一种乙二醇废气接收罐的制作方法

本技术涉及乙二醇生产中产生的废气处理领域，具体而言，涉及一种乙二醇废气接收罐。

背景技术：

1、乙二醇在制备的过程中，在尾气中会产生亚硝酸甲酯气体，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，受阳光照射或受热均易分解，有发生爆炸的危险，传统的乙二醇生产用废气处理装置无法对废气进行完全净化，容易造成空气污染和爆炸的威胁，同时废气中有毒气体会威胁工人的健康安全。

2、乙二醇的废气一般会做无害化处理比如焚烧或者回收重新利用，在乙二醇制备的时，其废气一般会直接排放到处理设备中，但是由于废气中可能含有烟尘颗粒以及大量的亚硝酸甲酯气体，而且废气进入处理设备时温度较高，气流速度也不稳定，这对处理设备会造成严重的影响，所以在进入处理设备前要增加一个缓冲装置。

技术实现思路

1、本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种乙二醇废气接收罐。

2、一种乙二醇废气接收罐，包括：罐体，所述罐体的顶部带有排气管，所述排气管上设有排气阀，在所述罐体的中下部设有出气管，所述出气管的一端与进气管连接，所述进气管为废气进入管，在所述出气管两侧各设有一排间隔均匀的出气口，在所述罐体内的上部设有喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管内通入包含吸收剂的混合液，在所述排气管内还设有压力传感器，在所述罐体的底部设有出液口。

3、进一步优选的，所述出气口位于所述出气管两侧的下部，且两排所述出气口错位布置。

4、进一步优选的，在所述罐体中部设有冷却管，所述冷却管位于所述出气管上方和所述喷淋管的下方，所述冷却管内通入有冷却液。

5、进一步优选的，所述冷却管为盘管。

6、进一步优选的，所述冷却管为直径逐渐减小的螺旋盘管。

7、有益效果：

8、1、该接收罐可以直接接收废气，并利用喷淋的方式降低废气中烟尘以及亚硝酸甲酯的含量；

9、2、接收罐内出气管的出气口朝下，且两侧向接收罐内排气，可以降低废气向上的速度，使其在接收罐内停留的时间更短，提高喷淋的效果。

技术特征：

1.一种乙二醇废气接收罐，其特征在于，包括：罐体（1），所述罐体（1）的顶部带有排气管（2），所述排气管（2）上设有排气阀（10），在所述罐体（1）的中下部设有出气管（4），所述出气管（4）的一端与进气管（3）连接，所述进气管（3）为废气进入管，在所述出气管（4）两侧各设有一排间隔均匀的出气口（5），在所述罐体（1）内的上部设有喷淋管（6），所述喷淋管（6）上设有喷淋头（7），所述喷淋管（6）内通入包含吸收剂的混合液，在所述排气管（2）内还设有压力传感器（8），在所述罐体（1）的底部设有出液管（9）。

2.根据权利要求1所述的乙二醇废气接收罐，其特征在于，所述出气口（5）位于所述出气管（4）两侧的下部，且两排所述出气口（5）错位布置。

3.根据权利要求1所述的乙二醇废气接收罐，其特征在于，在所述罐体（1）中部设有冷却管（11），所述冷却管（11）位于所述出气管（4）上方和所述喷淋管（6）的下方，所述冷却管（11）内通入有冷却液。

4.根据权利要求3所述的乙二醇废气接收罐，其特征在于，所述冷却管（11）为盘管。

5.根据权利要求4所述的乙二醇废气接收罐，其特征在于，所述冷却管（11）为直径逐渐减小的螺旋盘管。

技术总结
本技术提供了一种乙二醇废气接收罐，在罐体的中下部设有出气管，出气管的一端与进气管连接，进气管为废气进入管，在出气管两侧各设有一排间隔均匀的出气口，在罐体内的上部设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋头，喷淋管内通入包含吸收剂的混合液，在罐体的底部设有出液口，出气口位于出气管两侧的下部，且两排出气口错位布置，在罐体中部设有冷却管，冷却管位于出气管上方和喷淋管的下方，冷却管内通入有冷却液。有益效果是：接收罐可以直接接收废气，并利用喷淋的方式降低废气中烟尘以及亚硝酸甲酯的含量接收，罐内出气管的出气口朝下，且两侧向接收罐内排气，可以降低废气向上的速度，使其在接收罐内停留的时间更短，提高喷淋的效果。

技术研发人员：张威,杨艳伟,李金衡,王胜斌
受保护的技术使用者：河南新邦化工技术有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12