一种基于水利施工的供料填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种基于水利施工的供料填料装置。


背景技术：

2.水利施工过程中将施工用料进行混合和存储，使用时将混合好的浆料运送到待铺设浆料的位置，现有的装置大多采用小型的搅拌机，也就是异形三叶类搅拌机，搅拌机的内部有异形搅拌叶片可对原料进行搅拌，同时又可将搅拌好的浆料进行输出。
3.但是搅拌好的浆料具有一定的粘性，容易粘接在搅拌叶片以及搅拌机的内壁上，而现有装置很难将粘接在叶片和内壁上的浆料进行导出，并且在清洗的时候由于异性搅拌叶不规则，在进行清理的时候有些地方较为刁钻不易被清洗到，易使得残留的浆料凝固在装置内，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于水利施工的供料填料装置，具备方便将粘接在搅拌机内的浆料进行排出且同时容易对其进行清洗等优点，解决了现有装置中粘接的浆料不易导出且不易清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于水利施工的供料填料装置，包括底板，所述底板上转动安装有横向设置的搅拌罐，所述搅拌罐的一端开设有进料口，所述搅拌罐的另一端安装有密封盖；
6.所述搅拌罐的内壁上安装有螺旋叶片，所述搅拌罐的内部设置有固定杆，所述固定杆上安装有多个搅拌杆，搅拌杆的端部固定在搅拌罐的内壁上。
7.优选的，所述密封盖与搅拌罐之间安装有卡扣，所述密封盖上还安装有把手。
8.优选的，所述搅拌罐的一端外侧固定有齿圈，所述齿圈的一端啮合有齿轮，所述齿轮的端部固定有电机，所述电机固定在底板上，所述搅拌罐相对齿圈的一侧固定有圆形轨道，所述环形轨道内安装有支撑轮，所述支撑轮固定在底板上。
9.优选的，所述储料箱的顶部开口设置，且在开口处设置有挡板，所述挡板中间位置固定有转杆，所述转杆的两端转动安装在储料箱的顶部。
10.优选的，所述挡板的底部设置有振动筛网，所述振动筛网安装在储料箱的内部。
11.优选的，所述进料口内设置有排料管，所述排料管的一侧固定有储料箱，所述出料箱的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定在底板上。
12.综上所述，本实用新型包括以下有益效果：
13.该基于水利施工的供料填料装置，残留在搅拌罐内壁上的浆料在离心力的作用下甩在搅拌罐的内壁上，并且在搅拌罐转动的过程中将外壁上的浆料可在螺旋叶片的作用下进行传送，将剩余的浆料进行排出，同时在冲洗的过程中浆料残渣和水也会在转动过程中的螺旋叶片进行排出，方便对其进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌罐内部结构示意图。
17.其中：1、底板；2、搅拌罐；3、进料口；4、密封盖；5、螺旋叶片；6、固定杆；7、搅拌杆；8、卡扣；9、把手；10、齿圈；11、齿轮；12、电机；13、圆形轨道；14、支撑轮；15、排料管；16、储料箱；17、支撑杆；18、挡板；19、转杆；20、振动筛网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种基于水利施工的供料填料装置，包括底板1，底板1上转动有横向设置的搅拌罐2，具体的是在搅拌罐2的一端外壁上固定有齿圈10，而搅拌罐2的另一端则固定有圆形轨道13，在齿圈10的前端啮合有齿轮11，而齿轮11则与可在底板1上电机12相连，同时在圆形轨道13内安装有支撑轮14，支撑轮14的外壁与圆形轨道13的内壁相抵，且对称设置在搅拌罐2的前后两端，两个支撑轮14均通过轴承座安装在底板1上。
20.通过上述技术方案，当电机12转动的时候可带动齿轮11进行旋转，齿轮11旋转过程中与齿圈10进行啮合，使得齿圈10以及与齿圈10固定在一起的搅拌罐2一起进行旋转，搅拌罐2在旋转的过程中支撑轮14对搅拌罐2进行支撑，保证旋转过程中的搅拌罐2稳定性。
21.搅拌罐2的左侧开设有进料口3，而右侧则转动有密封盖4，密封盖4上安装有把手9，同时密封盖4和搅拌罐2之间安装有卡扣8，可将关闭状态下的密封盖4与搅拌罐2之间进行固定，同时密封盖4在关闭的时候可将搅拌罐2形成一个相对密封的空间。
22.通过上述技术方案，进料口3用来对浆料的各种原料进行投放，而密封盖4打开时可将搅拌罐2内的浆料进行导出。
23.在进料口3的位置设置有倾斜设置的进料管，进料管的左侧固定有储料斗，储料斗的顶部设置有挡板18，而挡板18的中间位置固定有转杆19，转杆19则转动在储料箱16的内壁上，同时在挡板18的内部还安装有振动筛网20。
24.通过上述技术方案，储料箱16可用于对原料进行存储，在进行供料的时候从储料箱16的顶部进行投料，投放后的物料经过进料管转移到搅拌管的内部，而在进料投料的过程中挡板18受到原料的重力作用倾斜，使得挡板18和储料箱16之间形成间隙，原料从间隙内进入到储料箱16的内部，而当不进行投料的时候，挡板18在转杆19的作用下恢复到平衡状态，将储料箱16的顶部进行密封，避免出现扬尘的出现，而内部的振动筛网20则可对进入的原料进行筛分，避免原料中的大颗粒坚硬物体进入到搅拌罐2的内部造成搅拌罐2损坏。
25.在搅拌罐2的内壁上固定有螺旋叶片5，同时在搅拌罐2的内部还设置有固定杆6，固定杆6的外壁上固定有多个搅拌杆7，而搅拌杆7的另一端则固定在搅拌罐2的内壁上。
26.通过上述技术方案，搅拌罐2在转动的时候带动内部的固定杆6、搅拌杆7进行转动，固定杆6和搅拌杆7转动的时候可将浆料的各个原料进行搅拌，增加与浆料之间的剪切
力，从而提高对原料的搅拌效果，经过搅拌好的浆料可通过密封盖4一端进行排出，在排出之后粘接在搅拌罐2内壁上的浆料，在搅拌罐2的作用下甩在搅拌罐2的内壁上，使其堆积在搅拌罐2的内壁上，同时在转动的过程中螺旋叶片5也会同步旋转，将堆积在外壁上的浆料通过密封盖4处进行挤出，减少浆料在搅拌罐2内的堆积量，同时在进行冲洗的时候，可通过水管箱搅拌罐2内的进行冲洗，冲洗产生的废水以及浆料残渣也会堆积在搅拌的外壁处，经过螺旋叶片5的输出作用也可将废水和残渣进行导出，从而方便对搅拌罐2进行清洗。
27.在使用时，原料从储料箱16内投放，并通过进料罐输送到搅拌罐2内，搅拌罐2在电机12的驱动作用下进行转动，使得原料之间相互搅拌，并对其进行存储，在进行使用的时候打开密封门将搅拌好的浆料进行输出，在输出之后内部粘接的浆料可在离心力的作用下以及螺旋叶片5的强制挤出的作用下将参与的浆料进行排出。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。