药剂粉料砂磨装置的制作方法

本技术涉及药剂粉料加工，具体为药剂粉料砂磨装置。

背景技术：

1、传统的中药研磨是通过人工的方式，通过石臼、捣锤或者其他工具将药物进行粉碎，得到的药剂粉料可以用来入药或者制成膏药贴。目前的采用的人工方式劳动强度大、效率低，而且存在药剂粉料颗粒大小不均匀的情况。目前也有一些药剂粉碎的装置，但是结构较为不复杂，便于检修。基于此，我们提出了一种药剂粉料砂磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供药剂粉料砂磨装置，便于在机器故障时检修，同时能够使粉碎的颗粒大小更为均匀。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：药剂粉料砂磨装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱下端四角处固定有支撑腿，粉碎箱的上端固定有入料箱，入料箱的上端斜面上开设有放料口；

3、粉碎箱的内部为中空，且其下端为开口，在粉碎箱的内部转动设置有砂磨轮，砂磨轮的转轴与驱动电机的驱动轴固定连接，驱动电机固定在粉碎箱的外侧壁上，粉碎箱的前端侧壁上开设有检修口，在对应检修口的粉碎箱外侧壁上铰接有检修门；

4、在粉碎箱的内部砂磨轮的下方设置有滤网，滤网的表面为弧形且其两端处通过弹性件固定在粉碎箱的侧壁上。

5、优选的，所述滤网与砂磨轮之间留有空隙。

6、优选的，所述滤网的两端固定有斜板，斜板的上缘紧贴在粉碎箱的内壁上。

7、优选的，所述弹性件包括固定杆，所述固定杆固定在粉碎箱的侧壁上，固定杆的轴线与斜板的表面垂直，固定杆的端部开设有螺纹孔，从斜板的上端插入螺栓并与固定杆的顶端螺纹连接。

8、优选的，所述斜板的下表面与固定杆的顶端之间放置有弹性垫圈，所述弹性垫圈套在螺栓的外部。

9、优选的，所述粉碎箱的上端固定有吊环。

10、优选的，所述滤网为铁丝网。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、一、本实用新型通过设置检修门，方便检修人员在机器故障时打开检修门对机器进行检修；

13、二、本实用新型通过设置滤网，砂磨轮通过铁丝网面的配合，能够对药剂颗粒进行粉碎，且符合直径大小要求的颗粒会直接从滤网漏下并被收集，保证了药剂颗粒的大小均匀；

14、三、本实用新型通过在滤网的两端连接处设置弹性件，能够在滤网和砂磨轮之间有坚硬物无法粉碎时，使滤网和砂磨轮之间的空隙能够变大，以防对滤网和砂磨轮造成损坏。

技术特征：

1.药剂粉料砂磨装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)下端四角处固定有支撑腿(6)，粉碎箱(1)的上端固定有入料箱(2)，入料箱(2)的上端斜面上开设有放料口(3)；

2.根据权利要求1所述的药剂粉料砂磨装置，其特征在于：所述滤网(7)与砂磨轮(4)之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的药剂粉料砂磨装置，其特征在于：所述滤网(7)的两端固定有斜板(9)，斜板(9)的上缘紧贴在粉碎箱(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的药剂粉料砂磨装置，其特征在于：所述弹性件包括固定杆(8)，所述固定杆(8)固定在粉碎箱(1)的侧壁上，固定杆(8)的轴线与斜板(9)的表面垂直，固定杆(8)的端部开设有螺纹孔，从斜板(9)的上端插入螺栓(10)并与固定杆(8)的顶端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的药剂粉料砂磨装置，其特征在于：所述斜板(9)的下表面与固定杆(8)的顶端之间放置有弹性垫圈(11)，所述弹性垫圈(11)套在螺栓(10)的外部。

6.根据权利要求1所述的药剂粉料砂磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上端固定有吊环。

7.根据权利要求1所述的药剂粉料砂磨装置，其特征在于：所述滤网(7)为铁丝网。

技术总结
本技术公开了药剂粉料砂磨装置，包括粉碎箱，粉碎箱下端四角处固定有支撑腿，粉碎箱的上端固定有入料箱，入料箱的上端斜面上开设有放料口；在粉碎箱的内部转动设置有砂磨轮，砂磨轮的转轴与驱动电机的驱动轴固定连接，粉碎箱的前端侧壁上开设有检修口，在对应检修口的粉碎箱外侧壁上铰接有检修门；在粉碎箱的内部砂磨轮的下方设置有滤网，滤网的表面为弧形且其两端处通过弹性件固定在粉碎箱的侧壁上。本技术通过设置检修门，方便检修人员在机器故障时打开检修门对机器进行检修；通过砂磨轮通过铁丝网面的配合，能够对药剂颗粒进行粉碎，且符合直径大小要求的颗粒会直接从滤网漏下并被收集，保证了药剂颗粒的大小均匀。

技术研发人员：方毅敏
受保护的技术使用者：黑龙江云方生物科技集团有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12