一种一次性医疗用品回收废料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体的是一种一次性医疗用品回收废料粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料通过物理手段粉碎，并通过粉碎得到想要的原料尺寸，并得以完成或方便后续加工生产的机械设备，人的力量有限，而在处理一些坚硬固体时，纯凭人工加工显得十分缓慢和低效，粉碎机的使用帮助人们在统一尺寸或粉碎大型固体原料上效率提高，减少了人工的作业量，同时也降低了成本，是工业加工方面不可或缺的机械设备。
3.粉碎机按照粉碎物理的细度可以进行分类，同时对于不同物料所施加的外力破碎方式也可以根据压轧、剪切、冲击打击、研磨进行分类，前三种破碎方式更多的是农作物或玻璃塑料等硬度较高的物体，研磨则针对于一些实验室所需的或食品药品所需的工作方式，而处理一次性医疗用品时则多实用剪切、压轧等方式，一次性医疗用品材料种类复杂包括质地坚硬的物品也包括类似于纱布、手套等柔软物体，而传统粉碎机在处理过程中粉碎类别较为杂乱的物品时，常因为粉碎不够彻底而堵塞出料口，从而导致出料口出料不顺畅并使得机器使用寿命大大下降，同时入料口的流速过快也容易导致设备在粉碎工作时产生卡壳等问题，造成设备卡死等意外情况，大大降低了设备工作的安全性和实用性，使得粉碎机在工作时的效率大幅降低，更换设备的成本也大大提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一次性医疗用品回收废料粉碎机，解决上述提到的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种一次性医疗用品回收废料粉碎机，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体外壁一侧固定安装有进料管，所述外壳体顶部固定安装有驱动电机，所述外壳体内壁一侧设有第一滑动槽，所述外壳体靠近第一滑动槽的一侧设有进料限制装置，所述进料限制装置下方设有进料斜板，所述进料斜板一端与外壳体内壁固定安装，所述外壳体内设有粉碎筒，所述粉碎筒上设有第一进料槽，所述进料斜板通过第一进料槽与粉碎筒相配合，所述粉碎筒下方设有碎料收集装置。
7.进一步的，所述进料限制装置包括第一滑动板，所述第一滑动板与第一滑动槽滑动连接，所述第一滑动板一侧顶部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一滑动块的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第一转动杆的一端转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆与外壳体内壁固定安装，所述第一固定杆的转轴远离第二转动杆的一端固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮与驱动电机的输出轴啮合。
8.进一步的，所述驱动电机的输出轴贯穿粉碎筒并固定安装有阵列分布的棘刺齿
轮，所述粉碎筒内固定安装有阵列分布的刀片环，所述驱动电机的输出轴底部固定安装有筛板，所述筛板与粉碎筒侧壁转动连接。
9.进一步的，所述碎料收集装置包括第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有出料斜板，所述出料斜板两侧设有通风板，所述通风板远离出料斜板的一侧固定安装有风扇组件，所述出料斜板底侧固定安装有收集箱。
10.进一步的，所述风扇组件包括第一安装板所述第一安装板上设有第二安装槽，所述第二安装槽上设有阵列分布的第一风扇。
11.进一步的，所述锥齿轮与第一固定杆之间的转轴上固定安装有变速器。
12.进一步的，所述棘刺齿轮包括阵列分布的第一刀片，所述第一刀片底部固定安装有阵列分布的第二刀片，所述第二刀片与第一刀片方向相反。
13.进一步的，所述刀片环上设有阵列分布的第三刀片，所述第三刀片与刀片环固定安装。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型设置有进料限制装置，进料限制装置通过调整进料口的大小来控制物料流入粉碎筒内的速度，可以有效控制粉碎筒工作时其内部的物料多少，大大提升了装置的安全性，增加了设备的使用寿命，且本装置可以在进料口处做往复运动，不需要人工控制进料口的开关闭合，可自动调节进料口的开关大小，大大降低了人工的工作量，减少了人工成本，提升了工作效率。
16.(2)本实用新型设置有棘刺齿轮，本装置的棘刺齿轮上下具有角度不同的刀片，粉碎筒的周围也固定安装有锋利的刀片环，在电机驱动下，刀片可以有效挤压并破碎原料本身尺寸，并在达到粉碎尺寸后于筛孔中落下，过程效率提高，工作量大幅降低，大大提高了装置的实用性，同时驱动齿轮转动和曲杆滑块装置的电机为同一电机，减少了操作要求，提高了装置的便捷性。
17.(3)本实用新型设置有筛板，本装置所设置的筛板于驱动电机的输出轴上，与驱动电机的输出轴固定连接，在工作过程中由于随着电机旋转，可以有效移开筛孔上的大尺寸原料，使出料口的筛孔不会因为大原料的堆积而堵塞，同时由于旋转过程，筛孔中通过的碎料更加快速，使得工作效率大幅提高，大大提高了装置的实用性和使用寿命。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型内部结构示意图；
21.图3是本实用新型粉碎筒内部结构示意图；
22.图4是本实用新型风扇组件结构示意图；
23.图5是本实用新型棘刺齿轮结构示意图；
24.图6是本实用新型刀片环结构示意图。
25.附图标记：1、外壳体；2、进料管；3、驱动电机；4、粉碎筒；5、第一滑动槽；6、进料限制装置；7、进料斜板；8、第一进料槽；9、碎料收集装置；10、第一滑动板；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、第一固定杆；14、锥齿轮；15、棘刺齿轮；16、刀片环；17、筛板；18、第一安装
槽；19、出料斜板；20、通风板；21、风扇组件；22、第一安装板；23、第二安装槽；24、第一风扇；25、变速器；26、收集箱；27、第一刀片；28、第二刀片；29、第三刀片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6所示，一种一次性医疗用品回收废料粉碎机，包括外壳体1，其特征在于，所述外壳体1外壁一侧固定安装有进料管2，所述外壳体1顶部固定安装有驱动电机3，所述外壳体1内壁一侧设有第一滑动槽5，所述外壳体1靠近第一滑动槽5的一侧设有进料限制装置6，所述进料限制装置6下方设有进料斜板7，所述进料斜板7一端与外壳体1内壁固定安装，所述外壳体1内设有粉碎筒4，所述粉碎筒4上设有第一进料槽8，所述进料斜板7通过第一进料槽8与粉碎筒4相配合，所述粉碎筒4下方设有碎料收集装置9。
28.进一步的，所述进料限制装置6包括第一滑动板10，所述第一滑动板10与第一滑动槽5滑动连接，所述第一滑动板10一侧顶部转动连接有第一转动杆11，所述第一转动杆11远离第一滑动块10的一端转动连接有第二转动杆12，所述第二转动杆12远离第一转动杆11的一端转动连接有第一固定杆13，所述第一固定杆13与外壳体1内壁固定安装，所述第一固定杆13的转轴远离第二转动杆12的一端固定安装有锥齿轮14，所述锥齿轮14与驱动电机3的输出轴啮合。
29.进一步的，所述驱动电机3的输出轴贯穿粉碎筒4并固定安装有阵列分布的棘刺齿轮15，所述粉碎筒4内固定安装有阵列分布的刀片环16，所述驱动电机3的输出轴底部固定安装有筛板17，所述筛板17与粉碎筒4侧壁转动连接。
30.进一步的，所述碎料收集装置9包括第一安装槽18，所述第一安装槽18内固定安装有出料斜板19，所述出料斜板19两侧设有通风板20，所述通风板20远离出料斜板19的一侧固定安装有风扇组件21，所述出料斜板19底侧固定安装有收集箱26。
31.进一步的，所述风扇组件21包括第一安装板22所述第一安装板22上设有第二安装槽23，所述第二安装槽23上设有阵列分布的第一风扇24。
32.进一步的，所述锥齿轮14与第一固定杆13之间的转轴上固定安装有变速器25。
33.进一步的，所述棘刺齿轮15包括阵列分布的第一刀片27，所述第一刀片27底部固定安装有阵列分布的第二刀片28，所述第二刀片28与第一刀片27方向相反。
34.进一步的，所述刀片环16上设有阵列分布的第三刀片29，所述第三刀片29与刀片环16固定安装。
35.进料限制装置6通过调整进料口的大小来控制物料流入粉碎筒4内的速度，可以有效控制粉碎筒4工作时其内部的物料多少，大大提升了装置的安全性，增加了设备的使用寿命，棘刺齿轮15上下具有角度不同的刀片，粉碎筒4的周围也固定安装有锋利的刀片环16，在电机驱动下，刀片可以有效挤压并破碎原料本身尺寸，并在达到粉碎尺寸后于筛孔中落下，过程效率提高，工作量大幅降低，大大提高了装置的实用性。
36.工作原理：在粉碎机开始工作之前打开驱动电机3，通过驱动电机3驱动第二转动
杆12转动，再通过第二转动杆12带动第一转动杆11转动，通过第一转动杆11转动带动第一滑动槽5内的第一滑动块滑动，以此来做往复运动来改变进料口的大小，同时驱动电机3的输出轴驱动输出轴上的棘刺齿轮15转动并与刀片环16转动来粉碎物料，再通过筛板17筛选合适的物料，并通过收集箱26收集。