一种新型磁力搅拌器的制作方法

本技术涉及磁力搅拌，尤其是涉及一种磁力驱动搅拌子搅拌的加热型搅拌器。

背景技术：

1、磁力搅拌器的基本原理是通过电机带动永磁体旋转去驱动放置在容器中磁性搅拌子运动，从而达到搅拌液体的目的。

2、传统的磁力搅拌器的加热器件采用铸铝或铸铁电热管或电热盘，通过螺钉直接固接于搅拌器载物台，并在载物台下方与搅拌器机箱间设置效率低下的倒锥形热反射结构，因此载物台面与搅拌驱动磁体之间的距离较大，导致驱动磁场对搅拌子的驱动能力明显下降，且机箱内部热影响严重，搅拌器连续工作会存在风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型磁力搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型磁力搅拌器，包括箱体、加热系统和隔热系统；所述箱体内设置有搅拌驱动系统、监测与控制系统；所述搅拌驱动系统包括永磁体、轭铁、电机支架、直流无刷电机，通过螺钉将搅拌驱动系统固定在箱体内部的顶端；所述监测与控制系统安装在箱体底部；所述加热系统和隔热系统通过螺钉固定在箱体上部，包括载物台、加热器、温度传感器、隔热垫、隔热垫托板。

4、进一步地，上述技术方案中，所述箱体为金属壳体，分为上箱体和下箱体，通过底部的螺钉将橡胶地脚和上、下箱体固定。

5、进一步地，上述技术方案中，所述箱体上部设有外置传感器支架安装螺孔，支架用于安装温度传感器（铠装），运行时将温度传感器（铠装）置入搅拌容器，根据温度传感器（铠装）的信号进行控温；也可不安装外置传感器，根据置于加热器与隔热垫之间的温度传感器的信号进行控温。

6、进一步地，上述技术方案中，所述加热器与隔热垫之间的温度传感器为薄膜式电阻温度传感器。

7、进一步地，上述技术方案中，所述加热器为薄片式云母加热板、上下耐热金属板通过焊接或焊接与机械连接相结合的封装方式结合成一个整体。

8、进一步地，上述技术方案中，所述隔热垫采用低导热系数的气凝胶、碳毡或其他无机材料等制备的复合隔热结构。

9、进一步地，上述技术方案中，所述永磁体采用一对钕铁硼磁铁。

10、与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型机箱内腔温升低，对控制系统元器件的热影响小，运行可靠性高，同时永磁体与载物台的距离近，驱动永磁体场强强，搅拌效率高。

技术特征：

1.一种新型磁力搅拌器，包括上、下箱体（1、2）、加热器（17）和隔热垫（18），其特征在于，所述上、下箱体（1、2）内设有搅拌驱动系统（10）、监测与控制系统（11）；所述搅拌驱动系统（10）包括永磁体（25）、轭铁（27）、电机支架（29）、直流无刷电机（31），通过螺钉（15）将搅拌驱动系统（10）固定在上箱体（1）内顶面；所述监测与控制系统（11）安装在下箱体（2）底面；所述加热器（17）与隔热垫（18）通过螺钉（15）固定在上箱体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种新型磁力搅拌器，其特征在于，所述加热器（17）为薄片式云母加热板（1701）、上下耐热金属板（1702、1703），通过焊接或焊接与机械连接相结合的封装方式结合成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种新型磁力搅拌器，其特征在于，所述隔热垫（18）采用低导热系数的气凝胶、碳毡或其他无机材料制成的复合隔热结构。

技术总结
本技术公开了一种新型磁力搅拌器，包括箱体和加热器与隔热垫。箱体内设有搅拌驱动系统、监测与控制系统；搅拌驱动系统包括永磁体、轭铁、电机支架、直流无刷电机；加热器与隔热垫通过螺钉固定在箱体上部；加热器采用云母加热片；隔热垫采用低导热系数的复合隔热材料。本技术优点在于隔热垫可以有效阻隔传热，对控制系统元器件的热影响小，且永磁体与载物台的距离近，搅拌效率高。

技术研发人员：王春辉,张哲
受保护的技术使用者：郑州长城仪器科技研究院有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12