一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔。


背景技术：

2.在工业的发展中，对废气中硫元素的处理是十分重要的，通过对含硫的废气采用乳化烟气脱硫塔进行脱硫处理，专利授权公告号为cn 202569944u的实用新型专利提出一种硫乳化器和脱硫塔。该脱硫乳化器包括筒壁、螺旋锥和倾斜安装在筒壁与螺旋锥之间的叶片，所述叶片上部边缘开设有锯齿，相邻两锯齿向两侧相对弯折形成一个夹角。该脱硫塔包括入口烟道、脱硫塔壳体、烟气降温装置、花板、浆液喷淋装置、稳流板、除雾器冲洗装置、除雾器、出口烟道、循环浆液池、脱硫浆液循环泵，在上下两花板之间装有作为烟气脱硫通道的文丘里管，该文丘里管内的喉口处装有旋流气动涡流脱硫乳化器。本实用新型的优点是：气液混合更充分、烟气阻力小、水气比小、脱硫除尘效率高、运行成本低。但是上述专利中还存在以下不足：通过入口烟道进行废气的排放，可能废气中存在一些大型的颗粒物，可能会导致后续脱硫处理的效率降低，缺乏一种对大型颗粒的过滤机构，当大量的废气进入脱硫塔壳体内时，可能会存在部分废气的脱硫效果减弱，缺乏一种扰流机构，可有效的防止气体一起涌入脱硫装置内。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔，解决了通过入口烟道进行废气的排放，可能废气中存在一些大型的颗粒物，可能会导致后续脱硫处理的效率降低，缺乏一种对大型颗粒的过滤机构的技术问题，还解决了当大量的废气进入脱硫塔壳体内时，可能会存在部分废气的脱硫效果减弱，缺乏一种扰流机构，可有效的防止气体一起涌入脱硫装置内的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔，包括循环浆液池、过滤机构、扰流机构，所述循环浆液池上设置有脱硫塔壳体，所述脱硫塔壳体内固定套接有入口烟道，所述入口烟道上设置有过滤机构，所述脱硫塔壳体上设置有扰流机构，所述脱硫塔壳体内设置有文丘里管，所述脱硫塔壳体上设置有出口烟道。
5.优选的，所述过滤机构包括滤网、叶轮、转杆、方形杆、刮板、固定块、第一弹簧，所述入口烟道内固定连接有滤网，所述滤网内通过轴承安装有叶轮，所述叶轮上固定连接有转杆，所述转杆内滑动连接有方形杆，所述方形杆上固定连接有固定块，所述方形杆的外侧设置有第一弹簧，通过设计过滤机构，可对废气中的大型杂质进行过滤。
6.优选的，所述方形杆上固定连接有刮板，所述刮板和滤网接触，通过刮板剐蹭滤网，可有效的防止滤网堵塞。
7.优选的，所述第一弹簧的一端固定连接于固定块上，所述第一弹簧的另一端固定连接于转杆上，通过设计第一弹簧，可在第一弹簧的弹性作用下使得刮板始终和滤网接触。
8.优选的，所述扰流机构包括滑槽、扰流板、方形块、卡槽、卡块、导杆、第二弹簧，所
述脱硫塔壳体内开设有滑槽，所述脱硫塔壳体上接触有扰流板，所述扰流板上固定连接有方形块，所述方形块滑动连接于滑槽内，所述方形块内开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述脱硫塔壳体内固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述导杆的外侧滑动连接有卡块，所述卡块滑动连接于脱硫塔壳体内，通过设计扰流机构，可有效的防止大量气体涌入脱硫装置内。
9.优选的，所述第二弹簧的一端固定连接于卡块上，所述第二弹簧的另一端固定连接于脱硫塔壳体内，通过设计第二弹簧，可在第二弹簧的弹性作用下使得卡块移动。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔具有如下
11.有益效果：
12.本实用新型提供一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔，通过在入口烟道内始终滤网，滤网内通过轴承安装叶轮，叶轮上固定连接转杆，转杆内滑动连接方形杆，方形杆上分别固定连接刮板和固定块，并在方形杆的外侧设置第一弹簧，当废气通过引风机进入入口烟道时，在滤网的过滤作用下可对废气中的大型杂质进行过滤，防止大型杂质含量过高导致脱硫效率减弱，并且在气流的作用下可使得叶轮转动，叶轮的转动带动刮板转动，在刮板的作用下可有效的防止滤网堵塞，并在刮板出现磨损时在第一弹簧的弹性作用下可使得刮板始终和滤网接触。
13.本实用新型提供一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔，通过在脱硫塔壳体内开设滑槽，滑槽内滑动连接方形块，方形块上固定连接扰流板，并在方形块内开设卡槽，卡槽内滑动连接卡块，并且卡块通过第二弹簧安装于脱硫塔壳体内，可在扰流板的作用下有效防止气体一次性涌入脱硫装置内，可提高对废气的脱硫率，防止部分废气未脱硫完成就排出脱硫塔内，并在扰流板的安装仅需先移动卡块，而后将扰流板上固定连接的方形块滑入滑槽内，而后松开卡块，在第二弹簧的弹性作用下使得卡块滑入方形块内的卡槽中，即可完成对扰流板的安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型图1的局部正视剖视图；
16.图3为本实用新型图2中的入口烟道的局部剖视图；
17.图4为本实用新型图2中的a处放大图。
18.图中标号：1、循环浆液池；2、脱硫塔壳体；3、入口烟道；4、过滤机构；5、扰流机构；6、文丘里管；7、出口烟道；41、滤网；42、叶轮；43、转杆；44、方形杆；45、刮板；46、固定块；47、第一弹簧；51、滑槽；52、扰流板；53、方形块；54、卡槽；55、卡块；56、导杆；57、第二弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1、图2，一种低阻节能气动乳化烟气脱硫塔，包括循环浆液池1、过滤机构4、扰流机构5，循环浆液池1上设置有脱硫塔壳体2，脱硫塔壳体2内固定套接有入口烟道3，入口烟道3上设置有过滤机构4，脱硫塔壳体2上设置有扰流机构5，脱硫塔壳体2内设置有文丘里管6，脱硫塔壳体2上设置有出口烟道7。
20.请参阅图1、图2、图3，过滤机构4包括滤网41、叶轮42、转杆43、方形杆44、刮板45、固定块46、第一弹簧47，入口烟道3内固定连接有滤网41，滤网41内通过轴承安装有叶轮42，叶轮42上固定连接有转杆43，转杆43内滑动连接有方形杆44，方形杆44上固定连接有固定块46，方形杆44的外侧设置有第一弹簧47，方形杆44上固定连接有刮板45，刮板45和滤网41接触，第一弹簧47的一端固定连接于固定块46上，第一弹簧47的另一端固定连接于转杆43上，通过设计过滤机构4，可对废气中的大型杂质进行过滤。
21.请参阅图1、图2、图4，扰流机构5包括滑槽51、扰流板52、方形块53、卡槽54、卡块55、导杆56、第二弹簧57，脱硫塔壳体2内开设有滑槽51，脱硫塔壳体2上接触有扰流板52，扰流板52上固定连接有方形块53，方形块53滑动连接于滑槽51内，方形块53内开设有卡槽54，卡槽54内滑动连接有卡块55，脱硫塔壳体2内固定连接有导杆56，导杆56的外侧设置有第二弹簧57，导杆56的外侧滑动连接有卡块55，卡块55滑动连接于脱硫塔壳体2内，第二弹簧57的一端固定连接于卡块55上，第二弹簧57的另一端固定连接于脱硫塔壳体2内，通过设计扰流机构5，可有效的防止大量气体涌入脱硫装置内。
22.工作原理：当对废气进行脱硫时，可将入口烟道3和引风机相连，在引风机的作用下使得废气通过入口烟道3排入脱硫塔壳体2内，废气经过入口烟道3时在滤网41的过滤下可对废气中的大型杂质进行过滤，并且在气流的作用下可使得叶轮42转动，叶轮42的转动会带动转杆43转动，转杆43的转动带动方形杆44转动，方形杆44的转动会带动方形杆44上固定连接的刮板45转动，通过刮板45在滤网41上转动，可对滤网41的表面进行剐蹭，有效的防止滤网41堵塞，并在刮板45出现损耗时，在第一弹簧47的弹性作用下使得方形杆44移动，方形杆44的移动带动刮板45移动，从而使得刮板45能够始终和滤网41接触，当废气进入脱硫塔壳体2内后，扰流板52通过交替错落安装，可通过扰流板的阻挡作用可对气体产生干扰，有效的防止气体一次性涌入过多，导致脱硫塔壳体2内设置的脱硫装置的脱硫效果减弱，降低了废气的脱硫率，当废气进过文丘里管6和脱硫塔壳体2内的设置脱硫装置后，废气通过出口烟道7排出脱硫塔壳体2内；
23.对扰流板52安装时，仅需移动卡块55，而后将扰流板52上固定连接的方形块53滑入脱硫塔壳体2内开设的滑槽51中，而后松开卡块55，在第二弹簧57的弹性作用下使得卡块55滑入方形块53内开设的卡槽54中，此时便对方形块53进行了限位，进而完成了对扰流板52的安装。