一种铅笔胶制备用上胶装置的制作方法

本技术属于上胶装置，更具体地说，特别涉及一种铅笔胶制备用上胶装置。

背景技术：

1、高性能水基铅笔胶在加工制备的时候，需要在容器釜中进行多个原料的混合，混合的时候需要向容器釜中定时的加入一些制备高性能水基铅笔胶的胶料及配料，而对于这些原料的添加就需要用到上胶装置。

2、现有上胶装置在使用的时候，大都直接从容器釜上的进料口处持续倾泻上胶，这样会导致高性能水基铅笔胶料汇聚在进料口位置，需要较长的时间才能够使新添加的胶料与原胶料充分混合，上胶装置不便于辅助使添加胶料与原胶料快速混合。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铅笔胶制备用上胶装置，以解决现有的上胶装置大都直接从容器釜上的进料口处持续倾泻上胶，这样会导致高性能水基铅笔胶料汇聚在进料口位置，需要较长的时间才能够使新添加的胶料与原胶料充分混合的问题。

2、本实用一种铅笔胶制备用上胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种铅笔胶制备用上胶装置，包括：上胶筒，所述上胶筒为圆柱形结构；所述上胶筒的底部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有上胶头；所述上胶头的顶部开设有进胶槽，且进胶槽的顶部为锥形结构；所述上胶头的圆周外壁上设置有安装环，且安装环为圆环形结构；所述安装环的顶部设置有连接柱，且连接柱为圆柱形结构；所述上胶筒的顶部设置有上胶管道；所述上胶管道为t形结构。

4、进一步的，所述连接柱的顶部设置有连接件；所述上胶头的底部设置有上胶件，且上胶件为锥形结构；所述上胶件的底部开设有甩孔。

5、进一步的，所述上胶管道的顶部居中位置设置有驱动电机；所述上胶管道的内部居中位置设置有驱动轴，且驱动轴为圆柱形结构。

6、进一步的，所述驱动轴的底端与连接件的顶部连接；所述驱动轴的顶部与驱动电机的输出轴连接。

7、进一步的，所述驱动轴的圆周外壁上设置有装载盘，且装载盘为圆盘形结构。

8、进一步的，所述装载盘的圆周外壁上设置有混合件；所述混合件处于上胶筒的内部。

9、进一步的，所述上胶管道的左右两侧设置有驱动轴，且驱动轴为圆柱形结构；所述驱动轴的后端设置有同步齿轮。

10、进一步的，所述驱动轴的居中位置设置有球阀，且两个球阀分别处于上胶管道的内部左右两侧；所述球阀为圆球状结构。

11、进一步的，所述球阀上开设有阀孔；所述阀孔为竖直状态时上胶管道为关闭状态；所述阀孔为水平状态时上胶管道为打开状态。

12、进一步的，所述驱动轴的前端设置有控制钮；所述上胶管道的左右两端设置有用于与外界管道连接的连接管头；所述连接管头的外壁上开设有锁紧螺纹。

13、进一步的，所述上胶管道的后侧居中位置设置有传动轴，且传动轴为圆柱形结构。

14、进一步的，所述传动轴的圆周外壁上设置有传动齿轮；所述传动齿轮与同步齿轮啮合相连接。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

16、一、本实用通过将连接管头与其他的供胶供料管道连接，然后通过旋转其中一处控制钮，使该控制钮带动对应的同步齿轮旋转，使其带动传动齿轮旋转，使其带动另一处同步齿轮旋转，使另一处阀轴也开始旋转，从而使将球阀旋转，将两个阀孔同时切换为打开状态，使得高性能水基铅笔胶料能够与其他配料一并进入到本上胶筒的内部，便于上胶，且本实用能够同步打开及截断两个供应管道，不需要在开阀工作上耗费多余的时间。

17、二、本实用在高性能水基铅笔胶料和其他配料进入到上胶筒的内部后，通过驱动电机带动驱动轴和装载盘旋转，使装载盘带动能够混合件旋转，使混合件在胶料进入到容器釜内前，提前对于组成胶料的各种配料进行第一步的混合，从而使得胶料能够更快速的混合，加速容器釜混合高性能水基铅笔胶的效率。

18、三、本实用新型在驱动轴带动混合件旋转的时候，驱动轴还会在连接件的作用下带动上胶头和上胶件旋转，使上胶件通过旋转将经过自身的胶料通过甩孔均匀的甩到容器釜的内部，实现上胶，不容易出现添加的胶料持续汇聚在一块的情况，能够快速的使添加的胶料与原胶料均匀混合，提高高性能水基铅笔胶的混合加工效率。

技术特征：

1.一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：铅笔胶制备用上胶装置包括:上胶筒(1)，所述上胶筒(1)为圆柱形结构；所述上胶筒(1)的底部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有上胶头(101)；所述上胶头(101)的顶部开设有进胶槽(102)，且进胶槽(102)的顶部为锥形结构；所述上胶头(101)的圆周外壁上设置有安装环(103)，且安装环(103)为圆环形结构；所述安装环(103)的顶部设置有连接柱(104)，且连接柱(104)为圆柱形结构；所述上胶筒(1)的顶部设置有上胶管道(2)；所述上胶管道(2)为t形结构。

2.如权利要求1所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述连接柱(104)的顶部设置有连接件(105)；所述上胶头(101)的底部设置有上胶件(106)，且上胶件(106)为锥形结构；所述上胶件(106)的底部开设有甩孔。

3.如权利要求2所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述上胶管道(2)的顶部居中位置设置有驱动电机(201)；所述上胶管道(2)的内部居中位置设置有驱动轴(202)，且驱动轴(202)为圆柱形结构；所述驱动轴(202)的底端与连接件(105)的顶部连接；所述驱动轴(202)的顶部与驱动电机(201)的输出轴连接。

4.如权利要求3所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述驱动轴(202)的圆周外壁上设置有装载盘(203)，且装载盘(203)为圆盘形结构；所述装载盘(203)的圆周外壁上设置有混合件(204)；所述混合件(204)处于上胶筒(1)的内部。

5.如权利要求4所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述上胶管道(2)的左右两侧设置有驱动轴(202)，且驱动轴(202)为圆柱形结构；所述驱动轴(202)的后端设置有同步齿轮(206)。

6.如权利要求5所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述驱动轴(202)的居中位置设置有球阀(207)，且两个球阀(207)分别处于上胶管道(2)的内部左右两侧；所述球阀(207)为圆球状结构；所述球阀(207)上开设有阀孔(208)；所述阀孔(208)为竖直状态时上胶管道(2)为关闭状态；所述阀孔(208)为水平状态时上胶管道(2)为打开状态。

7.如权利要求6所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述驱动轴(202)的前端设置有控制钮(209)；所述上胶管道(2)的左右两端设置有用于与外界管道连接的连接管头(2010)；所述连接管头(2010)的外壁上开设有锁紧螺纹。

8.如权利要求7所述一种铅笔胶制备用上胶装置，其特征在于：所述上胶管道(2)的后侧居中位置设置有传动轴(2011)，且传动轴(2011)为圆柱形结构；所述传动轴(2011)的圆周外壁上设置有传动齿轮(2012)；所述传动齿轮(2012)与同步齿轮(206)啮合相连接。

技术总结
本技术提供一种铅笔胶制备用上胶装置，涉及上胶装置技术领域，以解决现有的上胶装置大都直接从容器釜上的进料口处持续倾泻上胶，这样会导致胶料汇聚在进料口位置，需要较长的时间才能够使新添加的胶料与原胶料充分混合的问题，包括上胶筒，所述上胶筒为圆柱形结构；所述上胶头的圆周外壁上设置有安装环，且安装环为圆环形结构；所述安装环的顶部设置有连接柱，且连接柱为圆柱形结构；所述上胶筒的顶部设置有上胶管道；所述上胶管道为T形结构。本实用使上胶件通过旋转将经过自身的胶料通过甩孔均匀的甩到容器釜的内部，不容易出现添加的胶料持续汇聚在一块的情况，能够快速的使添加的胶料与原胶料均匀混合。

技术研发人员：吴立飞,谢卫平,钱华
受保护的技术使用者：浙江振东文具有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13