一种具有防护功能的刮泥装置的制作方法

1.本技术涉及刮泥机技术领域，尤其是涉及一种具有防护功能的刮泥装置。


背景技术：

2.刮泥机是一种将淤泥从河道里或废水中清理出来的一种刮泥装置，用于城市污水处理厂、自来水厂以及园区内废水处理中直径较大的废水沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
3.相关技术中，园区内废水处理中使用的刮泥机主要包括刮泥组件和驱动刮泥组件在废水池中旋转的驱动电机，驱动电机安装在废水沉淀池上方的工作桥上；现有的刮泥机在开始使用后，缺少防护装置，驱动组件在废水沉淀池中旋转的过程中，沉淀池中的废水容易飞溅粘贴到驱动电机上而污染驱动电机，且驱动电机在长时间的阳光暴晒的高温环境下运转，会降低驱动电机的可靠性和使用寿命，因而存在对驱动电机的防护效果较差的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提高对驱动电机的防护效果，本技术提供一种具有防护功能的刮泥装置。
5.本技术提供的一种具有防护功能的刮泥装置，采用如下的技术方案：
6.一种具有防护功能的刮泥装置，包括：刮泥组件、工作桥和驱动电机，所述刮泥组件转动式连接于所述工作桥，所述驱动电机转动式连接于所述工作桥，所述驱动电机与所述刮泥组件固定连接，所述驱动电机的外围设置有防护罩，所述防护罩的底部开口且所述防护罩开设有散热孔，所述防护罩设置有用于将所述防护罩限位在所述工作桥顶部的限位组件。
7.通过采用上述技术方案，工作人员利用刮泥装置对沉淀池内沉积的淤泥进行刮除时，先将工作桥架设在沉淀池的上方位置，且将驱动电机安装在工作桥上，刮泥组件伸入沉淀池中，使得驱动电机驱使刮泥组件旋转；然后将防护罩开设有开口的一侧沿竖直方向从上往下套在驱动电机的外围位置，此时防护罩的底部抵接在工作桥上，最后通过限位组件将防护罩限位在工作桥的顶部位置，从而使得防护罩对驱动电机起到防护作用，不易发生沉淀池中的废水飞溅粘贴到驱动电机上而污染驱动电机的情况，且阳光不能直接暴晒驱动电机，驱动电机运转时产生的热量还可通过防护罩的散热孔进行散热，有效提高驱动电机的可靠性和使用寿命，即提高了对驱动电机的防护效果。
8.优选的，所述限位组件包括：螺接板、支撑柱和卡接块，所述螺接板的一端与所述工作桥螺纹连接，所述螺接板的另一端与所述支撑柱固定连接，所述支撑柱垂直于所述螺接板，所述支撑柱沿自身高度方向开设有卡接槽，所述卡接块与所述防护罩固定连接，所述卡接块卡接于所述卡接槽。
9.通过采用上述技术方案，螺接板与工作桥实现可拆卸式安装，从而便于将螺接板安装在工作桥上靠近驱动电机的合适位置，防护罩通过卡接块与支撑柱实现卡接式连接，从而提高工作人员组装防护罩的效率；当驱动电机出现故障需要维修和更换时，可直接将
防护罩往远离支撑柱的方向移动，即解除卡接块与支撑柱的卡接，此时防护罩内的驱动电机露出，便于工作人员进行维修工作。
10.优选的，所述螺接板上安装有第一插接块，所述第一插接块位于所述螺接板远离所述工作桥的一侧，所述防护罩的外侧壁安装有第二插接块，所述限位组件还包括：限位条，所述限位条对应所述第一插接块的位置开设有第一插接槽，所述限位条对应第二插接块的位置开设有第二插接槽，所述第一插接块插接于所述第一插接槽内，所述第二插接块插接于所述第二插接槽内。
11.通过采用上述技术方案，限位条与第一插接块实现插接式连接，且限位条与第二插接块实现插接式连接，即限位条与第一插接块、第二插接块同时实现插接式连接，从而限位条实现将螺接板和防护罩实现限位固定的效果，提高了防护罩安装在工作桥上的安装稳定性。
12.优选的，所述散热孔设置有两个，两个所述散热孔分别位于所述防护罩的相对两侧，所述防护罩对应所述散热孔的位置分别滑动连接有散热板，所述散热板开设有多个与所述散热孔连通的连通孔。
13.通过采用上述技术方案，防护罩相对两侧的散热孔有利于将防护罩内部与外部形成空气对流，即利于空气流通，从而便于将驱动电机运行时产生的热量散发出防护罩外，有利于对驱动电机进行维护。
14.优选的，所述防护罩连接有两对滑轨，两对所述滑轨与两个所述散热孔一一对应设置，同一对的两条所述滑轨分别位于散热孔的相对两侧，所述滑轨沿垂直于所述防护罩的高度方向设置，所述散热板滑动连接于所述滑轨。
15.通过采用上述技术方案，散热板通过滑轨滑动式连接于防护罩，从而提高了散热板在散热孔位置的滑动稳定性。
16.优选的，所述散热板的一端连接有用于封堵所述散热孔的盖板，所述盖板滑动连接于所述滑轨。
17.通过采用上述技术方案，当刮泥机的工作环境温度较低或刮泥机长时间不工作时，可通过盖板将防护罩的散热孔封堵，从而有效减少空气中的灰尘积压在散热孔的孔壁而造成散热孔堵塞的情况，提高了刮泥机的防护装置的适用性。
18.优选的，所述工作桥与所述防护罩之间的位置设置有漏水板，所述漏水板开设有多个漏水孔，所述驱动电机的输出轴转动连接于所述漏水板。
19.通过采用上述技术方案，漏水板将驱动电机的周围的积水引流至工作桥下方的沉淀池中，从而有效减少发生刮泥机在沉淀池中旋转的过程中，沉淀池中的废水因搅动而溅出积压在工作桥上的情况。
20.优选的，所述防护罩转动连接有两个提手，两个所述提手分别位于所述防护罩的相对两侧。
21.通过采用上述技术方案，工作人员在组装防护罩的过程中，可握持并移动两个把手以实现将防护罩移动并罩安装在驱动电机的外围位置的目的，便于移动防护罩。
22.优选的，所述防护罩的横截面面积呈正方形，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别一一对应位于所述防护罩的四个拐角处。
23.通过采用上述技术方案，四个支撑柱同时将防护罩限位在工作桥的顶部位置，从
而在提高对防护罩的限位效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.限位组件将防护罩限位在工作桥的顶部位置，从而使得防护罩对驱动电机起到防护作用，不易发生沉淀池中的废水飞溅粘贴到驱动电机上而污染驱动电机的情况，且阳光不能直接暴晒驱动电机，驱动电机运转时产生的热量还可通过防护罩的散热孔进行散热，有效提高驱动电机的可靠性和使用寿命，即提高了对驱动电机的防护效果；
26.2.限位条与第一插接块、第二插接块同时实现插接式连接，从而限位条实现将螺接板和防护罩实现限位固定的效果，提高了防护罩安装在工作桥上的安装稳定性；
27.3.散热板通过滑轨滑动式连接于防护罩，从而提高了散热板在散热孔位置的滑动稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体安装结构示意图。
29.图2是本技术实施例中的工作桥、驱动电机、防护罩和限位组件的安装结构爆炸图。
30.图3是本技术实施例中的工作桥、驱动电机、防护罩和限位组件的安装结构剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、刮泥组件；2、工作桥；3、驱动电机；4、防护罩；41、散热孔；42、提手；43、第二插接块；5、限位组件；51、螺接板；511、第一插接块；52、支撑柱；521、卡接槽；53、卡接块；6、漏水板；61、漏水孔；7、散热板；71、连通孔；72、盖板；8、滑轨；9、限位条；91、第一插接槽；92、第二插接槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种具有防护功能的刮泥装置。参照图1和图2，刮泥装置包括刮泥组件1、工作桥2和驱动电机3；工作桥2用于架设在沉淀池（图中未示出）的上方位置，刮泥组件1转动式连接于工作桥2，刮泥组件1位于工作桥2的底部，驱动电机3转动连接于工作桥2，驱动电机3位于工作桥2的顶部，驱动电机3的输出轴与刮泥组件1固定连接，驱动电机3的外围设置有防护罩4，防护罩4的底部开口且防护罩4的侧壁开设有散热孔41，散热孔41设置有两个，两个散热孔41分别位于防护罩4的相对两侧，防护罩4设置有用于将防护罩4限位在工作桥2顶部的限位组件5；防护罩4对驱动电机3起到防护作用，且可以通过散热孔41进行散热，提高了对驱动电机3的防护效果。
35.参照图1和图2，防护罩4的外侧壁转动连接有两个提手42，两个提手42分别位于防护罩4的相对两侧，提手42位于散热孔41靠近工作桥2 的一侧，提手42便于工作人员握持以移动防护罩4；工作桥2与防护罩4之间的位置设置有漏水板6，漏水板6嵌设于工作桥2安装有驱动电机3的一侧，驱动电机3的输出轴转动连接于漏水板6，漏水板6沿自身厚度方向开设有多排漏水孔61，多排漏水孔61相互平行且间隔设置，同一排的漏水孔61间隔设置；漏水板6用于将工作桥2上的水引流至工作桥2下方的沉淀池中(图中未示出)。
36.参照图2和图3，防护罩4对应两个散热孔41的位置分别滑动连接有散热板7，散热板7沿平行于防护罩4的高度方向滑动；散热板7开设有多排连通孔71，多排连通孔71相互平行间隔设置，同一排的连通孔71间隔设置，连通孔71与散热孔41连通，连通孔71将驱动电机3运行产生的热量散发出防护罩4外；散热板7的一端连接有用于封堵散热孔41的盖板72，盖板72与散热板7固定连接；防护罩4的外侧壁连接有两对滑轨8，两对滑轨8与两个散热孔41一一对应设置，同一对的两条滑轨8分别位于散热孔41沿竖直方向的相对两侧，同一对的两条滑轨8相互平行，滑轨8沿垂直于防护罩4的高度方向延伸设置，散热板7滑动连接于滑轨8，盖板72滑动连接于滑轨8；滑轨8提高了散热板7和盖板72的滑动稳定性；且工作人员可通过将盖板72滑动至散热孔41的位置以关闭散热孔41或将散热板7滑动至散热孔41的位置以开启散热孔41。
37.参照图2和图3，防护罩4横截面面积呈正方形；限位组件5包括螺接板51、支撑柱52和卡接块53，螺接板51设置有四个，四个螺接板51分别一一对应位于防护罩4的四个拐角处；支撑柱52设置有四个，四个支撑柱52与四个螺接板51一一对应设置，螺接板51的一端与工作桥2螺纹连接，螺接板51的另一端与支撑柱52固定连接，支撑柱52垂直于螺接板51，支撑柱52沿自身高度方向开设有卡接槽521，卡接槽521为燕尾槽；卡接块53为燕尾块，卡接块53与防护罩4固定连接，卡接块53固定安装于防护罩4的内侧壁，卡接块53卡接于卡接槽521；防护罩4通过卡接块53与支撑柱52实现卡接式连接，从而提高工作人员组装防护罩4的效率。
38.参照图2和图3，螺接板51上安装有第一插接块511，第一插接块511位于螺接板51远离工作桥2的一侧，防护罩4的外侧壁安装有第二插接块43，第二插接块43平行于第一插接块511；限位组件5还包括限位条9，限位条9设置有两个，两个限位条9分别位于防护罩4的相对两侧，限位条9垂直于滑轨8，限位条9对应第一插接块511的位置开设有第一插接槽91，第一插接槽91沿限位条9的长度方向设置，限位条9对应第二插接块43的位置开设有第二插接槽92，第二插接槽92沿限位条9的长度方向设置，第一插接块511插接于第一插接槽91内，第二插接块43插接于第二插接槽92内；限位条9可同时与第一插接块511、第二插接块43实现插接，从而实现将防护罩4限位在螺接板51顶部的效果，提高了防护罩4在工作桥2顶部的安装稳定性。
39.本技术实施例一种具有防护功能的刮泥装置的实施原理为：工作人员利用刮泥装置对沉淀池中的淤泥进行刮除前，先将工作桥2架设在沉淀池（图中未示出）的上方位置，接着将驱动电机3安装在工作桥2的顶部位置，且将刮泥组件1伸入沉淀池中，下一步将螺接板51螺纹安装在工作桥2的顶部位置，然后将防护罩4开设有开口的一侧对准并从上往下罩设在驱动电机3的外围位置，使得防护罩4内的卡接块53与支撑柱52的卡接槽521实现卡接，下一步将限位条9的第一插接槽91位置对准并插接于螺接板51上的第一插接块511，且将限位条9的第二插接槽92对准并插接于防护罩4上的第二插接块43，即限位条9将防护罩4限位在螺接板51的位置；从而防护罩4对驱动电机3起到防护作用，不易发生沉淀池中的废水飞溅粘贴到驱动电机3上的情况，驱动电机3不会被暴晒，且驱动电机3运转时的热量通过散热孔41进行散发出防护罩4外，提高了对驱动电机3的防护效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。