一种过滤网除尘装置的制作方法

1.本技术涉及碳纤维预氧化炉设备领域，尤其涉及一种过滤网除尘装置。


背景技术：

2.碳纤维预氧化炉设备通常配置有过滤器清理装置，过滤器中的过滤网可以过滤预氧化炉循环风回路中的纤维毛丝及硅粉，过滤网通常设置为旋转过滤网，通过摇动手柄将过滤网旋转移出预氧化炉。目前对于过滤网的清理，一般由作业人员使用压缩空气直接吹扫过滤网表面进行清理，此方式自动化程度低，并且导致纤维毛丝及硅粉等杂质飘散至生产车间造成局部洁净度差，空中漂浮的硅粉等杂质还会影响作业人员的健康。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，提出了一种过滤网除尘装置。
4.本技术提供了一种过滤网除尘装置，所述过滤网除尘装置用于预氧化炉的旋转过滤网的除尘，包括；第一平移部、第二平移部、吹扫部和吸尘部；
5.所述第一平移部设置于所述旋转过滤网的两侧，所述第一平移部的高度位于所述旋转过滤网的上过滤网和下过滤网之间；
6.所述第二平移部设置于所述旋转过滤网的两侧，所述第二平移部的高度高于所述上过滤网；
7.所述吹扫部设置于所述第一平移部上，所述吹扫部由下至上对准所述上过滤网；
8.所述吸尘部包括吸尘罩，所述吸尘罩设置于所述第二平移部上，所述吸尘罩位于所述吹扫部的上方。
9.其中，所述第一平移部包括两个第一平移组件，两个所述第一平移组件平行设置且分别位于所述旋转过滤网的两侧，所述第一平移组件包括第一滑轨和第一滑块；
10.所述第二平移部包括两个第二平移组件，两个所述第二平移组件平行设置且分别位于所述旋转过滤网的两侧，所述第二平移组件包括第二滑轨和第二滑块；
11.位于所述旋转过滤网同侧的所述第一滑块和所述第二滑块通过连杆固定连接。
12.其中，所述吹扫部设置于两个所述第一滑块之间，分别与两个所述第一滑块固定连接；所述吸尘罩设置于两个所述第二滑块之间，分别与两个所述第二滑块固定连接。
13.其中，所述过滤网除尘装置还包括支撑板，所述支撑板设置于所述旋转过滤网的两侧；所述第一滑轨和所述第二滑轨分别与所述支撑板固定连接。
14.其中，所述吹扫部包括吹扫管和多个吹扫喷嘴，所述吹扫管与压缩空气和多个所述吹扫喷嘴连通，多个所述吹扫喷嘴按照预设规则排布，并由下至上对准所述上过滤网。
15.其中，多个所述吹扫喷嘴沿与所述旋转过滤网的行进方向垂直的方向直线设置。
16.其中，所述吸尘罩的尺寸大于多个所述吹扫喷嘴的总尺寸。
17.其中，所述吸尘部还包括通风软管和吸尘风机，所述吸尘风机通过所述通风软管与所述吸尘罩连通。
18.其中，所述吸尘部还包括除尘滤袋，所述除尘滤袋与所述吸尘风机连通。
19.其中，所述过滤网除尘装置还包括控制部，所述控制部与所述第一平移部、所述第二平移部、所述吹扫部和所述吸尘部分别信号连接。
20.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的过滤网除尘装置中，吹扫部在第一平移部上移动，吹扫部由下至上对旋转过滤网的上过滤网进行吹扫，吸尘罩同时在第二平移部上移动，吸取吹扫的纤维毛丝及硅粉等杂质。本技术的过滤网除尘装置能对旋转过滤网进行有效吹扫清理，减少旋转过滤网上纤维毛丝及硅粉等杂质的堵塞，保证了旋转过滤网的洁净度和使用效果，自动化程度高；在吸尘收集处理的同时，降低了硅粉等杂质对作业人员健康的影响。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是根据一示例性实施例示出的过滤网除尘装置的示意图。
23.图2是实施例示出的第一平移部和吹扫部的俯视图示意图。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
25.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.本技术提供了一种过滤网除尘装置，所述过滤网除尘装置用于预氧化炉的旋转过滤网的除尘，包括；第一平移部、第二平移部、吹扫部和吸尘部。第一平移部设置于旋转过滤网的两侧，第一平移部的高度位于旋转过滤网的上过滤网和下过滤网之间。第二平移部设置于旋转过滤网的两侧，第二平移部的高度高于上过滤网。吹扫部设置于第一平移部上，吹扫部由下至上对准上过滤网。吸尘部包括吸尘罩，吸尘罩设置于第二平移部上，吸尘罩位于吹扫部的上方。吹扫部在第一平移部上移动，吹扫部由下至上对旋转过滤网的上过滤网进行吹扫，吸尘罩同时在第二平移部上移动，吸取吹扫的纤维毛丝及硅粉等杂质。本技术的过滤网除尘装置能对旋转过滤网进行有效吹扫清理，减少旋转过滤网上纤维毛丝及硅粉等杂质的堵塞，保证了旋转过滤网的洁净度和使用效果，自动化程度高；在吸尘收集处理的同时，降低了硅粉等杂质对作业人员健康的影响。
27.根据一个示例性实施例，如图1-图2所示，一种过滤网除尘装置，用于预氧化炉的
旋转过滤网的除尘，所述过滤网除尘装置包括：第一平移部100、第二平移部200、吹扫部300、吸尘部400、支撑板500和控制部(图中未示出)。
28.如图1所示，第一平移部100设置于旋转过滤网900的两侧，旋转过滤网900由转轴930分成上过滤网910和下过滤网920，第一平移部100的高度位于旋转过滤网900的上过滤网910和下过滤网920之间。如图2所示，第一平移部100包括两个第一平移组件110，两个第一平移组件110平行设置且分别位于旋转过滤网900的两侧，第一平移组件110包括第一滑轨111和第一滑块112，第一滑块112可以在第一滑轨111上沿旋转过滤网900的行进方向来回滑动。
29.如图1所示，第二平移部200也设置于旋转过滤网900的两侧，第二平移部200的高度高于上过滤网910。第二平移部200包括两个第二平移组件210，两个第二平移组件210平行设置且分别位于旋转过滤网900的两侧，第二平移组件210包括第二滑轨211和第二滑块212，第二滑块212可以在第二滑轨211上沿旋转过滤网900的行进方向来回滑动。
30.在本实施中，位于旋转过滤网900同侧的第一滑块112和第二滑块212通过连杆150固定连接，固定连接的第一滑块112和第二滑块212可以实现同步移动。其中，第一滑块112可以为电动滑块，在电力驱动下，第一滑块112主动滑动带动第二滑块212共同滑动；也可以第二滑块212为电动滑块，第二滑块212主动滑动第一滑块112带动共同滑动；当然也可以第一滑块112和第二滑块212都为电动滑块，以同时共同滑动，本技术对此不做限制。
31.吹扫部300设置于第一平移部100上，具体设置于两个第一滑块112之间，分别与两个第一滑块112固定连接，吹扫部300由下至上对准上过滤网910进行吹扫。如图1-图2所示，吹扫部300包括吹扫管310和多个吹扫喷嘴320，吹扫管310将压缩空气和多个吹扫喷嘴320所连通，多个吹扫喷嘴320按照预设规则排布在吹扫管310上，多个吹扫喷嘴320并由下至上对准上过滤网910以喷出压缩空气对上过滤网910进行吹扫。其中，吹扫管310连通的压缩空气可以采用工业常用的0.4-0.8mpa压缩空气。
32.在本实施例中，多个吹扫喷嘴320的预设规则排布方式为沿与旋转过滤网900的行进方向垂直的方向直线设置，以使上过滤网910在行进过程中均匀的被压缩空气吹扫。在一些其他实施例中，比如只需要对上过滤网910的边缘吹扫，可以仅在吹扫管310的两端分布多个吹扫喷嘴320，在吹扫管310的中部不设置吹扫喷嘴320。再比如需要持续对上过滤网910进行吹扫，可以在旋转过滤网900的行进方向上设置多排吹扫喷嘴320。本技术对于吹扫喷嘴320的预设规则排布方式不做具体限制。
33.如图1所示，吸尘部400包括吸尘罩410、通风软管420、吸尘风机430和除尘滤袋440。
34.吸尘罩410设置于第二平移部200上，具体设置于两个第二滑块212之间，分别与两个第二滑块212固定连接，吸尘罩410位于吹扫部300的上方。由于第一滑块112和第二滑块212是同步移动的，所以吹扫喷嘴320与吸尘罩410也是同步移动的，也就是说，吹扫喷嘴320对着上过滤网910进行吹扫的纤维毛丝及硅粉等杂质都会被吸尘罩410所吸取，避免了吹扫过程中会导致空中漂浮纤维毛丝及硅粉等杂质，降低了硅粉等杂质对作业人员健康的影响。需要说明的是，吸尘罩410的尺寸设置大于多个吹扫喷嘴320的总尺寸，以使吹扫的纤维毛丝及硅粉等杂质全被吸尘罩410所吸取。
35.吸尘风机430通过通风软管420与吸尘罩410连通，在吸尘风机430的吸力作用下，
使吸尘罩410实现对吹扫的纤维毛丝及硅粉等杂质的吸取。除尘滤袋440与吸尘风机430连通，位于吸尘风机430后端，除尘滤袋440用于过滤吸尘风机430中的含杂质气体。除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，局有良好的透气性，易清灰，除尘效率高。含杂质气体经过除尘滤袋440的过滤，气体中的颗粒粉尘杂质被分离出来，排出的气体为干净气体，提高了本技术过滤网除尘装置的集尘效率。
36.如图1-图2所示，支撑板500设置于旋转过滤网900的两侧，两个第一滑轨111和两个第二滑轨211分别与支撑板500固定连接，在本实施例中采用焊接连接，在一些其他实施例中也可采用插接或其他固定连接方式。通过设置支撑板500，使第一平移部100和第二平移部200稳固的固定于支撑板500上，在第一滑块112和第二滑块212的滑动过程中，过滤网除尘装置保持稳固牢靠。
37.控制部与第一平移部100、第二平移部200、吹扫部300和吸尘部400分别信号连接，具体到本实施例中，控制部可以与第一滑轨111、第二滑轨211、吹扫喷嘴320、吸尘风机430分别信号连接，以控制第一滑轨111和第二滑轨211的同步移动，控制吹扫喷嘴320吹扫的启闭，以及控制吸尘风机430的启闭。控制部可以选用plc系统，plc系统为可编程逻辑控制器，集成度高、运行速度快、灵活性强，提升了本技术过滤网除尘装置的自动化程度。
38.综上所述，本技术的过滤网除尘装置可以有效将旋转过滤网上纤维毛丝及硅粉等杂质吹扫清理干净，并且进行有效的吸尘收集处理。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。