一种湿法制粒机的制作方法

本技术涉及制粒设备，尤其涉及一种湿法制粒机。

背景技术：

1、在自动化生产设备中，通常需要将物料进行初始混合搅拌，制成颗粒状，然后再进行后续加工。在现有的制粒设备中，一般是将干料和水预先按比例混合，然后通过搅拌机构进行搅拌，直至物料形成颗粒状。现有的制粒设备由于预先将干料与水进行混合，导致初始状态搅拌机构需要输出较大功率，且随着搅拌进行，混合物料黏度增大，对搅拌机构的输出功率要求更大，整个搅拌制粒过程，能耗较高，且制粒效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种湿法制粒机，以解决现有搅拌制粒设备能耗高、制粒效率不高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供了一种湿法制粒机，其包括：底座，设置于所述底座上的收料桶，设置于所述收料桶上的混料桶，向所述混料桶内输送高压气体的喷气机构以及向所述混料桶内喷水的喷水机构；其中，所述混料桶设置于所述收料桶的上方，且所述混料桶与所述收料桶的腔体上下连通，所述喷气机构设置于所述喷水机构的下方，以致气体由下往上喷射，水雾由上向下喷洒。

4、其中，所述喷水机构包括若干喷水头，若干所述喷水头均匀分布于所述混料桶的腔体上方。

5、其中，所述喷气机构包括若干高压喷气头，若干所述高压喷气头均匀分布于所述混料桶的腔体底部。

6、其中，所述混料桶包括：第一桶体和第二桶体，所述第一桶体与所述第二桶体共同围合成一密封的混料腔体；所述湿法制粒机还包括支撑轴，所述第一桶体固定连接于所述支撑轴，所述第二桶体转动连接于所述支撑轴，以致所述第二桶体可绕所述支撑轴转动使第一桶体与所述第二桶体在竖直方向相互错开。

7、其中，所述底座包括：支撑架以及连接于所述支撑架上的第一升降摇杆组件和第二升降摇杆组件，所述收料桶支撑于所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件的升降端，所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件用于共同控制所述收料桶升降动作。

8、其中，所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件结构相同，均包括：固定连接于所述支撑架上的手柄摇杆，连接于所述手柄摇杆的伸缩端的摆臂，所述摆臂的一端铰接于所述收料桶。

9、其中，所述支撑架上还设有升降限位件，所述升降限位件上设有纵向限位孔；所述收料桶的外壁还设有支撑杆，所述支撑杆穿设于所述纵向限位孔，所述摆臂的一端铰接于所述支撑杆；转动所述手柄摇杆，驱动所述支撑杆在所述纵向限位孔内升降动作，同步驱动所述收料桶升降以致实现收料桶与所述混料桶分离。

10、其中，所述支撑架的底部还设有若干自锁滚轮，所述支撑轴固定连接于所述支撑架。

11、其中，所述混料桶的桶壁上还设有至少一个可视窗。

12、其中，所述收料桶上还设有至少一个透明窗。

13、本实用新型的湿法制粒机，其通过在混料桶内设置上下分布的喷水机构和喷气机构，通过高压水和高压气体对粉状物料进行混合制粒，成型的颗粒及时输出至收料桶，以致混料桶内混料物料保持较低量，其制粒更快，能耗更低。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种湿法制粒机，其特征在于，包括：底座，设置于所述底座上的收料桶，设置于所述收料桶上的混料桶，向所述混料桶内输送高压气体的喷气机构以及向所述混料桶内喷水的喷水机构；其中，所述混料桶设置于所述收料桶的上方，且所述混料桶与所述收料桶的腔体上下连通，所述喷气机构设置于所述喷水机构的下方，以致气体由下往上喷射，水雾由上向下喷洒。

2.根据权利要求1所述的湿法制粒机，其特征在于，所述喷水机构包括若干喷水头，若干所述喷水头均匀分布于所述混料桶的腔体上方。

3.根据权利要求2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述喷气机构包括若干高压喷气头，若干所述高压喷气头均匀分布于所述混料桶的腔体底部。

4.根据权利要求3所述的湿法制粒机，其特征在于，所述混料桶包括：第一桶体和第二桶体，所述第一桶体与所述第二桶体共同围合成一密封的混料腔体；所述湿法制粒机还包括支撑轴，所述第一桶体固定连接于所述支撑轴，所述第二桶体转动连接于所述支撑轴，以致所述第二桶体可绕所述支撑轴转动使第一桶体与所述第二桶体在竖直方向相互错开。

5.根据权利要求4所述的湿法制粒机，其特征在于，所述底座包括：支撑架以及连接于所述支撑架上的第一升降摇杆组件和第二升降摇杆组件，所述收料桶支撑于所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件的升降端，所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件用于共同控制所述收料桶升降动作。

6.根据权利要求5所述的湿法制粒机，其特征在于，所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件结构相同，均包括：固定连接于所述支撑架上的手柄摇杆，连接于所述手柄摇杆的伸缩端的摆臂，所述摆臂的一端铰接于所述收料桶。

7.根据权利要求6所述的湿法制粒机，其特征在于，所述支撑架上还设有升降限位件，所述升降限位件上设有纵向限位孔；所述收料桶的外壁还设有支撑杆，所述支撑杆穿设于所述纵向限位孔，所述摆臂的一端铰接于所述支撑杆；转动所述手柄摇杆，驱动所述支撑杆在所述纵向限位孔内升降动作，同步驱动所述收料桶升降以致实现收料桶与所述混料桶分离。

8.根据权利要求7所述的湿法制粒机，其特征在于，所述支撑架的底部还设有若干自锁滚轮，所述支撑轴固定连接于所述支撑架。

9.根据权利要求8所述的湿法制粒机，其特征在于，所述混料桶的桶壁上还设有至少一个可视窗。

10.根据权利要求9所述的湿法制粒机，其特征在于，所述收料桶上还设有至少一个透明窗。

技术总结
本技术提供了一种湿法制粒机，其包括：底座，设置于所述底座上的收料桶，设置于所述收料桶上的混料桶，向所述混料桶内输送高压气体的喷气机构以及向所述混料桶内喷水的喷水机构；其中，所述混料桶设置于所述收料桶的上方，且所述混料桶与所述收料桶的腔体上下连通，所述喷气机构设置于所述喷水机构的下方，以致气体由下往上喷射，水雾由上向下喷洒。本技术的湿法制粒机，其通过在混料桶内设置上下分布的喷水机构和喷气机构，通过高压水和高压气体对粉状物料进行混合制粒，成型的颗粒及时输出至收料桶，以致混料桶内混料物料保持较低量，其制粒更快，能耗更低。

技术研发人员：刘会平,蒋亮,杨晓娜
受保护的技术使用者：时代特殊医学用途配方食品（深圳）有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/13