一种具有止水功能的滤芯安装座的制作方法

本技术涉及净水器，尤其涉及一种具有止水功能的滤芯安装座。

背景技术：

1、在净水器的生产过程中，滤芯安装在滤芯安装座后，需要进行试水检测，测试时需要在滤芯安装座的水管进出口连接输入或输出的水管，以检测各个连接处是否有漏水现象，由此来确认滤芯与滤芯安装座的安装是否有错位。

2、试水检测后，滤芯拆除时，滤芯中的水就会从滤芯安装座的水管进出口漏出，导致检测人员需要不停地擦干漏水，严重影响了检测的工作效率。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有止水功能的滤芯安装座，不会出现漏水的现象，可提高检测的工作效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种具有止水功能的滤芯安装座，包括内环和外环，所述外环的内壁设有内螺纹，所述内环和所述外环之间的间隙用于安装滤芯；

4、所述内环内设有用于输出净化水的第一管道，所述内环和所述外环之间设有第二管道和第三管道，所述第二管道和所述第三管道分别用于输出清洗滤芯的浓水和输入待净化水；

5、所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均安装有逆向止水部件。

6、进一步的，所述外环还设有卡装槽；

7、至少两个所述卡装槽以所述滤芯安装座的轴心为中心对称地分布于所述外环的侧壁，所述卡装槽贯穿所述外环的侧壁，所述卡装槽的一端与所述外环的内壁的内螺纹连接，所述卡装槽的另一端为封闭端。

8、进一步的，所述滤芯安装座还设有第一出水口、第二出水口和入水口；

9、所述第一出水口、所述第二出水口和所述入水口间隔排布于所述滤芯安装座的底部，所述第一出水口的上端、所述第二出水口的上端和所述入水口的上端分别与所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道相连通。

10、进一步的，所述第三管道设有安装槽，所述第三管道安装有直杆止水阀；

11、所述直杆止水阀为安装于所述第三管道的所述逆向止水部件；

12、所述直杆止水阀包括直杆、支撑座和支撑管；

13、所述安装槽位于所述第三管道的内壁，所述安装槽为上窄下宽的斜面槽；

14、所述直杆的一端为向上延伸的自由端，为自由端的所述直杆的一端用于抵于滤芯的对应部位，所述直杆的另一端向下与所述支撑座的顶面连接，所述支撑座的外侧面通过密封圈与所述安装槽相抵，所述支撑座的底面与所述支撑管的上端连接，所述支撑管的外侧面套装有弹簧，所述弹簧的下端固定于所述第三管道的内壁，所述弹簧的上端与所述支撑座的底面相抵。

15、进一步的，所述第一管道和所述第二管道分别安装有第一逆止阀和第二逆止阀；

16、所述第一逆止阀和所述第二逆止阀分别为安装于所述第一管道和所述第二管道的所述逆向止水部件；所述第一逆止阀和所述第二逆止阀分别位于所述第一出水口和所述第二出水口的上方；

17、所述第一逆止阀和所述第二逆止阀均为向下单向导通的逆止阀。

18、本实用新型的技术方案的有益效果为：所述具有止水功能的滤芯安装座，内环之内设有第一管道，内环和外环之间设有第二管道和第三管道，三个为滤芯输送水的管道均安装有逆向止水部件，可避免拆除滤芯时，三个管道出现漏水的现象，外环的内壁设有用于卡装滤芯的内螺纹，可提高滤芯的装配操作的便利性，整体结构简单又紧凑，有利于装配和检测的工作效率的提高。

技术特征：

1.一种具有止水功能的滤芯安装座，其特征在于，包括内环和外环，所述外环的内壁设有内螺纹，所述内环和所述外环之间的间隙用于安装滤芯；

2.根据权利要求1所述的具有止水功能的滤芯安装座，其特征在于，所述外环还设有卡装槽；

3.根据权利要求2所述的具有止水功能的滤芯安装座，其特征在于，所述滤芯安装座还设有第一出水口、第二出水口和入水口；

4.根据权利要求3所述的具有止水功能的滤芯安装座，其特征在于，所述第三管道设有安装槽，所述第三管道安装有直杆止水阀；

5.根据权利要求4所述的具有止水功能的滤芯安装座，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道分别安装有第一逆止阀和第二逆止阀；

技术总结
本技术公开了一种具有止水功能的滤芯安装座，包括内环和外环，所述外环的内壁设有内螺纹，所述内环和所述外环之间的间隙用于安装滤芯；所述内环内设有用于输出净化水的第一管道，所述内环和所述外环之间设有第二管道和第三管道，所述第二管道和所述第三管道分别用于输出清洗滤芯的浓水和输入待净化水；所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均安装有逆向止水部件。三个为滤芯输送水的管道均安装有逆向止水部件，可避免拆除滤芯时，三个管道出现漏水的现象，外环的内壁设有用于卡装滤芯的内螺纹，可提高滤芯的装配操作的便利性，整体结构简单又紧凑，可提高装配和检测的工作效率。

技术研发人员：胡兴亿,韩小娟,李志强
受保护的技术使用者：佛山市顺德区盈沣泰环保科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11