一种蒸馏塔内部填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏塔内部运转工作装置技术领域，更具体地说，涉及一种蒸馏塔内部填料装置。


背景技术：

2.蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体,利用不同液体在不同条件下,如温度不同,挥发性(沸点)不同的原理进行液体分离,从而达到提纯效果。在蒸馏塔的内部分为多个工作层，分为精馏段和提馏端，在这两端之间设置有催化层，用于对蒸馏气体进行催化，而催化料属于消耗品，所以需要时常对催化层进行填料。
3.经检索，公告号为cn211462114u的实用新型专利公开了一种蒸馏塔内部填料装置，包括蒸馏塔填料催化层主体，蒸馏塔填料催化层主体的外表面通过螺钉固定有自动化定位快速填料结构；该专利通过在装置的内部增加自动化定位快速填料结构，使得装置可以在不影响其他结构工作的前提下进行非停机的对蒸馏塔内的催化材料进行快速补充，大大降低了人力及物力的消耗，提高了填料效率，且在装置内增加了蒸汽传导快速分离辅助结构，通过加快蒸馏塔内的蒸汽传导，使其快速通过催化层，进而发生反应的同时利用外部的循环水冷使得蒸汽中的较多量的高沸点组分和较多量易挥发物质的组分进行初步分离，加快后续的生产加工效率。但是上述专利存在以下不足：不便于对液态催化剂进行自动填料，不能对填料承载块中的液态催化剂的量进行把控，为此我们提出了一种蒸馏塔内部填料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸馏塔内部填料装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种蒸馏塔内部填料装置，包括填料催化层主体，所述填料催化层主体的内腔设置有承重底板，所述承重底板的顶部固定连接有多个导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴延伸至支撑板的底部且固定连接有升降板，所述升降板的底面设置有多个防漏护罩，所述防漏护罩的内腔设置有水浸传感器，所述升降板的内部设置有导液槽，所述防漏护罩内腔的顶部开设有导水孔，所述承重底板的顶面固定连接有多个填料承载块，所述填料承载块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至填料承载块的内腔且固定连接有浮球，所述填料承载块内腔的底部设置有接触传感器，所述填料催化层主体的侧面设置有供料机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述供料机构包括固定连接在填料催化层主体侧面的固定架，所述固定架的侧面固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔设置有控制器，所述固定架的侧面固定连接有储料筒，所述安装箱的侧面固定安装有水泵，所述水泵的输入
端延伸至储料筒的内腔，所述水泵的输出端固定连接有导液管，所述导液管的一端延伸至导液槽的内腔。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述填料催化层主体上设置有蒸汽传导快速分离辅助结构。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述储料筒的顶部螺纹安装有密封盖。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述填料承载块的外径与防漏护罩的内径相等。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器分别与水泵、接触传感器、水浸传感器电性连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中，当填料承载块内腔的液态催化剂使用完后浮球不再受到浮力使其与接触传感器相接触，从而使得控制器控制电动推杆带动升降板向下移动使得防漏护罩套在填料承载块的外侧，启动水泵把储料筒内腔的液态催化剂加入到填料承载块的内腔，并利用水浸传感器对填料承载块内腔注入的液态催化剂量进行把控，实现了自动填料的功能，提高了该蒸馏塔内部填料装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视示意图；
16.图3为本实用新型承重底板的结构示意图；
17.图4为本实用新型供料机构的剖视示意图；
18.图5为本实用新型升降板的结构示意图；
19.图6为本实用新型升降板的剖视示意图；
20.图7为本实用新型图3中的a处放大示意图。
21.图中标号说明：
22.1、填料催化层主体；2、蒸汽传导快速分离辅助结构；3、承重底板；4、导向杆；5、支撑板；6、电动推杆；7、升降板；8、填料承载块；9、滑槽；10、滑块；11、接触传感器；12、浮球；13、防漏护罩；14、导液槽；15、导水孔；16、水浸传感器；17、固定架；18、安装箱；19、控制器；20、供料机构；21、储料筒；22、水泵；23、导液管；24、密封盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1-7，一种蒸馏塔内部填料装置，包括填料催化层主体1，填料催化层主体1的内腔设置有承重底板3，承重底板3的顶部固定连接有多个导向杆4，导向杆4的顶端固定连接有支撑板5，支撑板5的顶面固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴延伸至支撑板5的底部且固定连接有升降板7，升降板7的底面设置有多个防漏护罩13，防漏护罩13的内腔设置有水浸传感器16，升降板7的内部设置有导液槽14，防漏护罩13内腔的顶部开设有导水孔15，承重底板3的顶面固定连接有多个填料承载块8，填料承载块8的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10的一端延伸至填料承载块8的内腔且固定连接有浮球12，填料承载块8内腔的底部设置有接触传感器11，填料催化层主体1的侧面设置有供料机构20。
28.本实施例中，升降板7与导向杆4活动套接，同时填料承载块8位于防漏护罩13的正上方。
29.具体的，请参阅图2和图4，供料机构20包括固定连接在填料催化层主体1侧面的固定架17，固定架17的侧面固定连接有安装箱18，安装箱18的内腔设置有控制器19，固定架17的侧面固定连接有储料筒21，安装箱18的侧面固定安装有水泵22，水泵22的输入端延伸至储料筒21的内腔，水泵22的输出端固定连接有导液管23，导液管23的一端延伸至导液槽14的内腔。
30.具体的，请参阅图2，填料催化层主体1上设置有蒸汽传导快速分离辅助结构2。
31.具体的，请参阅图4，储料筒21的顶部螺纹安装有密封盖24。
32.本实施例中，通过打开密封盖24向储料筒21的内腔添加液态催化剂。
33.具体的，请参阅图3和图5，填料承载块8的外径与防漏护罩13的内径相等。
34.本实施例中，保证防漏护罩13只能顺利地套在填料承载块8的外侧。
35.具体的，请参阅图4，控制器19分别与水泵22、接触传感器11、水浸传感器16电性连接。
36.本实施例中，利用控制器19对水浸传感器16和接触传感器11检测的信号进行处理，另外利用控制器19对水泵22进行控制。
37.工作原理：使用时，当填料承载块8内腔的液态催化剂使用完后滑块10和浮球12不再受到液体的浮力，使得浮球12与接触传感器11相接触，此时控制器19接触到接触传感器11的信号，控制器19控制电动推杆6启动带动升降板7向下移动，使得防漏护罩13套在填料承载块8的外侧，然后控制器19控制水泵22启动把储料筒21内腔的液态催化剂导入至导液槽14的内腔，并使得导液槽14内腔的液态催化剂从导水孔15注入到填料承载块8的内腔中，当填料承载块8内腔的液态催化剂灌满后被水浸传感器16检测到，最后控制器19检测到水浸传感器16的信号，控制器19控制水泵22关闭，同时控制器19控制电动推杆6启动带动升降
板7向上移动使得升降板7复位，即可。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。