一种高炉矿渣处理装置的制作方法

本技术涉及炉渣处理设备，具体地说，涉及一种高炉矿渣处理装置。

背景技术：

1、燃煤炉渣简称煤渣，燃煤电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤后排出的废渣，主要含二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙及少量镁、硫和碳等，化学成分与燃煤成分、粒度、锅炉形式和燃烧技术等有关，可回收用作建筑材料，如砌筑砂浆、墙体材料、水泥混合材料、混凝土骨料和保温材料等，进而需要使用炉渣处理装置对燃煤炉渣进行处理。

2、如实用新型提供了“一种炉渣处理装置”，其公开号为：cn215655406u，包括进料斗，所述进料斗的底部外壁固定安装有桶体，且桶体的内壁固定连接有粉碎板，并且粉碎板的中心内壁转动连接有转杆，而且转杆的外壁右侧固定连接有滚轴，然而该专利中的炉渣处理装置未设置收集结构，不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集，而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理，因此，本实用新型的目的在于，能够实现回收铁渣和过滤灰尘的功能，提高实用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉矿渣处理装置，实现了回收铁渣和过滤灰尘的功能，解决了现有的炉渣处理装置未设置收集结构，不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集，而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高炉矿渣处理装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底箱，所述底箱顶部的右侧活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎杆，所述底板顶部的右侧固定连接有第一输送带，所述第一输送带的右侧设置有第二输送带，所述底板顶部的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱后侧的底部连通有排风机，所述过滤箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有过滤筒，所述过滤箱正面的顶部连通有收集管，所述底板的顶部且位于过滤箱的右侧固定连接有竖板，所述竖板的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿竖板并固定连接有磁辊，所述竖板正面的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有收集壳。

5、作为优选方案，所述底箱内腔的右侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有移动杆，移动杆的顶部与粉碎箱活动连接。

6、作为优选方案，所述粉碎箱顶部的左侧连通有进料管，进料管顶部的右侧活动连接有盖板。

7、作为优选方案，所述粉碎箱右侧的底部连通有排料管，所述排料管的表面套设有电磁阀。

8、作为优选方案，所述过滤箱内腔的后侧固定连接有刷板，所述过滤筒后侧的底部设置有收集盒。

9、作为优选方案，所述过滤筒表面的底部套设有隔板，所述隔板的两侧均与过滤箱的内壁固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉矿渣处理装置，具备以下有益效果。

12、1、本实用新型通过底板、底箱、粉碎箱、第一电机、粉碎杆、第一输送带、第二输送带、过滤箱、排风机、第二电机、过滤筒、收集管、竖板、第三电机、磁辊、电动推杆和收集壳的配合使用，实现了回收铁渣和过滤灰尘的功能，解决了现有的炉渣处理装置未设置收集结构，不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集，而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理的问题。

13、2、本实用新型通过设置第四电机，能够带动螺纹杆转动，便于对螺纹套的位置进行调节，通过设置电磁阀，能够对排料管的开合进行控制，便于将粉碎后的矿渣排出，通过设置刷板，能够对过滤筒的表面进行清洁，通过设置收集盒，能够对清洁下的灰尘进行收集，方便操作人员进行清理。

技术特征：

1.一种高炉矿渣处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)顶部的右侧活动连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至粉碎箱(3)的内腔并固定连接有粉碎杆(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第一输送带(6)，所述第一输送带(6)的右侧设置有第二输送带(7)，所述底板(1)顶部的后侧固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)后侧的底部连通有排风机(9)，所述过滤箱(8)的顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿至过滤箱(8)的内腔并固定连接有过滤筒(11)，所述过滤箱(8)正面的顶部连通有收集管(12)，所述底板(1)的顶部且位于过滤箱(8)的右侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的后侧固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端贯穿竖板(13)并固定连接有磁辊(15)，所述竖板(13)正面的右侧固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有收集壳(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理装置，其特征在于：所述底箱(2)内腔的右侧固定连接有第四电机(18)，所述第四电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的顶部活动连接有移动杆，移动杆的顶部与粉碎箱(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)顶部的左侧连通有进料管，进料管顶部的右侧活动连接有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)右侧的底部连通有排料管(21)，所述排料管(21)的表面套设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理装置，其特征在于：所述过滤箱(8)内腔的后侧固定连接有刷板(22)，所述过滤筒(11)后侧的底部设置有收集盒。

6.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理装置，其特征在于：所述过滤筒(11)表面的底部套设有隔板(23)，所述隔板(23)的两侧均与过滤箱(8)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高炉矿渣处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底箱，所述底箱顶部的右侧活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎杆，底板顶部的右侧固定连接有第一输送带。本技术通过底板<subgt;、</subgt;底箱<subgt;、</subgt;粉碎箱<subgt;、</subgt;第一电机<subgt;、</subgt;粉碎杆<subgt;、</subgt;第一输送带<subgt;、</subgt;第二输送带<subgt;、</subgt;过滤箱<subgt;、</subgt;排风机<subgt;、</subgt;第二电机<subgt;、</subgt;过滤筒<subgt;、</subgt;收集管<subgt;、</subgt;竖板<subgt;、</subgt;第三电机<subgt;、</subgt;磁辊<subgt;、</subgt;电动推杆和收集壳的配合使用，实现了回收铁渣和过滤灰尘的功能，解决了现有的炉渣处理装置未设置收集结构，不便于对炉渣粉碎过程中产生的铁渣进行收集，而且不便于对粉碎过程中产生的灰尘进行过滤处理的问题。

技术研发人员：黄雪琴
受保护的技术使用者：郑耀冬
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13