一种橱柜生产用自动喷面漆机的制作方法

1.本实用新型属于橱柜生产设备技术领域，特别是涉及一种橱柜生产用自动喷面漆机。


背景技术：

2.现阶段中人们对于生活品质的追求越来越高，并且高品质的家庭用品和生活家具也成为人们的首选，其中在橱柜中体现最为明显，不但对橱柜的外观有着要求，同时对于性能也有着严格要求，因此对橱柜生产过程需要进行严格的把控，其中最为重要的一项工艺环节即为喷漆，利用喷面漆机对橱柜木板进行喷漆，进而提高橱柜木板的防水性和防腐蚀性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于橱柜生产的喷面漆机，其在使用时，一次性只能对一个橱柜木板进行喷漆工作，即无法进行批量化的橱柜木板喷漆工作，造成橱柜木板生产的产量低的问题；
4.2、现有的用于橱柜生产的喷面漆机，其在使用时，需要工人手持吊装设置的油漆喷枪，而后对准橱柜木板表面进行喷漆工作，在该操作时，油漆颗粒会溢散在周围环境中，进而造成喷漆作业环境的空气质量差的问题。
5.因此，现有的橱柜生产用自动喷面漆机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种橱柜生产用自动喷面漆机，通过积液盒可向喷淋板进行油漆料的输送工作，同时，喷淋板呈直板状结构，因此可一次性对整块橱柜木板进行统一喷漆确保喷漆的均匀性；通过回收盘可与底座内腔室连通，并且通过导流管将回收到的油漆料导入到喷漆箱内，可有效的节约油漆资源，而回收盘内装配有风机，因此可起到定向抽吸的目的，解决了现有的用于橱柜生产的喷面漆机所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种橱柜生产用自动喷面漆机，包括底座、滚动件、回收盘和喷漆箱，底座的内部装配有滚动件，且底座的前后两侧外壁上镶嵌有回收盘，回收盘的另一端侧壁与导流管连接，导流管的另一端侧壁与喷漆箱连接，滚动件的上侧壁中放置橱柜木板；
9.其中，喷漆箱的四个角落处设置有固定架，且喷漆箱的上侧壁安装有盖板，喷漆箱的底部侧壁上镶嵌有积液盒，积液盒通过吊杆与喷淋板连接，且积液盒的内部腔室通过软管与喷淋板连通。
10.进一步地，底座的内部设置有木板槽，木板槽的前侧壁中心处开设有气槽口，气槽口的内侧的木板槽的内壁上粘接有软垫；软垫呈空心的方框型结构设置，木板槽的内部通过软垫与橱柜木板的外壁之间间隙设置。
11.进一步地，滚动件共设置有多个，且滚动件之间等间距间隙设置，滚动件中的滚动轴通过轴承与底座转动连接，滚动轴上套接有橡胶套；具体的，橡胶套呈空心圆柱状结构设
置，滚动轴通过橡胶套与橱柜木板的底部侧壁抵接连接。
12.进一步地，回收盘呈空心的三角板块状结构设置，回收盘的大口径端粘接有衔接套，衔接套抵接在气槽口的外侧壁上。
13.进一步地，导流管与喷漆箱的连接侧壁上套接有管套，导流管通过管套与喷漆箱的内部腔室连通，回收盘通过导流管与喷漆箱连通，回收盘内安装有风机。
14.进一步地，喷漆箱的四个角落处侧壁通过固定架与底座的上侧壁卡接连接，吊杆和软管分别设置有两个，且吊杆分设在喷淋板的两端，且软管设置在吊杆的内侧；具体的，通过吊杆可确保喷淋板吊装在喷漆箱的底部，并且通过喷淋板可对其下方的橱柜木板进行喷漆工作。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置喷漆箱、积液盒和喷淋板，在使用时，喷漆箱的底部装配有积液盒，并且通过积液盒可向喷淋板进行油漆料的输送工作，同时，喷淋板呈直板状结构，因此可一次性对整块橱柜木板进行统一喷漆，确保喷漆的均匀性避免来回喷漆造成漆面厚度不一现象，解决了现有的用于橱柜生产的喷面漆机，其在使用时，一次性只能对一个橱柜木板进行喷漆工作，即无法进行批量化的橱柜木板喷漆工作，造成橱柜木板生产的产量低的问题。
17.2、本实用新型通过设置回收盘和导流管，在使用时，通过回收盘可与底座内腔室连通，并且通过导流管将回收到的油漆料导入到喷漆箱内，可有效的节约油漆资源，而回收盘内装配有风机，因此可起到定向抽吸的目的，解决了现有的用于橱柜生产的喷面漆机，其在使用时，需要工人手持吊装设置的油漆喷枪，而后对准橱柜木板表面进行喷漆工作，在该操作时，油漆颗粒会溢散在周围环境中，进而造成喷漆作业环境的空气质量差的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种橱柜生产用自动喷面漆机结构示意图；
20.图2为底座及其上附件结构示意图；
21.图3为喷漆箱及其附件结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；101、木板槽；102、气槽口；103、软垫；2、滚动件；201、滚动轴；202、橡胶套；3、回收盘；301、衔接套；4、导流管；401、管套；5、喷漆箱；501、固定架；502、盖板；503、积液盒；504、吊杆；505、软管；506、喷淋板；6、橱柜木板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1至3所示，本实用新型为一种橱柜生产用自动喷面漆机，包括底座1、滚
动件2、回收盘3和喷漆箱5，底座1的内部装配有滚动件2，且底座1的前后两侧外壁上镶嵌有回收盘3，回收盘3的另一端侧壁与导流管4连接，导流管4的另一端侧壁与喷漆箱5连接，滚动件2的上侧壁中放置橱柜木板6；
26.其中，喷漆箱5的四个角落处设置有固定架501，且喷漆箱5的上侧壁安装有盖板502，喷漆箱5的底部侧壁上镶嵌有积液盒503，积液盒503通过吊杆504与喷淋板506连接，且积液盒503的内部腔室通过软管505与喷淋板506连通。
27.其中如图1和2所示，底座1的内部设置有木板槽101，木板槽101的前侧壁中心处开设有气槽口102，气槽口102的内侧的木板槽101的内壁上粘接有软垫103；具体的，软垫103呈空心的方框型结构设置，且木板槽101的内部通过软垫103与橱柜木板6的外壁之间间隙设置；滚动件2共设置有多个，且滚动件2之间等间距间隙设置，滚动件2中的滚动轴201通过轴承与底座1转动连接，滚动轴201上套接有橡胶套202；具体的，橡胶套202呈空心圆柱状结构设置，滚动轴201通过橡胶套202与橱柜木板6的底部侧壁抵接连接。
28.其中如图1和3所示，回收盘3呈空心的三角板块状结构设置，回收盘3的大口径端粘接有衔接套301，衔接套301抵接在气槽口102的外侧壁上；导流管4与喷漆箱5的连接侧壁上套接有管套401，导流管4通过管套401与喷漆箱5的内部腔室连通，回收盘3通过导流管4与喷漆箱5连通，回收盘3内安装有风机；喷漆箱5的四个角落处侧壁通过固定架501与底座1的上侧壁卡接连接，吊杆504和软管505分别设置有两个，且吊杆504分设在喷淋板506的两端，且软管505设置在吊杆504的内侧；具体的，通过吊杆504可确保喷淋板506吊装在喷漆箱5的底部，并且通过喷淋板506可对其下方的橱柜木板6进行喷漆工作。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。