一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置的制作方法

本技术涉及蒸压粉煤灰砖回收设备，特别涉及一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置。

背景技术：

1、蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。在蒸压粉煤灰砖压制、养护过程中，会有一些灰砖发生断裂、破损等，这些破损、断裂的灰砖为不合格产品，需要进行在检验过程中进行剔除。然而其具有回收价值，因此一般将其破碎后重新作为原料添加到压制槽，但在破碎回收过程中，会产生大量扬尘，导致车间污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：本实用新型提出一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，可降低蒸压粉煤灰砖的废料在破碎回收过程中产出的扬尘。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，其特征在于，包括有破碎装置、除尘装置以及输送装置；所述破碎装置包括有破碎箱，在所述破碎箱的顶部设有进料口；在所述进料口的右侧设有承料槽，在所述破碎箱的内部从上到下依次设有第一导料板组、破碎辊组、第二导料板组以及磨粉辊组；在所述破碎箱的底部设有第一出料管；

4、所述除尘装置包括有第一吸尘管道、第二吸尘管道以及吸尘箱，所述第一吸尘管道的输入端延伸至破碎箱的内部，其输出端与吸尘泵相连，所述第二吸尘管道的输入端延伸至破碎箱的内部，其输出端与第一吸尘管道相连，所述吸尘泵固定在吸尘箱的顶部，且所述吸尘泵的输出端向下延伸至吸尘箱的内部；

5、在所述吸尘箱的内部设有若干个降尘挡板，所述降尘挡板呈倾斜状设置，在所述吸尘箱的底部设有第二出料管，在所述第二出料管的内部设有电动阀门，且在所述吸尘箱的左侧设有一振打电机，在所述振打电机的转子上固定有一振打凸轮。

6、优选的：在所述承料槽与进料口之间设有一挡尘板，所述挡尘板的顶端通过一复位弹簧转动限位在进料口的顶部。

7、优选的：在所述承料槽的右侧面上水平向左设有一推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上固定有一推料板，所述推料板滑动设置在承料槽的内部。

8、优选的：所述输送装置包括有输送螺旋，所述第一出料管的输出端、第二出料管的输出端均与输送螺旋相连，在所述输送螺旋的输出端设有一排料管，在所述排料管的底部设有一防尘漏斗，在所述防尘漏斗的两侧均设有雾化喷淋头。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、1、蒸压粉煤灰砖的废料在破碎辊组、磨粉辊组的作用下，可被破碎成粉末状，便于进行混合利用；

11、2、除尘装置可对破碎过程中产出的扬尘进行收集，并重新进行利用；

12、3、挡尘板在推料完成后，可自动闭合，不仅可防止破碎箱内部有颗粒物飞出，也可将扬尘封闭在破碎箱内部；

13、4.雾化喷淋头可连接外部高压水管，雾化喷淋头不断喷出雾化水滴，可进一步降低扬尘。

技术特征：

1.一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，其特征在于，包括有破碎装置、除尘装置以及输送装置；

2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，其特征在于，在所述承料槽与进料口之间设有一挡尘板，所述挡尘板的顶端通过一复位弹簧转动限位在进料口的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，其特征在于，在所述承料槽的右侧面上水平向左设有一推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上固定有一推料板，所述推料板滑动设置在承料槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，其特征在于，所述输送装置包括有输送螺旋，所述第一出料管的输出端、第二出料管的输出端均与输送螺旋相连，在所述输送螺旋的输出端设有一排料管，在所述排料管的底部设有一防尘漏斗，在所述防尘漏斗的两侧均设有雾化喷淋头。

技术总结
本技术涉及蒸压粉煤灰砖回收设备技术领域，特别涉及一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，包括有破碎装置、除尘装置以及输送装置；所述破碎装置包括有破碎箱，在所述破碎箱的顶部设有进料口；在所述进料口的右侧设有承料槽，在所述破碎箱的内部从上到下依次设有第一导料板组、破碎辊组、第二导料板组以及磨粉辊组；在所述破碎箱的底部设有第一出料管。本技术的一种蒸压粉煤灰砖的废料回收装置，可降低蒸压粉煤灰砖的废料在破碎回收过程中产出的扬尘。

技术研发人员：王旭全,李宁,刘博,张其洋,林帅,张肖云,毕景旺,谢新峰
受保护的技术使用者：商丘市民安建材有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12