胶带胶黏层的干燥处理装置的制作方法

文档序号:34698177发布日期:2023-07-06 11:18阅读:47来源:国知局
胶带胶黏层的干燥处理装置的制作方法

本技术涉及一种胶带胶黏层的干燥处理装置,属于胶带加工。


背景技术:

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,可以将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。胶带涂布的方式有两种,一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂;或是在每次涂布之后进行干燥处理,在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体高分子材料的机械,再通过干燥机输出的热气烘干。胶带涂布机在对材料涂料后,需要对材料进行干燥处理,使涂料固定在材料的表面上,目前现有技术中,存在烘干效率低下或者过度烘干损伤产品的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种胶带胶黏层的干燥处理装置,该胶带胶黏层的干燥处理装置既提高了烘干的效率,又增加了涂布层与基材受热的均匀性,提高固化后的涂布层与基材之间结合的稳定性。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种胶带胶黏层的干燥处理装置,包括:壳体、位于壳体前侧的涂布机构和位于壳体后侧的驱动机构,所述胶带的基材依次经过涂布机构、壳体和驱动机构向后传送,所述壳体的前、后两端各自开有供基材穿过的通孔,所述壳体一侧的内壁上设置有一烘干机箱,所述烘干机箱的出风口上贯通连接有一第一干燥箱,横跨于基材上方的所述第一干燥箱的正下方并位于基材的下方对称设置有一第二干燥箱,所述第一干燥箱远离烘干机箱的一端与第二干燥箱之间通过一连接气箱贯通连接,所述第一干燥箱、第二干燥箱各自朝向基材的表面上均开设有若干个在基材的宽度方向上间隔设置的排气通孔。

3、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

4、1. 上述方案中,所述第一干燥箱内设置有若干个与排气通孔对应的导流板,每个所述导流板的下端与排气通孔相背于烘干机箱一侧的边缘处连接,所述导流板的上端延伸至与烘干机箱出风口的中部齐平。

5、2. 上述方案中,所述导流板的上部向靠近烘干机箱的方向倾斜。

6、3. 上述方案中,所述第一干燥箱上与连接气箱连通的气孔开设于导流板上方。

7、4. 上述方案中,所述连接气箱安装于壳体另一侧的内壁上。

8、5. 上述方案中,所述第一干燥箱的顶部与壳体连接,所述第二干燥箱的底部与壳体连接。

9、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

10、本实用新型胶带胶黏层的干燥处理装置,其烘干机箱的出风口上贯通连接有一第一干燥箱,横跨于基材上方的所述第一干燥箱的正下方并位于基材的下方对称设置有一第二干燥箱,所述第一干燥箱远离烘干机箱的一端与第二干燥箱之间通过一连接气箱贯通连接,所述第一干燥箱、第二干燥箱各自朝向基材的表面上均开设有若干个在基材的宽度方向上间隔设置的排气通孔,在基材上、下两侧通过相对流动的热风对基材上表面的涂布层进行干燥,既提高了烘干的效率,又增加了涂布层与基材受热的均匀性,提高固化后的涂布层与基材之间结合的稳定性;进一步的,第一干燥箱内设置有若干个与排气通孔对应的导流板,每个所述导流板的下端与排气通孔相背于烘干机箱一侧的边缘处连接,所述导流板的上端延伸至与烘干机箱出风口的中部齐平,第一干燥箱上与连接气箱连通的气孔开设于导流板上方,通过导流板对来自烘干机箱的热风进行分流和均流,进一步提高热风分布的均匀性,也提高了对热风的利用效率,在改善产品品质的同时提高了生产的效率。



技术特征:

1.一种胶带胶黏层的干燥处理装置,包括:壳体(1)、位于壳体(1)前侧的涂布机构(200)和位于壳体(1)后侧的驱动机构(300),所述胶带的基材(3)依次经过涂布机构(200)、壳体(1)和驱动机构(300)向后传送,所述壳体(1)的前、后两端各自开有供基材(3)穿过的通孔(2),其特征在于:所述壳体(1)一侧的内壁上设置有一烘干机箱(4),所述烘干机箱(4)的出风口上贯通连接有一第一干燥箱(5),横跨于基材(3)上方的所述第一干燥箱(5)的正下方并位于基材(3)的下方对称设置有一第二干燥箱(6),所述第一干燥箱(5)远离烘干机箱(4)的一端与第二干燥箱(6)之间通过一连接气箱(7)贯通连接,所述第一干燥箱(5)、第二干燥箱(6)各自朝向基材(3)的表面上均开设有若干个在基材(3)的宽度方向上间隔设置的排气通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的胶带胶黏层的干燥处理装置,其特征在于:所述第一干燥箱(5)内设置有若干个与排气通孔(8)对应的导流板(9),每个所述导流板(9)的下端与排气通孔(8)相背于烘干机箱(4)一侧的边缘处连接,所述导流板(9)的上端延伸至与烘干机箱(4)出风口的中部齐平。

3.根据权利要求2所述的胶带胶黏层的干燥处理装置,其特征在于:所述导流板(9)的上部向靠近烘干机箱(4)的方向倾斜。

4.根据权利要求2所述的胶带胶黏层的干燥处理装置,其特征在于:所述第一干燥箱(5)上与连接气箱(7)连通的气孔开设于导流板(9)上方。

5.根据权利要求1所述的胶带胶黏层的干燥处理装置,其特征在于:所述连接气箱(7)安装于壳体(1)另一侧的内壁上。

6.根据权利要求1所述的胶带胶黏层的干燥处理装置,其特征在于:所述第一干燥箱(5)的顶部与壳体(1)连接,所述第二干燥箱(6)的底部与壳体(1)连接。


技术总结
本技术公开一种胶带胶黏层的干燥处理装置,包括:壳体、位于壳体前侧的涂布机构和位于壳体后侧的驱动机构,所述胶带的基材依次经过涂布机构、壳体和驱动机构向后传送,所述壳体的前、后两端各自开有供基材穿过的通孔,所述壳体一侧的内壁上设置有一烘干机箱,所述烘干机箱的出风口上贯通连接有一第一干燥箱,横跨于基材上方的所述第一干燥箱的正下方并位于基材的下方对称设置有一第二干燥箱,所述第一干燥箱远离烘干机箱的一端与第二干燥箱之间通过一连接气箱贯通连接。本技术既提高了烘干的效率,又增加了涂布层与基材受热的均匀性,提高固化后的涂布层与基材之间结合的稳定性。

技术研发人员:金闯,刘晓峰,周亮,董义峰,李德志,张威,倪建国,张豫
受保护的技术使用者:江苏斯迪克新材料科技股份有限公司
技术研发日:20221208
技术公布日:2024/1/13
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