一种现场回收的C4F7N/CO2混合物级联精馏提纯装置的制作方法

本技术属于c4f7n/co2混合气体处理，涉及一种现场回收的c4f7n/co2混合物级联精馏提纯装置。

背景技术：

1、六氟化硫气体(sf6)具有优良的绝缘灭弧性能，sf6电气设备已成为城市供电和超特高压输变电设备的核心装备，但其具有很强的温室效应，在国际上已被禁排和限用。全氟异丁腈(c4f7n)是目前已知最具应用前景的sf6气体替代介质，已经在电网推广应用。c4f7n气体液化温度较高，在电气设备中采用c4f7n/co2混合气体，使用后应回收处理。随着c4f7n的大规模推广应用，c4f7n气体的回收处理越来越重要。

2、c4f7n/co2混合气体从设备中回收时，由于c4f7n气体分离提纯工艺复杂，且耗时长，很难现场完成。一般现场将c4f7n和co2进行初步分离分别灌装后，将其运回实验室进行深度提纯。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于如何提纯现场回收的c4f7n/co2混合物。

2、本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

3、一种现场回收的c4f7n/co2混合物级联精馏提纯装置，包括：前级精馏提纯装置、后级精馏提纯装置、制冷管路、循环回充管路、回收管路；所述的前级精馏提纯装置的输入端与装载有现场回收的c4f7n/co2混合物的装置的输出端密封连接，前级精馏提纯装置的第一输出端与尾气收集装置密封连接，前级精馏提纯装置的第二输出端与后级精馏提纯装置的输入端密封连接，后级精馏提纯装置的第一输出端与循环回充管路的输入端密封连接，循环回充管路的输出端密封连接到所述的前级精馏提纯装置的输入端，后级精馏提纯装置的第二输出端与回收管路的输入端密封连接；所述的制冷管路分别与前级精馏提纯装置和后级精馏提纯装置密封连接。

4、本实用新型的装置通过前级精馏提纯装置和后级精馏提纯装置对c4f7n/co2混合物进行两级精馏提纯，用于将现场初步分离回收的c4f7n/co2混合物进一步提纯，装置的结构简单，适用于大量的c4f7n/co2混合物的集中连续的分离提纯；前级精馏提纯装置和后级精馏提纯装置共用一套制冷管路，前级精馏提纯装置工作时将制冷管路切换到前级，后级精馏提纯装置工作时将制冷管路切换到后级，节约了一套制冷管路，装置的成本更低；设置了循环回充管路，将后级精馏提纯装置的尾气回充到前级精馏提纯装置，通过两级精馏，可将c4f7n浓度提高到99％，避免了污染环境。

5、进一步地，所述的前级精馏提纯装置包括：第一精馏塔(jlt1)、第一暂储罐(zcg1)、第一手动阀(st1)、第二手动阀(st2)、第五电磁阀(d5)；所述的第一手动阀(st1)的一端与装载有现场回收的c4f7n/co2混合物的装置的输出端密封连接，第一手动阀(st1)的另一端与第一精馏塔(jlt1)的底部密封连接，所述的第一精馏塔(jlt1)的底部与第一暂储罐(zcg1)的顶部密封连接，所述的第一精馏塔(jlt1)的顶部与第五电磁阀(d5)的一端密封连接，第五电磁阀(d5)的另一端与尾气收集装置密封连接，所述的第二手动阀(st2)的一端密封设置在第一暂储罐(zcg1)的底部，第二手动阀(st2)的另一端与所述的后级精馏提纯装置的输入端密封连接。

6、进一步地，所述的第一暂储罐(zcg1)包括：第一搅拌器(jbq1)、第一压力传感器(p1)、第一温度传感器(t1)、加热棒(jrb)；所述的第一压力传感器(p1)密封设置在第一暂储罐(zcg1)的顶部，所述的第一温度传感器(t1)密封设置在第一暂储罐(zcg1)的右端，所述的加热棒(jrb)设置在第一暂储罐(zcg1)的内部，所述的第一搅拌器(jbq1)设置在第一暂储罐(zcg1)的内部。

7、进一步地，所述的后级精馏提纯装置包括：第二精馏塔(jlt2)、第二暂储罐(zcg2)、第三手动阀(st3)、第四手动阀(st4)、第三电磁阀(d3)；所述的第三手动阀(st3)的一端与第二手动阀(st2)密封连接，第三手动阀(st3)的另一端与第二精馏塔(jlt2)的底部密封连接，第二精馏塔(jlt2)的底部与第二暂储罐(zcg2)的顶部密封连接，所述的第三电磁阀(d3)的一端与第二精馏塔(jlt2)的顶部密封连接，第三电磁阀(d3)的另一端与循环回充管路的输入端密封连接，所述的第四手动阀(st4)的一端与第二暂储罐(zcg2)的底部密封连接，第四手动阀(st4)的另一端与所述的回收管路的输入端密封连接，

8、进一步地，所述的第二暂储罐(zcg2)包括：第二温度传感器(t2)、第二压力传感器(p2)、第二搅拌器(jbq2)；所述的第二压力传感器(p2)密封设置在第二暂储罐(zcg2)的顶部，所述的第二温度传感器(t2)密封设置在第二暂储罐(zcg2)的右端，所述的第二搅拌器(jbq2)设置在第二暂储罐(zcg2)的内部。

9、进一步地，所述的制冷管路包括：制冷机(zlj)、第一电磁阀(d1)、第二电磁阀(d2)；所述的制冷机(zlj)的输入端分别与第一精馏塔(jlt1)、第二精馏塔(jlt2)密封连接，制冷机(zlj)的输出端分别与第一电磁阀(d1)、第二电磁阀(d2)的一端密封连接，所述的第一电磁阀(d1)的另一端与第一精馏塔(jlt1)密封连接，所述的第二电磁阀(d2)的另一端与第二精馏塔(jlt2)密封连接。

10、进一步地，所述的循环回充管路包括：第一压缩机(m1)、过滤器(glq)、第六电磁阀(d6)、第三压力传感器(p3)；所述的第六电磁阀(d6)的一端与第三电磁阀(d3)密封连接，第六电磁阀(d6)的另一端与过滤器(glq)的输入端密封连接，过滤器(glq)的输出端与第一压缩机(m1)的输入端密封连接，第一压缩机(m1)的输出端密封连接在第一手动阀(st1)与装载有现场回收的c4f7n/co2混合物的装置的输出端之间；所述的第三压力传感器(p3)密封设置在过滤器(glq)的顶部。

11、进一步地，所述的回收管路包括：第二压缩机(m2)、第四电磁阀(d4)；所述的第四电磁阀(d4)的一端与第四手动阀(st4)密封连接，所述的第四电磁阀(d4)的另一端与第二压缩机(m2)的输入端密封连接、第二压缩机(m2)的输出端做为级联精馏提纯装置的输出端口。

12、进一步地，所述的装载有现场回收的c4f7n/co2混合物的装置采用钢瓶。

13、本实用新型的优点在于：

14、(1)本实用新型的装置通过前级精馏提纯装置和后级精馏提纯装置对c4f7n/co2混合物进行两级精馏提纯，用于将现场初步分离回收的c4f7n/co2混合物进一步提纯，装置的结构简单，适用于大量的c4f7n/co2混合物的集中连续的分离提纯。

15、(2)本实用新型的装置前级精馏提纯装置和后级精馏提纯装置共用一套制冷管路，前级精馏提纯装置工作时将制冷管路切换到前级，后级精馏提纯装置工作时将制冷管路切换到后级，节约了一套制冷管路，装置的成本更低。

16、(3)本实用新型的装置设置了循环回充管路，将后级精馏提纯装置的尾气回充到前级精馏提纯装置，避免了污染环境。