本技术属于加氢反应器,具体为一种加氢反应器的排气系统。
背景技术:
1、加氢技术是将原油、馏分油及劣质烃油中的硫、氮、氧、金属等杂质通过加氢的方法进行脱除,从而改变烃油的分子结构及改变其品质,使各种产品满足规范要求,是改善烃油质量常用的技术之一;根据授权公告号为:cn208145922u,名称为“一种液相加氢反应器的排气系统”的专利文件,其在说明书中记载了:反应原料进入液相加氢反应器后,经过入口扩散器进行整流分布和节流缓冲后,在催化剂床层内发生加氢反应,反应流出物流出后进入下一工序;在液相加氢反应器的顶部设置了排气系统及排气口;但仍存在以下缺陷:
2、其排气口与加氢反应器固定,因此当排气系统中的排气口损坏时无法对其进行拆卸并更换。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种加氢反应器的排气系统,有效的解决了目前排气口损坏时无法对其进行拆卸并更换的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加氢反应器的排气系统,包括加氢反应器,所述加氢反应器的顶部固定安装有排气管,排气管的内部活动安装有排气口,排气口的底端延伸至排气管的内侧,排气管与排气口之间安装有连接机构;
3、连接机构包括固定于排气管外侧的固定环,固定环的顶部两侧均设有定位槽,排气口的外侧固定安装有外环,外环的底部两侧均固定安装有底板,两个底板的底部分别位于两个定位槽的内侧。
4、优选的,所述固定环的两侧均安装有夹板,两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有侧杆,两个底板相互远离的一侧均设有侧孔,两个侧杆相互靠近的一端分别位于两个侧孔的内侧。
5、优选的,所述固定环的外侧对称固定安装有两个侧块,两个侧块的两侧均固定安装有横杆,横杆远离侧块的一端固定安装有限位块,横杆与夹板活动连接。
6、优选的,所述侧块背离固定环的一侧固定安装有固定杆,固定杆的外侧活动套接有套筒,套筒与侧块之间固定连接有弹簧,弹簧与固定杆活动套接。
7、优选的,所述套筒的外侧固定安装有固定套,固定套的两侧均转动连接有转动杆,转动杆远离固定套的一侧与夹板转动连接。
8、优选的,所述排气管的内侧固定安装有密封垫一,排气口的底部与密封垫一的顶部贴合,排气管的顶部固定安装有密封垫二,密封垫二的内侧与排气口的外侧贴合。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)、本实用新型,通过套筒和固定杆以及弹簧之间的配合,继而能够使得两个固定套相互靠近,并通过转动杆和夹板以及横杆之间的配合,继而能够使得两个侧杆相互远离并分别与两个底板分离,继而能够解除排气口和排气管的固定,从而便于将排气口从排气管上拆卸并更换;
11、(2)、该新型通过密封垫一和排气管以及密封垫二之间的配合,继而当排气口与排气管连接时,密封垫一能够位于排气口的底部,而密封垫二位于排气口的外侧,从而通过密封垫一和密封垫二的作用对排气口和排气管之间的连接处进行密封,避免气体从排气口和排气管之间的连接处排出。
1.一种加氢反应器的排气系统,包括加氢反应器(1),其特征在于:所述加氢反应器(1)的顶部固定安装有排气管(2),排气管(2)的内部活动安装有排气口(4),排气口(4)的底端延伸至排气管(2)的内侧,排气管(2)与排气口(4)之间安装有连接机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种加氢反应器的排气系统,其特征在于:所述固定环(301)的两侧均安装有夹板(302),两个夹板(302)相互靠近的一侧均固定安装有侧杆(306),两个底板(303)相互远离的一侧均设有侧孔(3013),两个侧杆(306)相互靠近的一端分别位于两个侧孔(3013)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种加氢反应器的排气系统,其特征在于:所述固定环(301)的外侧对称固定安装有两个侧块(305),两个侧块(305)的两侧均固定安装有横杆(307),横杆(307)远离侧块(305)的一端固定安装有限位块(3015),横杆(307)与夹板(302)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加氢反应器的排气系统,其特征在于:所述侧块(305)背离固定环(301)的一侧固定安装有固定杆(309),固定杆(309)的外侧活动套接有套筒(3010),套筒(3010)与侧块(305)之间固定连接有弹簧(3012),弹簧(3012)与固定杆(309)活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种加氢反应器的排气系统,其特征在于:所述套筒(3010)的外侧固定安装有固定套(3011),固定套(3011)的两侧均转动连接有转动杆(308),转动杆(308)远离固定套(3011)的一侧与夹板(302)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加氢反应器的排气系统,其特征在于:所述排气管(2)的内侧固定安装有密封垫一(5),排气口(4)的底部与密封垫一(5)的顶部贴合,排气管(2)的顶部固定安装有密封垫二(6),密封垫二(6)的内侧与排气口(4)的外侧贴合。