一种风管生产用表面防锈组件的制作方法

本技术涉及防锈装置，具体为一种风管生产用表面防锈组件。

背景技术：

1、在现在的风管生产过程中，需要对其进行防锈操作，不然的话风管在长期的使用过程中会被各类物质侵蚀，防锈用来来延长风管的使用寿命，防锈的方式有很多，可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到，目前人们对风管进行防锈的时候，常常会使用到一种风管生产用表面防锈组件。

2、目前人们对风管进行防锈的时候，常常会使用到一种风管生产用表面防锈组件，现有的风管大多还要依靠人工劳动来辅助，用刷子涂刷或者采用喷漆枪，需要花费大量的时间，工作效率低，人工的操作不可避免的会出现喷漆均匀度差，达不到使用的要求，或局部漏喷的情况发生，影响了风管的使用寿命，并且，风管喷涂时需要装夹，当对不同长度或不同直径的风管进行喷涂时，需要人工进行调整，在适应不同规格的风管切换时不是很方便，降低了风管生产时的防锈效率，因此，我们需要一种风管生产用表面防锈组件。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于提供一种风管生产用表面防锈组件，以解决上述人工的操作不可避免的会出现喷漆均匀度差，达不到使用的要求，或局部漏喷的情况发生，影响了风管的使用寿命，并且，风管喷涂时需要装夹，当对不同长度或不同直径的风管进行喷涂时，需要人工进行调整，在适应不同规格的风管切换时不是很方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管生产用表面防锈组件，包括工作台，所述工作台的底部焊接有底座，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的一侧设置有限位机构，所述第一固定板的一侧安装有限位电机，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二固定板，且第二固定板的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构的外壁固定连接有储液盒，所述旋转机构的内壁安装有喷头。

3、优选的，所述限位机构包括限位电机、螺杆、第一移动板、限位块、支撑板、安装板、安装槽和固定螺栓，所述限位电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有第一移动板，所述限位电机通过螺杆与第一移动板构成移动结构，且螺杆贯穿第一移动板进行转动。

4、优选的，所述第一移动板的一侧固定连接有限位块，所述螺杆通过第一移动板与限位块构成移动结构，且限位块的形状为金字塔形。

5、优选的，所述第一移动板的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的外壁焊接有安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁螺栓连接有固定螺栓，所述安装槽的形状大小与固定螺栓的形状大小相匹配，且固定螺栓的一端伸入到安装槽的内壁进行连接。

6、优选的，所述旋转机构包括第一电机、丝杆、第二移动板、第二电机、齿轮块、齿轮条、环形框和滑块，所述第二固定板的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，并且丝杆的外表面螺纹连接有第二移动板，所述第一电机通过丝杆与第二移动板构成移动结构，且丝杆的一端贯穿第二移动板的一侧进行转动。

7、优选的，所述第二移动板的左侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出端通过连接轴固定连接有齿轮块，并且齿轮块的外表面啮合有齿轮条，所述第二电机通过齿轮块与齿轮条构成转动结构，且齿轮条设置在齿轮块的下方。

8、优选的，所述齿轮条的内壁固定连接有环形框，且环形框的外表面固定连接有滑块，所述环形框通过滑块与第二移动板构成滑动结构，且滑块设置在第二移动板的内壁进行滑动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风管生产用表面防锈组件，

10、(1)设置有第一电机、丝杆、第二移动板、第二电机、齿轮块、齿轮条、环形框和滑块，启动第二电机能够通过齿轮块与齿轮条的转动，带动环形框进行旋转，继而能够通过喷头对风管的外表面进行旋转式的喷淋，旋转式喷淋可以有效的对管道均匀且全方位的喷淋，然后第二移动板匀速移动，达到了喷淋的均匀性，提高了防锈组件的生产效率；

11、(2)设置有限位电机、螺杆、第一移动板、限位块、支撑板、安装板、安装槽和固定螺栓，先根据风管的直径旋转合适的限位块进行卡合，然后再启动限位电机，限位电机通过螺杆带动第一移动板移动，继而可根据风管的不同长度进行限位，使防锈组件的实用性用更高，提高了风管进行安装的效率。

技术特征：

1.一种风管生产用表面防锈组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有底座(2)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有第一固定板(3)，且第一固定板(3)的一侧设置有限位机构(4)，所述第一固定板(3)的一侧安装有限位电机(401)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第二固定板(5)，且第二固定板(5)的一侧设置有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)的外壁固定连接有储液盒(7)，所述旋转机构(6)的内壁安装有喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种风管生产用表面防锈组件，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位电机(401)、螺杆(402)、第一移动板(403)、限位块(404)、支撑板(405)、安装板(406)、安装槽(407)和固定螺栓(408)，所述限位电机(401)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(402)，且螺杆(402)的外表面螺纹连接有第一移动板(403)，所述限位电机(401)通过螺杆(402)与第一移动板(403)构成移动结构，且螺杆(402)贯穿第一移动板(403)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种风管生产用表面防锈组件，其特征在于：所述第一移动板(403)的一侧固定连接有限位块(404)，所述螺杆(402)通过第一移动板(403)与限位块(404)构成移动结构，且限位块(404)的形状为金字塔形。

4.根据权利要求2所述的一种风管生产用表面防锈组件，其特征在于：所述第一移动板(403)的一侧固定连接有支撑板(405)，且支撑板(405)的外壁焊接有安装板(406)，所述安装板(406)的一侧开设有安装槽(407)，且安装槽(407)的内壁螺栓连接有固定螺栓(408)，所述安装槽(407)的形状大小与固定螺栓(408)的形状大小相匹配，且固定螺栓(408)的一端伸入到安装槽(407)的内壁进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种风管生产用表面防锈组件，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第一电机(601)、丝杆(602)、第二移动板(603)、第二电机(604)、齿轮块(605)、齿轮条(606)、环形框(607)和滑块(608)，所述第二固定板(5)的一侧安装有第一电机(601)，且第一电机(601)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(602)，并且丝杆(602)的外表面螺纹连接有第二移动板(603)，所述第一电机(601)通过丝杆(602)与第二移动板(603)构成移动结构，且丝杆(602)的一端贯穿第二移动板(603)的一侧进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种风管生产用表面防锈组件，其特征在于：所述第二移动板(603)的左侧固定连接有第二电机(604)，且第二电机(604)的输出端通过连接轴固定连接有齿轮块(605)，并且齿轮块(605)的外表面啮合有齿轮条(606)，所述第二电机(604)通过齿轮块(605)与齿轮条(606)构成转动结构，且齿轮条(606)设置在齿轮块(605)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种风管生产用表面防锈组件，其特征在于：所述齿轮条(606)的内壁固定连接有环形框(607)，且环形框(607)的外表面固定连接有滑块(608)，所述环形框(607)通过滑块(608)与第二移动板(603)构成滑动结构，且滑块(608)设置在第二移动板(603)的内壁进行滑动。

技术总结
本技术公开了一种风管生产用表面防锈组件，包括工作台，所述工作台的底部焊接有底座，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板的一侧设置有限位机构，所述第一固定板的一侧安装有限位电机，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二固定板。该风管生产用表面防锈组件设置有第一电机、丝杆、第二移动板、第二电机、齿轮块、齿轮条、环形框和滑块，启动第二电机能够通过齿轮块与齿轮条的转动，带动环形框进行旋转，继而能够通过喷头对风管的外表面进行旋转式的喷淋，旋转式喷淋可以有效的对管道均匀且全方位的喷淋，然后第二移动板匀速移动，达到了喷淋的均匀性，提高了防锈组件的生产效率。

技术研发人员：刘祥生
受保护的技术使用者：杭州齐聚暖通设备有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13