一种控胶辊的制作方法

本技术涉及卷烟上胶装置，尤其涉及一种控胶辊。

背景技术：

1、卷烟生产设备中，控胶辊的作用是从胶缸中粘取胶水，再将胶水传递到上胶辊上，再通过上胶辊将胶水涂抹在水松纸上，以便水松纸将烟支的咀棒和烟条连接在一起形成烟支。

2、现有技术中，控胶辊的表面设置有凸环和有胶区，有胶区的深度在0.025mm-0.03mm之间，有胶区的两侧均设置有0.5mm宽的环形无胶区，工作时，控胶辊从胶缸中粘取胶液，再通过控胶辊与上胶辊转动碾压，有胶区内的胶液传递到上胶辊上，并在上胶辊上形成相应符合工艺标准的施胶区域，最后由上胶辊涂在水松纸上，以便进行粘接。

3、目前，部分烟支产品水松纸两侧与烟条的粘接部位上胶量偏小，再加上不同材料吸水性有差异，导致水松纸与烟条粘接不牢靠，产出的烟支会有漏气或掉咀的情况，需要停机清理，无法保证烟支生产的高效率运行。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种控胶辊，能够增大水松纸两侧与烟条粘接部位的上胶量，使水松纸与烟条粘接牢靠。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种控胶辊，所述控胶辊的表面设置有凸环，所述凸环的两侧均设置有有胶区，所述有胶区的两端均设置有深胶区，所述深胶区远离有胶区的一端设置有环状无胶区，所述深胶区内设置有若干切割无胶区，若干切割无胶区沿深胶区周向均匀分布。

4、进一步，所述凸环的宽度为1mm，所述有胶区的宽度为30mm、深度为0.025-0.03mm，所述深胶区的宽度为3.75mm、深度为0.08mm。

5、进一步，相邻两个所述切割无胶区之间的距离为26.5mm，所述切割无胶区的长度为6mm。

6、进一步，所述切割无胶区包括第一无胶条和第二无胶条，所述第一无胶条位于靠近有胶区侧的一侧，所述第二无胶条位于靠近环状无胶区的一侧，所述第一无胶条与第二无胶条一一对应。

7、进一步，所述第一无胶条的宽度为0.25mm，所述第二无胶条的宽度为1mm。

8、进一步，所述环状无胶区的宽度为0.25mm。

9、进一步，所述有胶区内设置有若干块状无胶区，若干所述块状无胶区沿有胶区周向均匀分布，所述块状无胶区的长度为19.5mm，相邻两个所述块状无胶区的距离为7mm。

10、本实用新型的一种控胶辊，一方面，通过设置深胶区和环状无胶区，既能够增加水松纸两侧与烟条粘接部位的上胶量，使水松纸与烟条粘接牢固，保证烟支生产质量，又能够避免上胶量过多后，出现胶液从水松纸内溢出，溢流在接装机上的传送辊、切纸辊、综合轮、搓烟板等机构的表面上，产生胶垢，影响设备运行；另一方面，通过设置若干切割无胶区，当切刀从切割线处将水松纸切断时，减少切刀上粘附的胶液，减缓胶液污染切刀的情况，工作人员无需频繁清理，保障设备生产效率。

技术特征：

1.一种控胶辊，所述控胶辊的表面设置有凸环，所述凸环的两侧均设置有有胶区，其特征在于：所述有胶区的两端均设置有深胶区，所述深胶区远离有胶区的一端设置有环状无胶区，所述深胶区内设置有若干切割无胶区，若干切割无胶区沿深胶区周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种控胶辊，其特征在于：所述凸环的宽度为1mm，所述有胶区的宽度为30mm、深度为0.025-0.03mm，所述深胶区的宽度为3.75mm、深度为0.08mm。

3.根据权利要求1所述的一种控胶辊，其特征在于：相邻两个所述切割无胶区之间的距离为26.5mm，所述切割无胶区的长度为6mm。

4.根据权利要求3所述的一种控胶辊，其特征在于：所述切割无胶区包括第一无胶条和第二无胶条，所述第一无胶条位于靠近有胶区侧的一侧，所述第二无胶条位于靠近环状无胶区的一侧，所述第一无胶条与第二无胶条一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种控胶辊，其特征在于：所述第一无胶条的宽度为0.25mm，所述第二无胶条的宽度为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种控胶辊，其特征在于：所述环状无胶区的宽度为0.25mm。

7.根据权利要求1所述的一种控胶辊，其特征在于：所述有胶区内设置有若干块状无胶区，若干所述块状无胶区沿有胶区周向均匀分布，所述块状无胶区的长度为19.5mm，相邻两个所述块状无胶区的距离为7mm。

技术总结
本技术涉及卷烟上胶装置技术领域，公开了一种控胶辊，控胶辊的表面设置有凸环，所述凸环的两侧均设置有有胶区，所述有胶区的两端均设置有深胶区，所述深胶区远离有胶区的一端设置有环状无胶区，所述深胶区内设置有若干切割无胶区，若干切割无胶区沿深胶区周向均匀分布。本技术能够增大水松纸两侧与烟条粘接部位的上胶量，使水松纸与烟条粘接牢靠。

技术研发人员：陈鑫,刘浥,张科,郑利锋,吴桂明,蒋体,蒲建强
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12