯输送泵进入酰化釜进行酰化反应，进入下一反应、回收、干燥的处理流程。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。