一种腻子粉细化设备的制作方法

本技术涉及腻子粉，具体涉及一种腻子粉细化设备。

背景技术：

1、腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，经过检索，现有技术(申请号：cn202221902377.2),文中记载了“一种腻子粉细化设备。一种腻子粉细化设备，包括支座，所述支座的中部内侧贯穿固定安装有料斗，所述料斗的内部固定连接有第一环形梯度研磨板，所述料斗的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外部固定连接有第二环形梯度研磨板，所述螺旋杆的外部固定连接有出料摆板；通过螺旋杆转动使得第二环形梯度研磨板转动和第一环形梯度研磨板配合，从而实现腻子粉多级研磨细化，增加腻子粉细化研磨的质量和速度，同时出料摆板随着螺旋杆转动将细化腻子粉带动从导板内侧排出，棍杆转动使得料带转动将投料箱内侧的腻子粉物料自动传输到料斗内部，提高了腻子粉细化加工的高效性”

2、但是现有技术中的腻子粉细化设备通过内外环形研磨板对腻子粉进行研磨，由于腻子粉本身具有一定粘性，导致研磨后的研磨板壁以及研磨间隙会有腻子粉结块附着，不便于清理，其次，通过出料摆板转动将研磨后的腻子粉扫到导板排出，而导板与料斗只有一个连接口，导致排料效率较慢。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种腻子粉细化设备，以解决现有技术中的腻子粉细化设备使用后不便于对研磨板间隙附着的腻子粉结块进行清理，且通过导板排料效率较慢的问题。

2、为实现上述目的，提供一种腻子粉细化设备，包括：支撑架，所述支撑架的内侧焊接有料斗，且料斗的上端安装有电机，电机的下端连接有转轴，所述料斗的内壁焊接有第一研磨板，且转轴的外侧嵌套固定有第二研磨板，并且第二研磨板位于第一研磨板的内侧，所述转轴的外侧焊接有驱动组件，且驱动组件包括有防护壳，防护壳的内部设置有蓄电池和电动推杆，并且防护壳的下侧设置有清理组件，所述清理组件包括有锥形罩，且锥形罩的下端焊接有环插壁，并且环插壁的内外壁设置有钢丝刷，且锥形罩的上端与电动推杆焊接，所述转轴的下端焊接有细筛组件，且细筛组件包括有连接板，连接板下端连接有橡胶棒，并且橡胶棒的下侧设置有筛网。

3、进一步的，所述料斗设置为圆锥形结构，且料斗的上端设置有进料口，并且进料口位于电机的两侧。

4、进一步的，所述防护壳设置为梯形结构，且蓄电池与电动推杆电性连接，并且电动推杆设置有关于转轴对称的两个。

5、进一步的，所述环插壁设置下端开口的圆筒结构，且环插壁的壁厚小于第一研磨板与第二研磨板之间的距离。

6、进一步的，所述转轴的外侧连接有固定轴架，且固定轴架的内部嵌装有轴承，并且固定轴架焊接在料斗下端出料口的内壁，且固定轴架位于细筛组件上侧。

7、进一步的，所述连接板设置为圆板结构，且连接板的上端与转轴底端焊垂直焊接，并且橡胶棒与筛网上端面接触。

8、进一步的，所述第一研磨板的内侧研磨壁设置有梯度，且第一研磨板与第二研磨板的间距从上往下依次减小。

9、本实用新型的有益效果在于，利用驱动组件便于驱动清理组件向下移动，进而将环插壁上下往复插入第一研磨板和第二研磨板间隙，同时通过钢丝刷便于清理间隙间附着的腻子粉结块；利用细筛组件所包括的连接板、橡胶棒和筛网，便于起到进一步筛分的效果，且通过连接板带动橡胶棒转动，对筛网起到震动效果，加快排料。

技术特征：

1.一种腻子粉细化设备，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的内侧焊接有料斗(2)，且料斗(2)的上端安装有电机(3)，电机(3)的下端连接有转轴(4)，所述料斗(2)的内壁焊接有第一研磨板(6)，且转轴(4)的外侧嵌套固定有第二研磨板(7)，并且第二研磨板(7)位于第一研磨板(6)的内侧，其特征在于：所述转轴(4)的外侧焊接有驱动组件(8)，且驱动组件(8)包括有防护壳(81)，防护壳(81)的内部设置有蓄电池(82)和电动推杆(83)，并且防护壳(81)的下侧设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括有锥形罩(51)，且锥形罩(51)的下端焊接有环插壁(52)，并且环插壁(52)的内外壁设置有钢丝刷(53)，且锥形罩(51)的上端与电动推杆(83)焊接，所述转轴(4)的下端焊接有细筛组件(9)，且细筛组件(9)包括有连接板(91)，连接板(91)下端连接有橡胶棒(92)，并且橡胶棒(92)的下侧设置有筛网(93)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述料斗(2)设置为圆锥形结构，且料斗(2)的上端设置有进料口，并且进料口位于电机(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述防护壳(81)设置为梯形结构，且蓄电池(82)与电动推杆(83)电性连接，并且电动推杆(83)设置有关于转轴(4)对称的两个。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述环插壁(52)设置下端开口的圆筒结构，且环插壁(52)的壁厚小于第一研磨板(6)与第二研磨板(7)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述转轴(4)的外侧连接有固定轴架(10)，且固定轴架(10)的内部嵌装有轴承，并且固定轴架(10)焊接在料斗(2)下端出料口的内壁，且固定轴架(10)位于细筛组件(9)上侧。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述连接板(91)设置为圆板结构，且连接板(91)的上端与转轴(4)底端焊垂直焊接，并且橡胶棒(92)与筛网(93)上端面接触。

7.根据权利要求1所述的一种腻子粉细化设备，其特征在于，所述第一研磨板(6)的内侧研磨壁设置有梯度，且第一研磨板(6)与第二研磨板(7)的间距从上往下依次减小。

技术总结
本技术提供了一种腻子粉细化设备，涉及腻子粉领域，包括：支撑架，所述支撑架的内侧焊接有料斗，且料斗的上端安装有电机，电机的下端连接有转轴，所述料斗的内壁焊接有第一研磨板，且转轴的外侧嵌套固定有第二研磨板，并且第二研磨板位于第一研磨板的内侧，所述转轴的外侧焊接有驱动组件，且驱动组件包括有防护壳，防护壳的内部设置有蓄电池和电动推杆，并且防护壳的下侧设置有清理组件，所述清理组件包括有锥形罩，且锥形罩的下端焊接有环插壁，并且环插壁的内外壁设置有钢丝刷。本技术解决了现有技术中的腻子粉细化设备使用后不便于对研磨板间隙附着的腻子粉结块进行清理，且通过导板排料效率较慢问题。

技术研发人员：周飞雁,龙涛,刘超
受保护的技术使用者：四川威斯顿建材有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13