一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构的制作方法

本技术涉及袋式收尘，具体为一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构。

背景技术：

1、干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干、原料预热及余热发电。烟气通过布袋收尘器收尘，窑尾的烟气需要通过袋式收尘器对烟气中物料进行收集，避免造成空气污染，且避免物料浪费。

2、现有技术中的袋式收尘器，缺少对滤袋的遮挡结构，从而导致了工作人员对袋式除尘器进行维护过程中，袋式除尘器内部的水汽或残渣会掉落至滤袋内部，会对滤袋造成伤害，且影响滤袋的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，包括支撑板、连接杆、滤袋、支撑框架和反吹管，所述支撑板上端外壁安装有支撑架，所述支撑架下端外壁安装有气管本体，所述气管本体下端外壁插接安装有反吹管，所述气管本体两侧外壁均安装有固定块，所述固定块内部开设有活动孔，所述活动孔内部活动安装有连接杆，所述连接杆下端外壁安装有挡板，所述挡板上端外壁插接安装有连通管。

3、使用本技术方案中一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构时，气体通过滤袋进行过滤后，通过滤袋内部排出，且气流克服弹簧弹力推动挡板发生垂直移动，使挡板与支撑框架脱离接触，保证气流流动流畅性，设备维护时，设备停止工作，且弹簧弹力推动挡板与支撑框架相接触，从而能够对滤袋进行遮挡。

4、优选的，所述支撑板内部设置有滤袋，所述滤袋内部设置有支撑框架。滤袋能够对烟气进行过滤处理，且支撑框架能够对滤袋的形状进行支撑。

5、优选的，所述挡板的尺寸与滤袋的尺寸相适配，且挡板与支撑框架相接触。挡板能够对滤袋进行遮挡。

6、优选的，所述连通管的尺寸小于反吹管的尺寸，且连通管位于反吹管内部。

7、优选的，所述连通管外壁贴合固定有等距平行分布的密封圈，所述密封圈与反吹管内壁相接触。密封圈能够保证连通管与反吹管之间的密封性。

8、优选的，所述连接杆外壁设置有弹簧，所述挡板通过弹簧与固定块之间弹性连接。弹簧的弹力能够保证挡板的位置稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置反吹管、连接杆和挡板，达到了保护滤袋的效果，气体通过滤袋进行过滤后，通过滤袋内部排出，且气流克服弹簧弹力推动挡板发生垂直移动，使挡板与支撑框架脱离接触，保证气流流动流畅性，设备维护时，设备停止工作，且弹簧弹力推动挡板与支撑框架相接触，从而能够对滤袋进行遮挡，避免水汽或残渣掉落至滤袋内部，保证了滤袋内部的相对清洁性，避免对滤袋造成伤害，保证滤袋的正常使用。

技术特征：

1.一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，包括支撑板(1)、连接杆(2)、滤袋(11)、支撑框架(12)和反吹管(15)，其特征在于：所述支撑板(1)上端外壁安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)下端外壁安装有气管本体(14)，所述气管本体(14)下端外壁插接安装有反吹管(15)，所述气管本体(14)两侧外壁均安装有固定块(16)，所述固定块(16)内部开设有活动孔(17)，所述活动孔(17)内部活动安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)下端外壁安装有挡板(21)，所述挡板(21)上端外壁插接安装有连通管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，其特征在于：所述支撑板(1)内部设置有滤袋(11)，所述滤袋(11)内部设置有支撑框架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，其特征在于：所述挡板(21)的尺寸与滤袋(11)的尺寸相适配，且挡板(21)与支撑框架(12)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，其特征在于：所述连通管(22)的尺寸小于反吹管(15)的尺寸，且连通管(22)位于反吹管(15)内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，其特征在于：所述连通管(22)外壁贴合固定有等距平行分布的密封圈(24)，所述密封圈(24)与反吹管(15)内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构，其特征在于：所述连接杆(2)外壁设置有弹簧(23)，所述挡板(21)通过弹簧(23)与固定块(16)之间弹性连接。

技术总结
本技术涉及袋式收尘技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀窑尾袋收尘结构。其技术方案包括：支撑板、连接杆、滤袋、支撑框架和反吹管，所述支撑板上端外壁安装有支撑架，所述支撑架下端外壁安装有气管本体，所述气管本体下端外壁插接安装有反吹管，所述气管本体两侧外壁均安装有固定块，所述固定块内部开设有活动孔，所述活动孔内部活动安装有连接杆，所述连接杆下端外壁安装有挡板，所述挡板上端外壁插接安装有连通管，通过设置反吹管、连接杆和挡板，达到了保护滤袋的效果，避免水汽或残渣掉落至滤袋内部，保证了滤袋内部的相对清洁性，避免对滤袋造成伤害，保证滤袋的正常使用。

技术研发人员：李秀红,张彭
受保护的技术使用者：长宁红狮水泥有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12