一种压力可调的电液束供液设备的制作方法

1.本实用新型涉及电液束加工技术领域，具体是一种压力可调的电液束供液设备。


背景技术：

2.电液束加工技术是基于电化学阳极溶解原理建立的一种冷加工技术。酸基溶液经毛细玻璃管喷射形成液束流，在电场作用下，液束被阴极化并射向被加工零件，阳极金属工件被“溶解”去除，从而实现小孔的成形。研究表明，在电液束加工时，其电流密度远远大于普通电化学加工气泡稳定时的电流密度，在实际加工中，去除掉的金属量远大于依法拉第定律计算的电化学和化学作用对金属去除量的总和，属于电化学与化学加工复合作用的一种高能加工。
3.现有技术中电液束加工设备主要包含一台主机(电液束加工设备)，配套一台工业系统(主要包括储存用罐体、检测用仪表、输送管路以及提供动力的泵体)，目前大多数供液设备的采用供液泵结合调节阀的供液方式，通过供液泵将罐体中的溶液抽出，将溶液传输至加工设备，并通过调节阀进行调节实现对容易输送压力的调节，从而实现加工时对溶液喷射流速进行调节，通过调节阀进行调节，实质上是对管道内径进行调节，以此限制溶液流动，此种方式虽然能在加工时对液束流速进行调节，但是在调节阀限制后，导致管道局部内径变小，供液泵在工作时压力较大，造成供液泵在工作时长时间不能处于额定功率，容易导致供液泵损坏，此外，由于电液束加工设备采用毛细玻璃管喷射出溶液，因此对溶液的洁净度具有一定要求，现有技术中一般在运输管道中加装过滤器对溶液进行过滤，但是现有过滤器在使用一端时间后需要手动进行清理，操作繁琐，为此我们提出一种压力可调的电液束供液设备以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力可调的电液束供液设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力可调的电液束供液设备，包括供液罐，且供液罐的顶部固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖上固定安装有温度计、超声波液位计，所述供液罐的侧面固定安装有电加热器，所述供液罐的侧面固定安装有增压泵，所述供液罐远离增压泵的一侧固定连接有第一电动球阀，通过增压泵对供液罐内部施加压力，从而对溶液施加压力，为溶液流动提供动力，所述供液罐的底端依次固定连接有前段出液管、管过滤器、后段出液管，现有技术中的plc控制器通过增压泵实时调控管道内部压力，从而对溶液流速进行调控，调控简便，所述后段出液管远离管过滤器的一端固定安装有第二压力变送器，通过第二压力变送器、第一压力变送器可实时对供液罐内部以及管道内部压力进行反馈，所述密封顶盖上固定安装有第一压力变送器与排气电动球阀，当需要减小供液罐内部压力时，可沿排气电动球阀排出气体进行减压。
6.优选的，所述增压泵位于供液罐侧面的上方，且增压泵的出气端与供液罐固定连
通，所述增压泵可对供液罐内部进行加压，通过增压泵对供液罐内部施加压力，从而对溶液施加压力，为溶液流动提供动力。
7.优选的，所述管过滤器的进水端与前段出液管固定连接、出水端与后段出液管固定连接，所述前段出液管上固定安装有前段出液电动球阀，所述后段出液管上固定安装有后段出液电动球阀，通过前段出液电动球阀、后段出液电动球阀可对输送管道通断进行控制，实现对溶液的输送，同时在对管过滤器反冲时可对水流方向进行限制。
8.优选的，所述前段出液管靠近管过滤器进水端的一侧固定连接有出水电动球阀，所述后段出液管靠近管过滤器出水端的一侧固定连接有进水电动球阀，关闭前段出液电动球阀、后段出液电动球阀，同时开启进水电动球阀、出水电动球阀，沿进水电动球阀向管过滤器内部充入清水，可对管过滤器进行反冲清洗，实现对管过滤器的自动化清洗。
9.优选的，所述第一压力变送器可对供液罐内部压力进行检测，所述第二压力变送器可对后段出液管内部压力进行检测，通过第二压力变送器、第一压力变送器实时对供液罐内部以及管道内部压力进行反馈，现有技术中的plc控制器通过增压泵实时调控管道内部压力，从而对溶液流速进行调控。
10.优选的，所述供液罐的底部固定安装有支撑腿，所述供液罐下半部分为漏斗形状，避免溶液在供液罐内部积存，保证沿供液罐下半部分漏斗结构可将溶液排尽。
11.本实用新型提供了一种压力可调的电液束供液设备，具备以下
12.有益效果：
13.1、该压力可调的电液束供液设备，由于供液罐内部液体具有一定高度，通过增压泵对供液罐内部施加压力，从而对溶液施加压力，为溶液流动提供动力，并通过第二压力变送器、第一压力变送器实时对供液罐内部以及管道内部压力进行反馈，现有技术中的plc控制器通过增压泵实时调控管道内部压力，从而对溶液流速进行调控，调控简便，且不会对各机构造成工作压力。
14.2、该压力可调的电液束供液设备，当溶液在前段出液管、后段出液管内部流动时，通过管过滤器对溶液中杂质进行过滤，工作一端时间后，通过现有技术中的plc控制器控制前段出液电动球阀、后段出液电动球阀关闭，同时开启进水电动球阀、出水电动球阀，沿进水电动球阀向管过滤器内部充入清水，对管过滤器进行反冲清洗，实现对管过滤器的自动化清洗，降低清洗难度，提高清洗效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
16.图2为本实用新型供液罐剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型前段出液管与后段出液管的结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视的结构示意图。
19.图中：1、供液罐；2、密封顶盖；3、电加热器；4、温度计；5、超声波液位计；6、第一压力变送器；7、增压泵；8、第一电动球阀；9、前段出液管；10、管过滤器；11、后段出液管；12、前段出液电动球阀；13、后段出液电动球阀；14、进水电动球阀；15、出水电动球阀；16、第二压力变送器；17、排气电动球阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1与4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力可调的电液束供液设备，包括供液罐1，且供液罐1的顶部固定安装有密封顶盖2，密封顶盖2上固定安装有温度计4、超声波液位计5，供液罐1的侧面固定安装有电加热器3，电加热器3采用承插式耐蚀加热棒，功率1.0kw，可设定温度范围20-40℃，供液罐1的侧面固定安装有增压泵7，供液罐1远离增压泵7的一侧固定连接有第一电动球阀8，通过增压泵7对供液罐1内部施加压力，从而对溶液施加压力，为溶液流动提供动力，供液罐1的底端依次固定连接有前段出液管9、管过滤器10、后段出液管11，现有技术中的plc控制器通过增压泵7实时调控管道内部压力，从而对溶液流速进行调控，调控简便，后段出液管11远离管过滤器10的一端固定安装有第二压力变送器16，通过第二压力变送器16、第一压力变送器6可实时对供液罐1内部以及管道内部压力进行反馈，第二压力变送器16与第一压力变送器6型号均为bst6800系列，密封顶盖2上固定安装有第一压力变送器6与排气电动球阀17，当需要减小供液罐1内部压力时，可沿排气电动球阀17排出气体进行减压，供液罐1的底部固定安装有支撑腿，供液罐1下半部分为漏斗形状，避免溶液在供液罐1内部积存，保证沿供液罐1下半部分漏斗结构可将溶液排尽。
22.请参阅图2，增压泵7位于供液罐1侧面的上方，且增压泵7的出气端与供液罐1固定连通，增压泵7可对供液罐1内部进行加压，通过增压泵7对供液罐1内部施加压力，从而对溶液施加压力，为溶液流动提供动力，增压泵7型号为vny6212或其他系列。
23.请参阅图2与3，管过滤器10的进水端与前段出液管9固定连接、出水端与后段出液管11固定连接，前段出液管9上固定安装有前段出液电动球阀12，后段出液管11上固定安装有后段出液电动球阀13，通过前段出液电动球阀12、后段出液电动球阀13可对输送管道通断进行控制，实现对溶液的输送，同时在对管过滤器10反冲时可对水流方向进行限制，前段出液管9靠近管过滤器10进水端的一侧固定连接有出水电动球阀15，后段出液管11靠近管过滤器10出水端的一侧固定连接有进水电动球阀14，关闭前段出液电动球阀12、后段出液电动球阀13，同时开启进水电动球阀14、出水电动球阀15，沿进水电动球阀14向管过滤器10内部充入清水，可对管过滤器10进行反冲清洗，实现对管过滤器10的自动化清洗，管过滤器10的工作原理与使用过程均与现有技术相同，在此不做赘述，管过滤器10整体为开设有进口与出口，且内部填充有滤材的管式结构，在过滤时，将材质截留在滤材靠近进口侧，反冲时沿出口进水可对滤材截留的杂质进行冲洗，电动球阀型号均为q971f系列，第一压力变送器6可对供液罐1内部压力进行检测，第二压力变送器16可对后段出液管11内部压力进行检测，通过第二压力变送器16、第一压力变送器6实时对供液罐1内部以及管道内部压力进行反馈，现有技术中的plc控制器通过增压泵7实时调控管道内部压力，从而对溶液流速进行调控。
24.综上，该压力可调的电液束供液设备，使用时，将第一电动球阀8与进液管道连接，将后段出液电动球阀13与电液束加工设备连接，将进水电动球阀14、出水电动球阀15分别与进水、出水设备连接，并将本技术中的检测与控制结构，如超声波液位计5、第一压力变送器6、增压泵7、第一电动球阀8、前段出液电动球阀12、后段出液电动球阀13、进水电动球阀
14、出水电动球阀15、第二压力变送器16、排气电动球阀17与现有技术中触摸式plc控制器电性连接采用西门子产品，通过plc控制器控制第一电动球阀8向供液罐1内部注入溶液，并通过超声波液位计5检测液位，当到达设定液位后停止，控制增压泵7启动向供液罐1内部加压，为容易流动提供动力，控制前段出液电动球阀12、后段出液电动球阀13开启，对溶液进行输送，并通过管过滤器10进行过滤，同时通过第二压力变送器16、第一压力变送器6对管道以及供液罐1内部压力进行检测，并反馈至plc控制器，plc控制器根据设定管道压力控制增压泵7对供液罐1内部压力进行实时调节，实现对溶液压力以及流速进行调节，当管过滤器10使用一段时间后，通过plc控制器控制前段出液电动球阀12、后段出液电动球阀13关闭，并控制进水电动球阀14、出水电动球阀15打开，向管过滤器10内部充入清水，对管过滤器10进行反冲清理，即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。