一种防粉料粘壁的磨粉系统的制作方法

1.本实用新型涉及非金属矿加工技术领域，具体为一种防粉料粘壁的磨粉系统。


背景技术：

2.雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，是在广泛吸收技术的基础上，进行结构设计改革创新，使得其时效性更强，产量更大，使用周期更长。同时，严谨的内循环风选作业摒弃了以往的粉尘污染，确保了作业环境的健康环保性，为绿色生产达标工作提供了方便，非金属矿是与金属矿相对而言的，有91种，主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等。
3.中国专利cn 212237705u公开了一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括雷蒙磨组件和一热风组件，该雷蒙磨组件包括一回风管，其特征在于：所述热风组件包括热风炉和热风管，该热风管的进热风端连通所述热风炉的出风接口，该热风管的出热风端连通所述回风管的进风端，以使所述热风炉产生的热风能够通过所述热风管进入所述回风管的进风端，该实用新型利用高岭土在回风管内的粘壁问题，且精度高、可控性好，对于现有设备改造，操作简便、成本低。
4.但是，该实用新型磨粉机构容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便，严重影响了粉料的生产效率，不能满足生产需求，故而提出一种防粉料粘壁的磨粉系统来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粉料粘壁的磨粉系统，具备传输能避免杂质的沾染等优点，解决了容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便的问题。
6.为实现上述目传输能避免杂质的沾染的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括空气压缩机，所述空气压缩机右侧连通有冷冻干燥器，所述冷冻干燥器右侧连通有粉碎机，所述粉碎机上侧的右端固定安装有震动滤筛，所述震动滤筛输出端连通有旋风分离器，所述旋风分离器右侧连通有除尘筒，所述除尘筒下侧表面连通有第一齿轮，所述粉碎机右侧的中部固定安装有粉碎组件。
7.所述粉碎组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端外壁表面固定连接有多个主切割板，所述驱动电机的输出端右侧外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮螺纹连接有二个第二齿轮，所述第二齿轮内壁固定连接有转动杆，二个所述转动杆相对一侧表面固定连接有多个辅切割板，所述驱动电机输出端的上下两侧均固定连接有毛刷。
8.进一步，所述粉碎机上侧的左端开设有进料斗，所述驱动电机输出端的左右两侧外壁均固定连接有第一套环。
9.进一步，所述粉碎机下侧表面固定连接有第一底座，所述第一套环的上下两侧均固定连接有第二套环。
10.进一步，二个所述第二套环的内壁活动套接在转动杆外壁的左右两侧，所述辅切割板表面固定连接有多个辅切割刀。
11.进一步，多个所述辅切割刀呈等距排列，所述旋风分离器下侧的外壁固定连接有第二底座。
12.进一步，所述毛刷远离驱动电机输出端的一侧表面贴合连接在粉碎机内壁表面。
13.进一步，所述除尘筒下侧的外壁固定连接有第三底座。
14.进一步，所述粉碎机右侧的顶端与在震动滤筛下侧表面相互连通。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防粉料粘壁的磨粉系统，具备以下有益效果：
16.1、该防粉料粘壁的磨粉系统，通过空气压缩机将空气压缩并传输至冷冻干燥器配合对空气冷却干燥处理随后排入粉碎机内部对磨粉的的材料表面干燥处理，随后经过震动滤筛震动过滤并配合旋风分离器和除尘筒对磨粉完成的材料进行分离进行进一步分离处理以及除尘筒进行除尘处理有效的避免了与外界杂质接触提高整体质量和分离效率。
17.2、该防粉料粘壁的磨粉系统，通过磨粉材料从进料斗放入粉碎机内部，随后启动驱动电机带动输出端外侧的主切割板转动，解决了容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视图；
19.图2为本实用新型粉碎机的结构剖视图；
20.图3为本实用新型辅切割板的结构示意图。
21.图中：1空气压缩机、2冷冻干燥器、3粉碎机、4进料斗、5震动滤筛、6第一底座、7驱动电机、8旋风分离器、9第二底座、10除尘筒、11第三底座、12第一齿轮、13第二齿轮、14主切割板、15辅切割板、16毛刷、17转动杆、18辅切割刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，本实施例中的一种防粉料粘壁的磨粉系统，包括空气压缩机1，空气压缩机1右侧连通有冷冻干燥器2，冷冻干燥器2右侧连通有粉碎机3，粉碎机3下侧表面固定连接有第一底座6，粉碎机3上侧的左端开设有进料斗4，粉碎机3上侧的右端固定安装有震动滤筛5，粉碎机3右侧的顶端与在震动滤筛5下侧表面相互连通，震动滤筛5输出端连通有旋风分离器8，旋风分离器8下侧的外壁固定连接有第二底座9，旋风分离器8右侧连通有除尘筒10，除尘筒10下侧的外壁固定连接有第三底座11，除尘筒10下侧表面连通有第一齿轮12，粉碎机3右侧的中部固定安装有粉碎组件。
25.粉碎组件包括驱动电机7，驱动电机7的输出端外壁表面固定连接有多个主切割板
14，驱动电机7的输出端右侧外壁固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12螺纹连接有二个第二齿轮13，第二齿轮13内壁固定连接有转动杆17，二个转动杆17相对一侧表面固定连接有多个辅切割板15，辅切割板15表面固定连接有多个辅切割刀18，多个辅切割刀18呈等距排列，驱动电机7输出端的上下两侧均固定连接有毛刷16，毛刷16远离驱动电机7输出端的一侧表面贴合连接在粉碎机3内壁表面。
26.本实施例中，空气压缩机1通过冷冻干燥器2将空气冷却干燥处理后移动至粉碎机3内部与粉料结合，进料斗4将粉料倒入粉碎机3内部后通过端盖密封，磨粉后的粉料又和干燥空气结合形成使其粉料做向上移动并通过震动滤筛5过滤，将较大颗粒粉料继续放在粉碎机3内部磨粉从而能有效的提高粉料的质量。
27.实施例二：
28.请参阅图2，在实施例一的基础上，包括设置于驱动电机7输出端的左右两侧外壁均固定连接有第一套环，第一套环的上下两侧均固定连接有第二套环，二个第二套环的内壁活动套接在转动杆17外壁的左右两侧。
29.采用上述技术方案，实现了对转动杆17的支撑稳固避免发生倾斜偏移的情况。
30.上述实施例的工作原理为：
31.磨粉材料从进料斗4放入粉碎机3内部，随后启动驱动电机7带动输出端外侧的主切割板14转动，在转动同时驱动电机7输出端的第一齿轮12啮合第二齿轮13使其将转动杆17外侧固定的多个辅切割刀18配合主切割板14对磨粉材料进行粉碎处理，粉碎处理时将进料斗4顶部通过端盖密封，随后启动空气压缩机1，空气压缩机1将空气压缩并传输至冷冻干燥器2配合对空气冷却干燥处理随后排入粉碎机3内部对磨粉的的材料表面干燥处理同时配合毛刷16对粉碎机3内壁表面打扫能防止粘壁避免材料的损耗，随后经过震动滤筛5震动过滤并配合旋风分离器8和除尘筒10对磨粉完成的材料进行分离进行进一步分离处理以及除尘筒10进行除尘处理有效的避免了与外界杂质接触提高整体质量和分离效率。
32.上述实施例的有益效果为：
33.该防粉料粘壁的磨粉系统，通过空气压缩机1将空气压缩并传输至冷冻干燥器2配合对空气冷却干燥处理随后排入粉碎机3内部对磨粉的的材料表面干燥处理，随后经过震动滤筛5震动过滤并配合旋风分离器8和除尘筒10对磨粉完成的材料进行分离进行进一步分离处理以及除尘筒10进行除尘处理有效的避免了与外界杂质接触提高整体质量和分离效率。
34.该防粉料粘壁的磨粉系统，通过磨粉材料从进料斗4放入粉碎机3内部，随后启动驱动电机7带动输出端外侧的主切割板14转动，解决了容易沾染各种杂质，粉料的分离处理效率不高，给生产的顺利进行带来不便的问题。
35.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。