一种上下层除尘器与SCR一体化装置的制作方法

本技术涉及烟气处理领域，具体是指一种上下层除尘器与scr一体化装置。

背景技术：

1、低温scr技术应用越来越广泛，一般流程为：热烟气——除尘器——scr烟气处理——排放。独立设置除尘器、scr，占地面积大，烟道阻力大，散热面积大。

2、同样烟气流量，除尘器占地面积大，scr占地面积小，设计上下层除尘器与scr一体化装置，将上下层两台除尘器与scr设计为一体，结构尺寸配合合理，占地面积小，减少烟道阻力，降低散热面积。需要巧妙的结构设计，目前市场上还没有产品比较完善的设计将三者结合在一起。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种上下层除尘器与scr一体化装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种上下层除尘器与scr一体化装置，沿烟气流动方向依次设置的除尘分仓和scr分仓，所述除尘分仓包括第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置和第二除尘装置的进气口分别与烟气管道连接，所述scr分仓内安装有两层水平设置的分隔板，两层所述分隔板将scr分仓分割为沿烟气流动方向依次排列的净气区、反应区，所述第一除尘装置和第二除尘装置的出气口均与净气区的进气口连通，所述反应区内设有若干横向排列的催化剂装置和催化剂热解析系统。

3、本方案中的除尘仓起到除尘作用，设置第一除尘装置和第二除尘装置对进入本装置的烟气同时进行除灰，scr分仓内的催化剂装置对脱硝反应起到催化作用，scr分仓内设置有分隔板，将催化剂装置分仓，方便催化剂装置解列检修，方便催化剂装置热解析，除尘装置净化后的待脱硝烟气流入scr分仓的净气区，随后进入反应区脱硝，脱硝处理完成后送至出气区准备排放或进行其他处理，以此将上下两台除尘器和scr三者结合在一起，提高装置的工作效率。

4、作为优化，所述的净气区与反应区连接处的分隔板上设置有若干横向排列的scr烟气入口阀门。本方案中净气区与反应区连接处的分隔板上设置有scr烟气入口阀门，可以控制除尘装置处理完成的烟气的流动，将待脱硝烟气阻挡在净气区，使气体在此混合均匀，方便流场分配，使反应区内的烟气在催化剂装置的作用下充分反应完成脱硝，同时scr烟气出口阀门也可以控制scr分仓解列，便于对scr分仓进行维修或更换催化剂处理。

5、作为优化，所述scr分仓还包括出气区，所述的反应区与出气区连接处的分隔板上设置有与scr烟气入口阀门对应的scr烟气出口阀门。本方案中反应区与出气区连接处的分隔板上设置scr烟气出口阀门，可以使scr分仓完全解列，完全隔绝热烟气，人员可以进入仓室修理，方便催化剂装置热解析。

6、作为优化，scr装置连通催化剂热解析系统。本优化方案通过设置催化剂热解析系统，利用被加热的窑炉烟气对催化剂装置进行冲刷，温度升高快，使液态硫酸氢铵向气态的转化更加及时，可随时解析，催化剂热解析系统可采用现有技术实现。

7、作为优化，所述的除尘分区和scr分仓设置在立式机架上，所述第一除尘装置、第二除尘装置和scr分仓由低到高依次安装在所述立式机架上，所述第一除尘装置的出气侧与所述净气室连通，所述第二除尘装置的出气侧连通有排气管，所述排气管远离第二除尘装置的一端与净气室连通。本方案中第一除尘装置和第二除尘装置由低到高排列，其上设置scr分仓，使烟气由低到高依次传输，减少烟气运行阻力，使整个一体化装置结构紧凑，占地面积小，减少烟道阻力，降低散热面积，充分利用了竖直方向上的空间，节约占地成本，同时设置两套除尘装置提高了装置的除尘能力。

8、作为优化，所述的除尘分区和scr分仓设置在立式机架上，所述第二除尘装置、第一除尘装置和scr分仓沿烟气流动方向由高到低依次安装在所述立式机架上，所述第一除尘装置和第二除尘装置的出气侧均连通有排气管，所述排气管远离第一除尘装置和第二除尘装置的一端与所述净气室连通。本方案中scr分仓设置在装置的底层，第一除尘装置和第二除尘装置净化后的烟气通过连接管道传输至scr分仓，其中scr分仓设置在下层方便对其进行检修，也方便更换催化剂装置和实施scr原位自激活。

9、作为优化，所述的除尘分区和scr分仓设置在立式机架上，所述第一除尘装置、scr分仓和第二除尘装置沿烟气流动方向依次安装在所述立式机架上，所述第一除尘装置的出气侧与所述净气室连通，所述第二除尘装置的出气侧连通有排气管，所述排气管远离第二除尘装置的一端与净气室连通。本方案中第二除尘装置设置在scr除尘器的上方，通过连接管道将处理完的烟气传输至scr分仓，使得一体化装置结构紧凑，占地面积小，减少烟道阻力，降低散热面积，充分利用了竖直方向上的空间，节约占地成本。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型设置两套除尘装置，可以同时对含尘烟气进行除尘处理，加快含尘烟气的处理速度，提高含尘烟气的处理效率，将除尘处理后的烟气直接与scr分仓连通，同时scr分仓内设置两层分隔板，通过分隔板上的控制阀门，可以将待脱硝烟气使气体在此混合均匀，方便流场分配，使到脱硝烟气在反应器充分反应，提高脱硝效果；本实用新型将除尘分仓和scr分仓设置在立式机架上，减少占地空间，提高竖直方向上的空间利用率，节约占地成本，将上下层两台除尘器与scr设计为一体，还可以减少烟道阻力，降低散热面积。上下层两台除尘器与scr在高度位置上灵活组合，可适应各种烟道进口高度和烟道出口引风机位置。

技术特征：

1.一种上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：包括沿烟气流动方向依次设置的除尘分仓（1）和scr分仓（2），所述除尘分仓（1）至少包括第一除尘装置（11）和第二除尘装置（12），所述第一除尘装置（11）和第二除尘装置（12）的进气口分别与烟气管道（3）连接，所述scr分仓（2）内安装有两层水平设置的分隔板（4），第一层分隔板（4）将scr分仓（2）分割为沿烟气流动方向依次排列的净气区（21）、反应区（22），所述第一除尘装置（11）和第二除尘装置（12）的出气口均与净气区（21）的进气口连通，所述反应区（22）内设有若干横向排列的催化剂装置（24）。

2.根据权利要求1所述的上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：所述净气区（21）与反应区（22）连接处的分隔板（4）上设置有若干横向排列的scr烟气入口阀门（41）。

3.根据权利要求2所述的上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：所述scr分仓还包括出气区（23），所述反应区（22）与出气区（23）连接处的第二层分隔板（4）上设置有与scr烟气入口阀门（41）对应的scr烟气出口阀门（42）。

4.根据权利要求3所述的上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：所述反应区（22）外设有催化剂热解析系统（25），且催化剂热解析系统（25）与反应区（22）内部空间连通。

5.根据权利要求3所述的上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：所述第一除尘装置（11）、第二除尘装置（12）和scr分仓（2）由低到高依次安装在立式机架上，所述第一除尘装置（11）的出气侧与所述净气区（21）连通，所述第二除尘装置（12）的出气侧连通有排气管（13），所述排气管（13）远离第二除尘装置（12）的一端与净气区（21）连通。

6.根据权利要求3所述的上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：所述第二除尘装置（12）、第一除尘装置（11）和scr分仓（2）沿烟气流动方向由高到低依次安装在立式机架上，所述第一除尘装置（11）和第二除尘装置（12）的出气侧均连通有排气管（13），所述排气管（13）远离第一除尘装置（11）和第二除尘装置（12）的一端与所述净气区（21）连通。

7.根据权利要求3所述的上下层除尘器与scr一体化装置，其特征在于：所述第一除尘装置（11）、scr分仓（2）和第二除尘装置（12）沿烟气流动方向依次安装在立式机架上，所述第一除尘装置（11）的出气侧与所述净气区（21）连通，所述第二除尘装置（12）的出气侧连通有排气管（13），所述排气管（13）远离第二除尘装置（12）的一端与净气区（21）连通。

技术总结
本技术涉及一种上下层除尘器与SCR一体化装置，包括沿烟气流动方向依次设置的除尘分仓和SCR分仓，除尘分仓包括第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置和第二除尘装置的进气口分别与烟气管道连接，SCR分仓内安装有两层水平设置的分隔板，两层分隔板将SCR分仓分割为沿烟气流动方向依次排列的净气区、反应区和出气区，第一除尘装置和第二除尘装置的出气口均与净气区的进气口连通，反应区内设有若干横向排列的催化剂装置，设置催化剂热解析系统，出气区开设有烟气总出口。本技术将上下层两台除尘器与SCR设计为一体，占地面积小，减少烟道阻力，降低散热面积，提高了装置的除尘脱硝能力。

技术研发人员：王雪梅
受保护的技术使用者：王雪梅
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13