一种陶瓷热敏电阻涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置的技术领域，具体为一种陶瓷热敏电阻涂胶装置。


背景技术：

2.热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器和负温度系数热敏电阻器,正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件，热敏电阻在生产时需要使用涂胶机对其进行涂胶，从而保证其密封性，而目前的涂胶设备结构复杂，成本高，安装使用不够方便，在工作时，电阻只是沿着胶水池的上方通过，只能对电阻的局部进行涂胶，效果差,针对上述问题，发明人提出一种陶瓷热敏电阻涂胶装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决而目前的涂胶设备结构复杂，成本高，安装使用不够方便，在工作时，电阻只是沿着胶水池的上方通过，只能对电阻的局部进行涂胶，效果差的问题；本实用新型的目的在于提供一种陶瓷热敏电阻涂胶装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种陶瓷热敏电阻涂胶装置，包括底板，所述底板下表面固定安装有胶水池，所述底板一侧表面滑动安装有收集框，所述收集框与底板相互配合，所述底板上表面内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上表面固定安装有固定板，所述固定板与电动伸缩杆相互配合，所述底板上表面一端固定安装有支撑板，所述支撑板一侧表面内滑动安装有l型杆，所述l型杆下表面固定安装有缓冲板。
5.优选地，所述底板一侧表面开设有第一滑槽，所述收集框一侧表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相互配合，所述胶水池内放置有胶水，所述底板下表面固定安装有支撑腿，所述固定板内螺纹安装有螺栓，所述螺栓下端螺纹安装有支臂，所述支臂与固定板相互配合，两个所述支臂之间放置有电阻夹板，所述电阻夹板与支臂相互配合。
6.优选地，所述支撑板一侧表面开设有第二滑槽，所述支撑板一侧表面位于第二滑槽的下端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与l型杆固定连接，所述第一气缸与l型杆相互配合，所述l型杆一侧表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，所述缓冲板下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆表面套设有弹簧，所述弹簧与伸缩杆相互配合，所述伸缩杆下表面固定安装有压板，所述弹簧两端分别于缓冲板和压板固定连接。
7.优选地，所述底板对表面一端固定安装有输送板，两个所述输送板之间固定安装有托板，所述托板与输送板相互配合，两个所述托板之间滑动安装有推板，所述推板一侧表面与第二气缸的输出端固定连接，所述推板与第二气缸相互配合，所述第二气缸固定安装在底板上表面。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.本实用新型通过电动伸缩杆与固定板的相互配合，使电动伸缩杆带着固定板下降，从而使固定板带着夹臂下降，使电阻夹板带着电阻充分的与胶水接触，使电阻的涂胶效果更好，且通过第一气缸与l型杆的相互配合，使l型杆带着压板对电阻夹板进行压紧，防止在涂胶的时候电阻夹板上浮，从而导致涂胶效果不好。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.图2为本实用新型底板结构示意图。
13.图3为本实用新型支臂结构示意图。
14.图4为本实用新型缓冲板结构示意图。
15.图5为本实用新型输送板结构示意图。
16.图中：1、底板；11、第一滑槽；12、收集框；121、第一滑块；13、胶水池；131、胶水；14、支撑腿；2、电动伸缩杆；21、固定板；211、螺栓；22、支臂；23、电阻夹板；3、支撑板；31、第二滑槽；32、第一气缸；33、l型杆；331、第二滑块；4、缓冲板；41、伸缩杆；42、弹簧；43、压板；5、输送板；51、托板；52、推板；53、第二气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种陶瓷热敏电阻涂胶装置，包括底板1，底板1下表面固定安装有胶水池13，底板1一侧表面滑动安装有收集框12，收集框12与底板1相互配合，底板1上表面内固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2上表面固定安装有固定板21，固定板21与电动伸缩杆2相互配合，底板1上表面一端固定安装有支撑板3，支撑板3一侧表面内滑动安装有l型杆33，l型杆33下表面固定安装有缓冲板4。
19.通过采用上述技术方案，胶水池13用于存放胶水13，因为胶水具有一定的粘连型，所以在取出电阻的时候胶水容易滴落，收集框12用于收集滴落的胶水，防止浪费，通过固定板21与电动伸缩杆2的相互配合，使电动伸缩杆2带着支臂22进行升降，支撑板3用于支撑l型杆33，缓冲板4用于对电阻夹板23压紧的时候，起到一个缓冲作用，防止压力过大导致电阻损坏。
20.底板1一侧表面开设有第一滑槽11，收集框12一侧表面固定安装有第一滑块121，第一滑块121与第一滑槽11相互配合，胶水池13内放置有胶水131，底板1下表面固定安装有支撑腿14，固定板21内螺纹安装有螺栓211，螺栓211下端螺纹安装有支臂22，支臂22与固定板21相互配合，两个支臂22之间放置有电阻夹板23，电阻夹板23与支臂22相互配合。
21.通过采用上述技术方案，通过第一滑块121与第一滑槽11的相互配合，方便收集框12取出，胶水131用于对电阻进行涂胶，支臂22用于支撑电阻夹板23，电阻夹板23用于对电阻进行夹持，从而方便进出涂胶，通过固定板21与电动伸缩杆2的相互配合，使电动伸缩杆2带着支臂22进行升降，从而使支臂22带着电阻夹板23升降到胶水池13内，从而实现对电阻进行涂胶。
22.支撑板3一侧表面开设有第二滑槽31，支撑板3一侧表面位于第二滑槽31的下端固定安装有第一气缸32，第一气缸32的输出端与l型杆33固定连接，第一气缸32与l型杆33相互配合，l型杆33一侧表面固定安装有第二滑块331，第二滑块331与第二滑槽31相互配合，缓冲板4下表面固定安装有伸缩杆41，伸缩杆41表面套设有弹簧42，弹簧42与伸缩杆41相互配合，伸缩杆41下表面固定安装有压板43，弹簧42两端分别于缓冲板4和压板43固定连接。
23.通过采用上述技术方案，通过第二滑块331与第二滑槽31相互配合，方便l型杆33滑动，通过第一气缸32与l型杆33的相互配合，使第一气缸32带着l型杆33滑动，通过l型杆33与缓冲板4的相互配合，使缓冲板4对电阻夹板23进行压紧，通过弹簧42与伸缩杆41相互配合，防止压力过大导致电阻损坏。
24.底板1对表面一端固定安装有输送板5，两个输送板5之间固定安装有托板51，托板51与输送板5相互配合，两个托板51之间滑动安装有推板52，推板52一侧表面与第二气缸53的输出端固定连接，推板52与第二气缸53相互配合，第二气缸53固定安装在底板1上表面。
25.通过采用上述技术方案，通过推板52与第二气缸53的相互配合，使推板52推着电阻夹板23在托板51上滑动，使电阻夹板23滑落至支臂22上。
26.工作原理：对陶瓷电阻进行涂胶时，首先把电阻放在电阻夹板23上然后依次放在托板51上通过通过推板52与第二气缸53的相互配合，使推板52推着电阻夹板23在托板51上滑动，使电阻夹板23滑落至支臂22上，然后通过第一气缸32与l型杆33的相互配合，使第一气缸32带着l型杆33滑动，通过l型杆33与缓冲板4的相互配合对电阻夹板23进压紧，然后通过电动伸缩杆2带着支臂22进行升降，从而使支臂22带着电阻夹板23升降到胶水池13内，从而实现对电阻进行涂胶。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。