一种污泥回流泵的过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机构技术领域，尤其涉及一种污泥回流泵的过滤机构。


背景技术：

2.气提泵是污泥回流泵的一种，气力提升泵相当于一台低压流态化仓罐，提升泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多孔透气板，现有的气提泵为了防止堵塞，一般会在其端部设置一个过滤网。
3.现有的过滤机构在使用过程中，难以高效的对于过滤机构上的污垢进行清理，导致长时间作业之后设备的运行效能显著降低等问题，因此，本实用新型提出一种污泥回流泵的过滤机构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种污泥回流泵的过滤机构，该污泥回流泵的过滤机构主要是利用在过滤机构的壳体顶侧安装单向流通的气泵，使得泵体能够利用驱动空气达到高效的喷射的效果，并且配合上主动齿轮和被动齿轮进行高效的啮合传动，使得被动齿轮驱动转动轴进行高效转动，让转动轴带动三组旋转刷子对于三组过滤网罩达到高效的清理，这样在旋转刷和气体的共同作用下，能够高效的清理附着于过滤机构上的污垢，使得设备能够长时间的保持良好的运行效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种污泥回流泵的过滤机构，包括涵道构件和过滤结构，所述涵道构件的后端设置有插接的泵体组件，所述涵道构件的前端设置有螺栓套接的前壳部件，且所述前壳部件的两端内侧设置有套接的过滤结构；
6.所述过滤结构包括后滤片、旋转轴、被动齿轮、旋转套、旋转刷、中段网罩和外段网罩，所述后滤片套接于所述前壳部件的两端内侧，所述后滤片的内侧设置有轴承连接的旋转轴，且所述旋转轴的一端设置有被动齿轮，所述旋转轴的另一端外侧设置有旋转套，且所述旋转套的一侧设置有旋转刷，所述旋转轴依次与中段网罩和外段网罩贯穿轴承连接，且所述中段网罩和外段网罩套接于所述前壳部件的两端内边侧。
7.进一步改进于，所述后滤片与中段网罩和外段网罩依次平行分布，所述中段网罩较之外段网罩网格致密，所述后滤片呈多孔状结构，所述旋转套与旋转刷平行分布于旋转轴三组。
8.进一步改进于，所述涵道构件包括螺栓卡杆、第一外壳、内贴隔板和圆筒涵道，所述螺栓卡杆的内侧螺栓连接有第一外壳，所述第一外壳的内侧设置有螺栓套接的内贴隔板，所述内贴隔板的内侧设置有螺栓套接的圆筒涵道。
9.进一步改进于，所述泵体组件包括插杆、插套构架、电机机舱、配电座、输电线、电机轴舱、翅片组、卡套座和涡轮叶片，所述插杆设置在所述内贴隔板的后端，所述插杆的后侧插接有插套构架，且所述插套构架的内端设置有电机机舱，且所述电机机舱的顶侧通过
配电座电性连接有输电线，所述电机机舱的输出端贯穿于电机轴舱连接有卡套座，所述电机轴舱的外侧设置有翅片组，所述卡套座的输入端套接有涡轮叶片。
10.进一步改进于，所述前壳部件包括前舱盒、螺栓盘座、气缸机舱、吊环螺母、侧管、阻尼轴条、阀片、气动伸缩杆、主动齿轮、气泵基座、输气泵、输气管和喷气口，所述前舱盒螺栓套接在所述圆筒涵道的前端，所述前舱盒的前端通过螺栓盘座螺栓套接有气缸机舱，所述气缸机舱的前侧螺栓连接有吊环螺母，所述前舱盒的两端设置有侧管。
11.进一步改进于，所述前舱盒的内边侧通过阻尼轴条铰链连接有阀片，所述气缸机舱的内侧设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的一端设置有主动齿轮，所述括前舱盒的顶侧通过气泵基座支撑有输气泵，且所述输气泵的输入端与输出端分别套接有输气管和喷气口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在过滤机构的壳体顶侧安装单向流通的气泵，使得泵体能够利用驱动空气达到高效的喷射的效果，并且配合上主动齿轮和被动齿轮进行高效的啮合传动，使得被动齿轮驱动转动轴进行高效转动，让转动轴带动三组旋转刷子对于三组过滤网罩达到高效的清理，这样在旋转刷和气体的共同作用下，能够高效的清理附着于过滤机构上的污垢，使得设备能够长时间的保持良好的运行效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的涵道构件剖面立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的前壳部件剖面立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的过滤结构立体结构示意图。
19.其中：1、涵道构件；101、螺栓卡杆；102、第一外壳；103、内贴隔板；104、圆筒涵道；2、泵体组件；201、插杆；202、插套构架；203、电机机舱；204、配电座；205、输电线；206、电机轴舱；207、翅片组；208、卡套座；209、涡轮叶片；3、前壳部件；301、前舱盒；302、螺栓盘座；303、气缸机舱；304、吊环螺母；305、侧管；306、阻尼轴条；307、阀片；308、气动伸缩杆；309、主动齿轮；3010、气泵基座；3011、输气泵；3012、输气管；3013、喷气口；4、过滤结构；401、后滤片；402、旋转轴；403、被动齿轮；404、旋转套；405、旋转刷；406、中段网罩；407、外段网罩。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种污泥回流泵的过滤机构，包括涵道构件1和过滤结构4，涵道构件1的后端设置有插接的泵体组件2，涵道构件1的前端设置有螺栓套接的前壳部件3，且前壳部件3的两端内侧设置有套接的过滤结构4；
22.过滤结构4包括后滤片401、旋转轴402、被动齿轮403、旋转套404、旋转刷405、中段网罩406和外段网罩407，后滤片401套接于前壳部件3的两端内侧，后滤片401的内侧设置有轴承连接的旋转轴402，且旋转轴402的一端设置有被动齿轮403，旋转轴402的另一端外侧
设置有旋转套404，且旋转套404的一侧设置有旋转刷405，旋转轴402依次与中段网罩406和外段网罩407贯穿轴承连接，且中段网罩406和外段网罩407套接于前壳部件3的两端内边侧。
23.后滤片401与中段网罩406和外段网罩407依次平行分布，中段网罩406较之外段网罩407网格致密，后滤片401呈多孔状结构，旋转套404与旋转刷405平行分布于旋转轴402三组。
24.本实施例中，接着启动气动伸缩杆308一端的电机输出动力带动主动齿轮309高速转动，使得主动齿轮309带动被动齿轮403进行转动，这样旋转轴402带动旋转套404高速的转动，让三组的旋转套404与旋转刷405能够高速的转动，使得三组的旋转刷405分别对于后滤片401、中段网罩406和外段网罩407上细微的杂质进行有效的清理，从而实现了高效的清理作用，以便于设备的长时间使用。
25.涵道构件1包括螺栓卡杆101、第一外壳102、内贴隔板103和圆筒涵道104，螺栓卡杆101的内侧螺栓连接有第一外壳102，第一外壳102的内侧设置有螺栓套接的内贴隔板103，内贴隔板103的内侧设置有螺栓套接的圆筒涵道104。
26.本实施例中，在水域的底层隔离处，通过第一外壳102利用螺栓卡杆101卡接在隔离处的内侧，使得第一外壳102的两端进行隔离连通，并在第一外壳102的内侧螺栓连接上内贴隔板103，之后在内贴隔板103的内边侧螺栓连接上圆筒涵道104以达到提供涵道以方便水体的流通。
27.泵体组件2包括插杆201、插套构架202、电机机舱203、配电座204、输电线205、电机轴舱206、翅片组207、卡套座208和涡轮叶片209，插杆201设置在内贴隔板103的后端，插杆201的后侧插接有插套构架202，且插套构架202的内端设置有电机机舱203，且电机机舱203的顶侧通过配电座204电性连接有输电线205，电机机舱203的输出端贯穿于电机轴舱206连接有卡套座208，电机轴舱206的外侧设置有翅片组207，卡套座208的输入端套接有涡轮叶片209。
28.本实施例中，之后在内贴隔板103的后端利用插杆201插接上插套构架202，将插套构架202把电机机舱203进行固定支架起来，通过在电机机舱203的顶侧利用配电座204电性连接上输电线205为设备进行电力的供应，通电后启动电机机舱203进行输出动力带动电机轴舱206内侧的转轴进行高速转动，使得转轴带动卡套座208一端套接的涡轮叶片209进行高速的转动，并通过电机轴舱206外侧的翅片组207以进行便于散热。
29.前壳部件3包括前舱盒301、螺栓盘座302、气缸机舱303、吊环螺母304、侧管305、阻尼轴条306、阀片307、气动伸缩杆308、主动齿轮309、气泵基座3010、输气泵3011、输气管3012和喷气口3013，前舱盒301螺栓套接在圆筒涵道104的前端，前舱盒301的前端通过螺栓盘座302螺栓套接有气缸机舱303，气缸机舱303的前侧螺栓连接有吊环螺母304，前舱盒301的两端设置有侧管305。
30.本实施例中，当涡轮叶片209高速的转动时，污泥水体通过侧管305一端内侧的外段网罩407进行初步的隔离筛选，由于中段网罩406和后滤片401的致密程度依次比外段网罩407要致密，因而在三组过滤组件的效果下，能够充分的将污泥杂质达到阻隔过滤的效果，经过过滤的水体通过前舱盒301内侧的利用阻尼轴条306铰链的阀片307打开后，通过圆筒涵道104排出以达到输出干净水体的效果。
31.前舱盒301的内边侧通过阻尼轴条306铰链连接有阀片307，气缸机舱303的内侧设置有气动伸缩杆308，且气动伸缩杆308的一端设置有主动齿轮309，括前舱盒301的顶侧通过气泵基座3010支撑有输气泵3011，且输气泵3011的输入端与输出端分别套接有输气管3012和喷气口3013。
32.本实施例中，当设备需要进行清理时，停止泵体组件2的运行，使得前舱盒301内侧的阀片307在阻尼轴条306的作用下，能够将圆筒涵道104进行闭合起来，启动气缸机舱303输出动力使得气动伸缩杆308伸长，让主动齿轮309接触到被动齿轮403进行啮合传动连接，接着启动输气泵3011输出动力使得输气管3012抽取空气通过气泵基座3010下方的喷气口3013喷射出来，以达到产生大量空气泡的效果，通过空气泡的作用使得外段网罩407、后滤片401与中段网罩406上方附着的大型杂质进行有效的挤出分离。
33.该污泥回流泵的过滤机构的工作原理是：首先，在水域的底层隔离处，通过第一外壳102利用螺栓卡杆101卡接在隔离处的内侧，使得第一外壳102的两端进行隔离连通，并在第一外壳102的内侧螺栓连接上内贴隔板103，之后在内贴隔板103的内边侧螺栓连接上圆筒涵道104以达到提供涵道以方便水体的流通，之后在内贴隔板103的后端利用插杆201插接上插套构架202，将插套构架202把电机机舱203进行固定支架起来，通过在电机机舱203的顶侧利用配电座204电性连接上输电线205为设备进行电力的供应，通电后启动电机机舱203进行输出动力带动电机轴舱206内侧的转轴进行高速转动，使得转轴带动卡套座208一端套接的涡轮叶片209进行高速的转动，并通过电机轴舱206外侧的翅片组207以进行便于散热，当涡轮叶片209高速的转动时，污泥水体通过侧管305一端内侧的外段网罩407进行初步的隔离筛选，由于中段网罩406和后滤片401的致密程度依次比外段网罩407要致密，因而在三组过滤组件的效果下，能够充分的将污泥杂质达到阻隔过滤的效果，经过过滤的水体通过前舱盒301内侧的利用阻尼轴条306铰链的阀片307打开后，通过圆筒涵道104排出以达到输出干净水体的效果，当设备需要进行清理时，停止泵体组件2的运行，使得前舱盒301内侧的阀片307在阻尼轴条306的作用下，能够将圆筒涵道104进行闭合起来，启动气缸机舱303输出动力使得气动伸缩杆308伸长，让主动齿轮309接触到被动齿轮403进行啮合传动连接，接着启动输气泵3011输出动力使得输气管3012抽取空气通过气泵基座3010下方的喷气口3013喷射出来，以达到产生大量空气泡的效果，通过空气泡的作用使得外段网罩407、后滤片401与中段网罩406上方附着的大型杂质进行有效的挤出分离，接着启动气动伸缩杆308一端的电机输出动力带动主动齿轮309高速转动，使得主动齿轮309带动被动齿轮403进行转动，这样旋转轴402带动旋转套404高速的转动，让三组的旋转套404与旋转刷405能够高速的转动，使得三组的旋转刷405分别对于后滤片401、中段网罩406和外段网罩407上细微的杂质进行有效的清理，从而实现了高效的清理作用，以便于设备的长时间使用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。