一种便于移动的气体混配器的制作方法

1.本实用新型涉及气体混配技术领域，尤其涉及一种便于移动的气体混配器。


背景技术：

2.目前在气体领域中，气体混配器是常用的设备，气体混配器将不同的气体按照不同的比例进行混合，在常见的食品领域中，气体混配器常与包装机配合使用，气体混配器将二氧化碳、氧气、氮气等多种不同气体进行混合后灌装在包装袋内，也可适用于配制焊接混合气、气调保鲜混合气、电光源混合气、捡漏(报警)混合气、消毒杀菌混合气等。
3.现有的气体混配器，不便于调节进气的压力与流量，不便于气体的均匀混配，现有的气体混配器，体积较大，难以通过一人之力对其进行搬运，多人搬运，浪费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的气体混配器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于移动的气体混配器，包括混配主体，所述混配主体右侧中心位置贯穿并设置有排气孔，所述混配主体右侧中心位置贯穿并固定连接有气体排放管且气体排放管与排气孔之间相联通，所述气体排放管外径右侧位置设置有第一电动控制阀，所述气体排放管外径左侧位置设置有压力表，所述混配主体外壁前端右侧顶部靠近中间位置固定连接有控制面板，所述混配主体顶部左右两侧均贯穿并设置有进气孔，所述混配主体外壁顶部右侧中间位置固定连接有气动安全阀，所述混配主体外壁顶部左右两侧均固定连接有单向阀，所述混配主体顶部左右两侧均贯穿并固定连接有进气管且进气管与进气孔之间相联通，两个所述进气管外径顶部均设置有手动控制阀，两个所述进气管外径底部位置贯穿并设置有均匀密布的输气孔，所述混配主体底部固定连接有支撑台，所述支撑台内壁顶部四角位置均固定连接有转动轴，四个所述转动轴底部均贯穿并转动连接有转动块，四个所述转动块底部中心位置均固定连接有支撑轴，所述混配主体外壁后端顶部左右两侧位置均固定连接有把手，两个所述把手外径后端均贯穿并固定连接有防滑套。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述气体排放管外径中间位置设置有气压传感器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述进气管外径靠近手动控制阀位置均设置有气体稳压器。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述进气管与单向阀之间贯穿并固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述进气管外径顶部靠近单向阀位置均设置有第二电动控制阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.四个所述支撑轴左右两侧均贯穿并转动连接有滚轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述控制面板分别与第一电动控制阀、气体稳压器、气压传感器和第二电动控制阀之间电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将需要混配的气体的输气管与进气管密封连接好，随后通过控制面板将两个气体稳压器的稳压压力值调整一致，之后调整好气动安全阀的压力值，随后按比例调整好两个第二电动控制阀的流量比例，通过打开手动控制阀并联通需要混配的气体的输气管，当气体进入进气管后，可通过输气孔排出，将气体散布在混配主体内，使得需要混配的几种气体混配的更加均匀。
20.2、本实用新型中，使用者推动把手，在力的作用下，促使滚轮转动，混配主体随之移动，转动轴在转动块内根据需求转动方向，使得转变方向更加方便，在使用时方便移动，仅需一人也可以完成搬运，省时省力，避免浪费人力。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种便于移动的气体混配器的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种便于移动的气体混配器的进气管结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种便于移动的气体混配器的进气孔结构图；
24.图4为本实用新型提出的一种便于移动的气体混配器的转动轴结构图；
25.图5为本实用新型提出的一种便于移动的气体混配器的滚轮结构图。
26.图例说明：
27.1、混配主体；2、支撑台；3、气体排放管；4、第一电动控制阀；5、气压传感器；6、压力表；7、控制面板；8、第二电动控制阀；9、进气管；10、手动控制阀；11、气体稳压器；12、单向阀；13、进气孔；14、排气孔；15、输气孔；16、滚轮；17、转动轴；18、转动块；19、支撑轴；20、气动安全阀；21、把手；22、防滑套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于移动的气体混配器，包括混配主体1，混配主体1右侧中心位置贯穿并设置有排气孔14，混配主体1右侧中心位置贯穿并固定连接有气体排放管3且气体排放管3与排气孔14之间相联通，气体排放管3外径右侧位置设置有第一电动控制阀4，气体排放管3外径左侧位置设置有压力表6，混配主体1外壁前端右侧顶部靠近中间位置固定连接有控制面板7，混配主体1顶部左右两侧均贯穿并设置有进气孔13，混配主体1外壁顶部右侧中间位置固定连接有气动安全阀20，调整好气动安全阀20的压力值，混配主体1外壁顶部左右两侧均固定连接有单向阀12，混配主体1顶部左右两侧均贯穿并固定连接有进气管9且进气管9与进气孔13之间相联通，需要混配的气体的输气管与进气管9密封连接好，两个进气管9外径顶部均设置有手动控制阀10，两个进气管9外径底部位置贯穿并设置有均匀密布的输气孔15，按比例调整好两个第二电动控制阀8的流量比例，通过打开手动控制阀10并联通需要混配的气体的输气管，当气体进入进气管9后，可通过输气孔15排出，将气体散布在混配主体1内，使得需要混配的几种气体混配的更加均匀，混配主体1底部固定连接有支撑台2，支撑台2内壁顶部四角位置均固定连接有转动轴17，四个转动轴17底部均贯穿并转动连接有转动块18，四个转动块18底部中心位置均固定连接有支撑轴19，混配主体1外壁后端顶部左右两侧位置均固定连接有把手21，两个把手21外径后端均贯穿并固定连接有防滑套22，使用者推动把手21，在力的作用下，促使滚轮16转动，混配主体1随之移动，转动轴17在转动块18内根据需求转动方向，使得转变方向更加方便，在使用时方便移动，仅需一人也可以完成搬运，省时省力，避免浪费人力。
31.气体排放管3外径中间位置设置有气压传感器5，两个进气管9外径靠近手动控制阀10位置均设置有气体稳压器11，通过控制面板7将两个气体稳压器11的稳压压力值调整一致，进气管9与单向阀12之间贯穿并固定连接，两个进气管9外径顶部靠近单向阀12位置均设置有第二电动控制阀8，四个支撑轴19左右两侧均贯穿并转动连接有滚轮16，控制面板7分别与第一电动控制阀4、气体稳压器11、气压传感器5和第二电动控制阀8之间电性连接。
32.工作原理：首先将需要混配的气体的输气管与进气管9密封连接好，随后通过控制面板7将两个气体稳压器11的稳压压力值调整一致，之后调整好气动安全阀20的压力值，随后按比例调整好两个第二电动控制阀8的流量比例，通过打开手动控制阀10并联通需要混配的气体的输气管，当气体进入进气管9后，可通过输气孔15排出，将气体散布在混配主体1内，使得需要混配的几种气体混配的更加均匀，使用者推动把手21，在力的作用下，促使滚轮16转动，混配主体1随之移动，转动轴17在转动块18内根据需求转动方向，使得转变方向更加方便，在使用时方便移动，仅需一人也可以完成搬运，省时省力，避免浪费人力。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。