一种层流工作台的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其涉及一种层流工作台。


背景技术：

2.目前，对于用于药品生产制剂中使用的dpte-betabag(下称beta袋)胶塞蒸汽灭菌前，需要进行组装操作，具体为将胶塞放入beta袋内。上述过程需要在层流区域内进行，以保护胶塞与beta袋不受外部污染物的影响。
3.现有技术中，一些层流设备中设置有独立的操作空间，操作空间内为层流区域，设备中开设有供操作人员手部伸入的孔部，操作人员仅手部伸入至层流设备中进行操作即可，无需整个人都进入层流区域。但上述设置还是会对层流环境造成影响，并且在组装过程中仍存在胶塞与beta袋被污染的可能性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种层流工作台，能够进一步避免操作人员对层流环境的影响，降低胶塞与beta袋等待组装件被污染的隐患。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种层流工作台，包括：
7.架体；
8.自净腔室，设置于所述架体上；
9.操作腔室，设置于所述架体上并通过连通口与所述自净腔室连通设置，所述操作腔室的一端设置有透明视窗，所述透明视窗上开设有两个便于人手伸入所述操作腔室内的操作孔，两个所述操作孔分别对应人的左手和右手，每个所述操作孔上均套设有一手套，所述手套密封套设于所述操作孔上；
10.层流腔室，设置于所述架体上并分别与所述自净腔室及所述操作腔室连通设置，所述层流腔室内设置有风机组和过滤装置，所述风机组用于向所述自净腔室及所述操作腔室送入空气，所述过滤装置用于对所述风机组送入的气体进行过滤。
11.可选地，还包括设置于所述架体上的输送带，所述输送带的两端分别位于所述自净腔室和所述操作腔室内，所述输送带用于将待组装物料由所述自净腔室输送至所述操作腔室内。
12.可选地，所述自净腔室上开设有送料口，所述送料口上设置有第一活动门，所述第一活动门能够相对所述送料口活动以开闭所述送料口。
13.可选地，所述连通口上设置有第二活动门，所述第二活动门能够相对所述连通口移动以开闭所述连通口。
14.可选地，所述自净腔室与所述操作腔室内均设置有照明装置。
15.可选地，所述过滤装置包括粗滤器和精滤器，所述粗滤器位于所述风机组的进风侧并用于对空气进行粗滤，所述精滤器位于所述风机组的出风侧并用于对所述空气进行精
滤。
16.可选地，所述层流腔室与所述自净腔室以及所述操作腔室的连通位置均设置有散流网板。
17.可选地，所述操作腔室内设置有挂架，所述挂架用于悬挂挂钩及夹子。
18.可选地，所述操作腔室的上端设置有组装孔，所述组装孔用于安装alpha阀。
19.可选地，所述层流腔室内还设置有风速传感器，所述风速传感器用于检测所述风机组的出风速度，并显示于所述架体设置的面板上。
20.有益效果：
21.使用本实用新型提供的层流工作台进行胶塞与beta袋的组装工作时，首先控制层流腔室中的风机组工作并向自净腔室和操作腔室内送入空气，层流腔室中的过滤装置用于对风机组送入的空气进行过滤以保证进入自净腔室和操作腔室内的空气洁净无杂质。随后将待组装的胶塞与beta袋放入至自净腔室内，并在自净腔室中放置一段时间，放置过程中自净腔室内的层流环境能够进一步吹除胶塞与beta袋上的杂质和污染物，实现胶塞与beta袋自身的有效洁净。接下来将自净后的胶塞与beta袋由自净腔室经连通口输送至操作腔室，操作人员的左右两只手分别经透明视窗上的操作孔伸入至对应的手套内，并于操作腔室内进行胶塞与beta袋的组装，手套密封套设于操作孔上，能够进一步避免操作人员手部对操作腔室内部层流环境的影响，保证胶塞与beta袋的组装能够在安全无污染的环境下可靠进行。
附图说明
22.图1是本实用新型层流工作台的结构正视图；
23.图2是本实用新型层流工作台的结构侧视图；
24.图3是本实用新型层流工作台的结构俯视图；
25.图4是本实用新型于图1中a处的局部剖面示意图；
26.图5是本实用新型于图1中b处的局部剖面示意图。
27.图中：
28.100、架体；110、脚轮；120、插座；130、面板；
29.200、自净腔室；210、第一活动门；220、第二活动门；221、第二滑轨；222、第二滑动部；
30.300、操作腔室；310、透明视窗；320、操作孔；330、手套；340、挂架；350、组装孔；
31.400、层流腔室；410、风机组；420、过滤装置；421、粗滤器；422、精滤器；430、风速传感器；440、压差计；450、pao检测装置；
32.500、照明装置；
33.600、散流网板。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.本实施例提供一种层流工作台，参照图1至图3所示，层流台包括架体100和设置于架体100上的自净腔室200、操作腔室300和层流腔室400，其中自净腔室200和操作腔室300之间通过连通口(未示出)连通设置，操作腔室300的一端设置有透明视窗310，透明视窗310上开设有两个便于人手伸入操作腔室300内的操作孔320，两个操作孔320分别对应人的左手和右手，每个操作孔320上均套设有一手套330，手套330密封套设于操作孔320上，层流腔室400分别与自净腔室200及操作腔室300连通设置，层流腔室400内设置有风机组410和过滤装置420，风机组410用于向自净腔室200及操作腔室300送入空气，过滤装置420用于对风机组410送入的空气进行过滤。
39.具体地，使用本实施例提供的层流工作台进行胶塞与beta袋的组装工作时，首先控制层流腔室400中的风机组410工作并向自净腔室200和操作腔室300内送入空气，层流腔室400中的过滤装置420用于对风机组410送入的空气进行过滤，以保证进入自净腔室200和操作腔室300内的空气洁净无杂质。随后将待组装的胶塞与beta袋放入至自净腔室200内，并在自净腔室200中放置一段时间，放置过程中自净腔室200内的层流环境能够进一步吹除胶塞与beta袋上的杂质和污染物，实现胶塞与beta袋自身的有效洁净。接下来将自净后的胶塞与beta袋由自净腔室200经连通口输送至操作腔室300，操作人员的左右两只手分别经透明视窗310上的操作孔320伸入至对应的手套330内，并于操作腔室300内进行胶塞与beta袋的组装，手套330密封套设于操作孔320上，能够进一步避免操作人员手部对操作腔室300内部层流环境的影响，保证胶塞与beta袋的组装能够在安全无污染的环境下可靠进行。
40.于本实施例中，透明视窗310的材质设置为玻璃，手套330的材质设置为橡胶。
41.于本实施例，层流工作台还包括设置于架体100上的输送带(未示出)，输送带的两端分别位于自净腔室200和操作腔室300内，输送带用于将胶塞与beta袋的待组装物料由自净腔室200输送至操作腔室300内。输送带的设置能够实现对胶塞与beta袋的自动运输，进一步增强层流工作台的自动化程度。
42.于本实施例中，自净腔室200上开设有送料口(未示出)，送料口上设置有第一活动
门210，第一活动门210能够相对送料口活动以开闭送料口。当需要将胶塞与beta袋的待组装物料放入自净腔室200内时，将第一活动门210打开，以将待组装物料放入自净腔室200内。具体地，架体100上沿竖直方向设置有第一滑轨，第一活动门对应设置有第一滑动部，第一滑轨滑动连接于第一滑动部(图中未示出第一滑轨及第一滑动部)。具体地，第一活动门210上设置有活门托手，方便在开闭第一活动门210时对第一活动门210进行施力。
43.进一步地，参照图4至图5所示，连通口上设置有第二活动门220，第二活动门220能够相对连通口移动以开闭连通口。具体地，架体100于连通口的一端沿竖直方向固定设置有第二滑轨221，第二活动门220对应设置有第二滑动部222，所第二滑动部222滑动连接于第二滑轨221。
44.优选地，架体100上还设置有自动控制设备(未示出)，从而能够对第二活动门220的升降进行自动控制。可选地，自动控制设备可以是升降推杆，也可以是升降驱动缸，在此不做过多限定。
45.于本实施例中，继续参照图1至图3所示，自净腔室200与操作腔室300内均设置有照明装置500，从而能够保证自净腔室200以及操作腔室300内均拥有足够的明亮度，便于操作人员观察。照明装置500在本实施例中设置为灯管。
46.于本实施例中，过滤装置420包括粗滤器421和精滤器422，粗滤器421位于风机组410的进风侧并用于对空气进行粗滤，精滤器422位于风机组410的出风侧并用于对空气进行精滤。具体地，粗滤器421主要对空气中较大颗粒的杂质进行捕捉和过滤，精滤器22主要对空气中小颗粒烟尘以及各种悬浮物进行捕捉和过滤。粗滤器421和精滤器422均为现有技术，在此不做过多赘述。
47.于本实施例中，层流腔室400与自净腔室200以及操作腔室300的连通位置均设置有散流网板600。散流网板600自身带有多个散流网孔，能够对风机组410送出的空气进行散流，让洁净空气均匀散布于自净腔室200和操作腔室300内。
48.于本实施例中，层流腔室400内还设置有风速传感器430，风速传感器430用于检测风机组410的出风速度，并显示于架体100设置的面板130上。具体地，风速传感器430的设置能够对风机组410的实际输出风速进行实时监控，以便操作人员根据实际需要对风机组410的风速进行实时调整。
49.于本实施例中，操作腔室300内设置有挂架340，挂架340用于悬挂挂钩、夹子等需要在操作腔室300内进行辅助操作的设备。
50.于本实施例中，操作腔室300的上端设置有组装孔350，组装孔350用于安装alpha阀。在胶塞与beta袋进行组装过程中将alpha阀开启，并且在胶塞与beta袋组装完成后将关闭，使整袋组装成品实现与设备的分离。
51.具体地，alpha阀具体名称为dpte-xs alpha部件，具体而言，当处于d级或c级环境下，通过alpha阀能够将beta袋的袋口与操作腔室的内部空间进行对接，杜绝人为风险对操作的影响，在设备内部将beta袋的袋口打开，随后在向beta袋中装好物料后再通过alpha阀将beta袋的袋口闭合，使beta袋可靠地从设备上脱落下来。alpha阀的具体结构及使用原理均为现有技术，在此不做过多赘述。
52.于本实施例中，架体100于层流腔室400内还设置有压差计440，压差计440用于检测层流腔室400内部与外部环境之间的压差，从而可以反应出层流腔室400内部的压力是否
稳定。
53.于本实施例中，架体100于层流腔室400内还设置有pao检测装置450，pao检测装置450是一种高效的过滤捡漏装置，用于检测过滤装置420是否存在泄漏。pao检测装置450具体为现有技术，在此不做过多赘述。
54.于本实施例中，操作腔室300内还设有插座120，能够给操作腔室300内如照明装置500等一些用电设备提供电源插口。
55.于本实施例中，架体100底部设置有多个带有自锁功能的脚轮110，进而能够方便对层流工作台整体进行快便捷可靠的移动。
56.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。