一种双相不锈钢复合板反应釜的制作方法

本技术涉及双相不锈钢反应釜，具体为一种双相不锈钢复合板反应釜。

背景技术：

1、双相不锈钢复合板反应釜是一种可实现固液混合或气液混合的反应釜，因其耐腐蚀、使用方便、安全污染等特点，在化工、石油、橡胶、染料以及农药等领域有着广泛的应用。目前常见的不锈钢复合板反应釜多是采用内外罐式设计，以高强度不锈钢材料为基础，外罐隔热保温，内罐反应，采用减速机驱动单轴在反应釜内罐内搅拌反应，从而实现对产品的混合反应，这种不锈钢反应釜存在以下不足：

2、单轴式搅拌，搅拌方向单一，原材料在反应釜内混合所需的时长更长，不利于提高反应的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双相不锈钢复合板反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢反应釜反应效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体，所述不锈钢外釜体的内部固定设置有不锈钢内釜体，所述不锈钢外釜体与不锈钢内釜体的连接处开设有加热腔，所述不锈钢外釜体顶端的中部固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱的内部固定安装有齿轮架，所述齿轮架上安装有下齿轮、上齿轮和驱动齿轮，所述下齿轮的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体内部的混合套筒，所述上齿轮的底端固定设置有带动混合套筒旋转的混合主轴，且所述混合主轴的底端穿过混合套筒，所述齿轮箱的外侧固定安装有减速电机，在混合主轴上套设有混合套筒，配合齿轮传动结构，可由一个减速电机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀，所述加热腔的内侧壁固定安装有控温元件和电加热元件，电加热元件用于对水浴加热液体进行加热，利用水比热容大，温变满的特点进行加热，避免局部温度过高，由控温元件进行温度检测，控温精准。

3、优选的，所述混合主轴的底端固定设置有搅拌桨，所述混合套筒的表面自上而下固定安装有多个搅拌叶片，混合均匀高效。

4、优选的，所述减速电机的输出端与驱动齿轮的一端固定连接，所述驱动齿轮的两侧分别与上齿轮的一侧和下齿轮的一侧啮合连接，可实现同轴反转驱动，提高原料的混合效率。

5、优选的，所述不锈钢外釜体底端的中部固定设置有与不锈钢内釜体内部相通的排料管，所述排料管上固定安装有排放阀门，可在反应后，放出反应后的原材料，使用方便。

6、优选的，所述不锈钢外釜体顶端的两侧均固定设置有与不锈钢内釜体内部相通的加料口，原材料会通过加料口添加原材料，原材料在重力的作用下下落进入不锈钢内釜体中。

7、优选的，所述不锈钢外釜体的正面固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有启闭开关和加热调节开关，所述减速电机通过启闭开关与外接电源电性连接，所述控温元件和电加热元件均通过加热调节开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该双相不锈钢复合板反应釜在混合主轴上套设有混合套筒，配合齿轮传动结构，可由一个减速电机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀；采用隔腔水浴加热的方式，通过隔腔内水浴液体的加热控温，来实现对反应釜内原材料的控温，控温更加精准，使原材料始终处在适宜的反应温度，从而提高反应釜的反应速率。

技术特征：

1.一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体（1），其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）的内部固定设置有不锈钢内釜体（2），所述不锈钢外釜体（1）与不锈钢内釜体（2）的连接处开设有加热腔（3），所述不锈钢外釜体（1）顶端的中部固定设置有齿轮箱（11），所述齿轮箱（11）的内部固定安装有齿轮架（12），所述齿轮架（12）上安装有下齿轮（9）、上齿轮（10）和驱动齿轮（19），所述下齿轮（9）的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体（2）内部的混合套筒（5），所述上齿轮（10）的底端固定设置有带动混合套筒（5）旋转的混合主轴（6），且所述混合主轴（6）的底端穿过混合套筒（5），所述齿轮箱（11）的外侧固定安装有减速电机（13），所述加热腔（3）的内侧壁固定安装有控温元件（4）和电加热元件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述混合主轴（6）的底端固定设置有搅拌桨（7），所述混合套筒（5）的表面自上而下固定安装有多个搅拌叶片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述减速电机（13）的输出端与驱动齿轮（19）的一端固定连接，所述驱动齿轮（19）的两侧分别与上齿轮（10）的一侧和下齿轮（9）的一侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）底端的中部固定设置有与不锈钢内釜体（2）内部相通的排料管（16），所述排料管（16）上固定安装有排放阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）顶端的两侧均固定设置有与不锈钢内釜体（2）内部相通的加料口（18）。

6.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢复合板反应釜，其特征在于：所述不锈钢外釜体（1）的正面固定安装有操控面板（17），所述操控面板（17）的表面固定安装有启闭开关和加热调节开关，所述减速电机（13）通过启闭开关与外接电源电性连接，所述控温元件（4）和电加热元件（14）均通过加热调节开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种双相不锈钢复合板反应釜，包括不锈钢外釜体，不锈钢外釜体的内部固定设置有不锈钢内釜体，不锈钢外釜体与不锈钢内釜体的连接处开设有加热腔，不锈钢外釜体顶端的中部固定设置有齿轮箱，齿轮箱的内部固定安装有齿轮架，齿轮架上安装有下齿轮、上齿轮和驱动齿轮，下齿轮的底端固定设置有延伸至不锈钢内釜体内部的混合套筒，本技术一种双相不锈钢复合板反应釜，该双相不锈钢复合板反应釜在混合主轴上套设有混合套筒，配合齿轮传动结构，可由一个减速电机驱动，实现搅拌组件在不锈钢内釜体内同轴反转，进而使得不锈钢内釜体内部的原材料可持续进行无序运动，有利于提高固液双相原材料的混合效率，混合更加均匀。

技术研发人员：李晓颖,刘增收,苗会德,李恩端,阮建臣
受保护的技术使用者：威海鑫泰化工机械有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11