一种切削液净化回收用固液分离结构的制作方法

本技术涉及切削液净化回收的，具体为一种切削液净化回收用固液分离结构。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液使用后净化回收时会含有大量碎屑，需要使用固液分离结构将切削液和碎屑分开，

2、现有技术中公开了cn215847212u的一种数控机床用切削液固液分离装置，涉及数控机床领域。该数控机床用切削液固液分离装置，包括承载箱，所述承载箱顶端设置有进料口，承载箱内壁位于进料口下方固定连接有下滤板，承载箱内底壁位于下滤板下方设置有储液箱，下滤板后端固定连接有第一导流槽。

3、现有技术中切削液净化回收用固液分离结构采用多层过滤网进行过滤，但是过滤效果较差，无法完全将固液分离。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切削液净化回收用固液分离结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液净化回收用固液分离结构，包括分离箱本体、固定箱、支撑箱和密封盖，所述分离箱本体的下表面焊接有支撑腿，且分离箱本体的内部转动连接有内箱，所述分离箱本体的内部底端焊接有机箱，所述机箱的内壁焊接有电机，所述分离箱本体的内部底端焊接有导板，所述支撑箱的外表面套接有固定箱，且支撑箱和固定箱均嵌入固定在内箱的内部，所述支撑箱的上表面合页连接有贯穿内箱和分离箱本体的密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。

3、使用本技术方案中一种切削液净化回收用固液分离结构时，手持把手，手带动把手打开密封盖，将切削液灌入支撑箱的内部，电机在动力装置的作用下带动内箱转动，内箱带动固定箱转动，固定箱带动支撑箱转动，支撑箱带动切削液转动，切削液在离心的作用下固液分离，切削液通过内箱、固定箱和支撑箱过滤，切削液留在分离箱本体内部底端，碎屑留在内箱、固定箱和支撑箱的内部，固液分离效果更好。

4、优选的，所述分离箱本体的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有手柄。通过在取料门一侧设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭取料门。

5、优选的，所述分离箱本体的一侧外端面连通有排液管，且排液管的外表面螺纹连接有排液阀。通过在分离箱本体一侧设置排液管，便于排出切削液。

6、优选的，所述支撑箱的一侧外端面合页连接有固定门，且固定门的一侧外端面焊接有拉手。通过在固定门一侧设置拉手，手持拉手打开或者关闭固定门。

7、优选的，所述固定箱的一侧外端面合页连接有密封门，且密封门的一侧外端面焊接有固定杆。通过在密封门一侧设置固定杆，便于手持固定杆打开或者关闭密封门。

8、优选的，所述内箱的一侧外端面合页连接有支撑门，且支撑门的一侧外端面焊接有支撑杆。通过在支撑门一侧设置支撑杆，便于手持支撑杆打开或者关闭支撑门。

9、优选的，所述支撑箱、固定箱和内箱均采用镂空设计，且支撑箱、固定箱和内箱的孔径依次减小。通过将支撑箱、固定箱和内箱设计为镂空，便于固液分离。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置内箱、固定箱和支撑箱，达到了固液分离效果更好的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将切削液灌入支撑箱的内部，电机在动力装置的作用下带动内箱转动，内箱带动固定箱转动，固定箱带动支撑箱转动，支撑箱带动切削液转动，切削液在离心的作用下固液分离，切削液通过内箱、固定箱和支撑箱过滤，切削液留在分离箱本体内部底端，碎屑留在内箱、固定箱和支撑箱的内部，固液分离效果更好。

12、2、本实用新型通过设置排液管、固定门和密封门，达到了便于将切削液和碎屑清出的效果，打开排液阀，切削液通过排液管排除，即可回收切削液，手持手柄，手带动手柄打开取料门，手持支撑杆，手带动支撑杆打开支撑门，手持固定杆，手带动固定杆打开密封门，手持拉手，手带动拉手打开固定门，即可将碎屑清出。

技术特征：

1.一种切削液净化回收用固液分离结构，包括分离箱本体(2)、固定箱(12)、支撑箱(13)和密封盖(20)，其特征在于：所述分离箱本体(2)的下表面焊接有支撑腿(8)，且分离箱本体(2)的内部转动连接有内箱(3)，所述分离箱本体(2)的内部底端焊接有机箱(9)，所述机箱(9)的内壁焊接有电机(6)，所述分离箱本体(2)的内部底端焊接有导板(7)，所述支撑箱(13)的外表面套接有固定箱(12)，且支撑箱(13)和固定箱(12)均嵌入固定在内箱(3)的内部，所述支撑箱(13)的上表面合页连接有贯穿内箱(3)和分离箱本体(2)的密封盖(20)，且密封盖(20)的上表面焊接有把手(1)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收用固液分离结构，其特征在于：所述分离箱本体(2)的一侧外端面合页连接有取料门(4)，且取料门(4)的一侧外端面焊接有手柄(5)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收用固液分离结构，其特征在于：所述分离箱本体(2)的一侧外端面连通有排液管(10)，且排液管(10)的外表面螺纹连接有排液阀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收用固液分离结构，其特征在于：所述支撑箱(13)的一侧外端面合页连接有固定门(14)，且固定门(14)的一侧外端面焊接有拉手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收用固液分离结构，其特征在于：所述固定箱(12)的一侧外端面合页连接有密封门(16)，且密封门(16)的一侧外端面焊接有固定杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收用固液分离结构，其特征在于：所述内箱(3)的一侧外端面合页连接有支撑门(18)，且支撑门(18)的一侧外端面焊接有支撑杆(19)。

7.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收用固液分离结构，其特征在于：所述支撑箱(13)、固定箱(12)和内箱(3)均采用镂空设计，且支撑箱(13)、固定箱(12)和内箱(3)的孔径依次减小。

技术总结
本技术涉及切削液净化回收的技术领域，尤其涉及一种切削液净化回收用固液分离结构。其技术方案包括分离箱本体、固定箱、支撑箱和密封盖，所述分离箱本体一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有手柄，所述分离箱本体的一侧外端面连通有排液管，且排液管的外表面螺纹连接有排液阀，所述分离箱本体的下表面焊接有支撑腿，且分离箱本体的内部转动连接有内箱，所述内箱的一侧外端面合页连接有支撑门，且支撑门的一侧外端面焊接有支撑杆，所述分离箱本体的内部底端焊接有机箱，所述分离箱本体的内部底端焊接有导板，所述支撑箱的外表面套接有固定箱，且支撑箱和固定箱均嵌入固定在内箱的内部。本技术固液分离更加彻底。

技术研发人员：张宁
受保护的技术使用者：山东科景润滑科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11