一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置的制作方法

本技术属于制备2-甲基呋喃或糠醇的生产，特别涉及一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置。

背景技术：

1、专利号为：201721789386.4，专利申请日：2017年12月8日，专利名称为：一种可灵活调节制备2-甲基呋喃或糠醇的生产装置，该专利公开了采用该生产装置用于生产2-甲基呋喃或糠醇，其中生产2-甲基呋喃粗品时主要采用的是2-甲基呋喃径向反应器，而生产糠醇粗品时采用的为糠醇径向反应器，而生产2-甲基呋喃或糠醇的进料相关装置设置相同，且粗品2-甲基呋喃或粗品糠醇均是进入粗品储槽内；上述装置在实际运行中存在以下问题：1、上述生产装置中生产粗品2-甲基呋喃或粗品糠醇分别使用了-甲基呋喃径向反应器和糠醇径向反应器，从而造成购置成本高的问题；2、在上述专利的实际使用过程中，由于生产粗品2-甲基呋喃或粗品糠醇时对于物料温度参数要求不同，因此造成粗品合格率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，通过设置温度可变式汽化单元和温度可调式反应单元，能够根据生产2-甲基呋喃或糠醇对进入的物料温度和反应温度进行调整，并且实现了在同一温度可调式反应单元能够适用于生产粗品2-甲基呋喃或粗品糠醇的特点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，包括糠醛储罐以及氢气管道，所述糠醛储罐通过糠醛进料泵与温度可变式汽化单元相连，温度可变式汽化单元与温度可调式反应单元相连，温度可调式反应单元的出口与换热单元相连，换热单元的液相出口与储罐单元相连。

4、本实用新型的进一步设置为：所述温度可变式汽化单元包括带有循环加热部的汽化器，汽化器的第一进口与糠醛进料泵的出口相连，汽化器的第二进口与氢气管道相连；汽化器的顶部通过原料保温过热器与分离罐相连。

5、本实用新型的进一步设置为：所述循环加热部包括设在汽化器的底部和上部之间且与汽化器相连通的循环管道，汽化器底部的循环管道上设有循环泵，循环泵和汽化器上部之间的循环管道上设有加热器。

6、本实用新型的进一步设置为：所述原料保温过热器的管程进口与汽化器相连，原料保温过热器的管程出口与分离罐的进口相连；原料保温过热器的壳程进口分别与带有第一阀门的保温蒸汽管道和带有第二阀门的加热蒸汽管道相连，原料保温过热器的壳程出口与凝液管道相连。

7、本实用新型的进一步设置为：所述温度可调式反应单元包括列管式反应器，列管式反应器内的管程中设有用于制备2-甲基呋喃或糠醇的催化剂层，列管式反应器的管程进口与分离罐顶部的气相出口相连，列管式反应器的管程出口与换热单元的管程进口相连；列管式反应器的壳程出口与水汽分离罐的循环进口相连，水汽分离罐的循环出口通过热水循环泵与列管式反应器的壳程进口相连，水汽分离罐的进口与补水管道相连，水汽分离罐顶部的气相出口与带放空阀的乏汽放空管道相连。

8、本实用新型的进一步设置为：所述换热单元包括第一气气换热器，第二气气换热器、循环水冷却器以及低温水冷却器；所述列管式反应器的管程出口依次与第一气气换热器的管程、第二气气换热器的管程、循环水冷却器的管程以及低温水冷却器的管程相连，低温水冷却器的管程液相出口通过第一三通与储罐单元相连。

9、本实用新型的进一步设置为：所述的储罐单元包括用于存储粗糠醇的粗糠醇储罐以及2-甲基呋喃粗品分水罐；第一三通的第二端通过第三阀门与粗糠醇储罐相连，第一三通的第三端通过第四阀门与2-甲基呋喃粗品分水罐相连，2-甲基呋喃粗品分水罐的上部通过管道与2-甲基呋喃粗品储罐相连，2-甲基呋喃粗品分水罐的上部通过管道与废水罐相连。

10、本实用新型的进一步设置为：所述低温水冷却器的管程气相出口通过氢气循环机与氢气缓冲罐相连，氢气缓冲罐的出口通过第二气气换热器的壳程和第一气气换热器的壳程与汽化器的第二进口相连；所述氢气管道与氢气缓冲罐相连。

11、按照上述方案制成的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，通过设置温度可变式汽化单元能够实现根据物料的性质对物料的温度进行调整，在生产粗品2-甲基呋喃时实现对汽化后的物料进行保温，在生产粗品糠醇时实现对汽化后的物料进行加热，以满足生产需求；同时设置了温度可调式反应单元不仅能够满足反应时生产2-甲基呋喃的温度高于生产糠醇温度的工艺要求，还能够通过更换催化剂实现同一反应器用于生产粗品2-甲基呋喃和粗品糠醇的特点，具有设计合理、在满足生产粗品2-甲基呋喃或粗品糠醇需求的前提下，降低购置成本的特点。

技术特征：

1.一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，包括糠醛储罐(1)以及氢气管道(2)，其特征在于：所述糠醛储罐(1)通过糠醛进料泵(3)与温度可变式汽化单元相连，温度可变式汽化单元与温度可调式反应单元相连，温度可调式反应单元的出口与换热单元相连，换热单元的液相出口与储罐单元相连。

2.根据权利要求1所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述温度可变式汽化单元包括带有循环加热部的汽化器(4)，汽化器(4)的第一进口与糠醛进料泵(3)的出口相连，汽化器(4)的第二进口与氢气管道(2)相连；汽化器(4)的顶部通过原料保温过热器(5)与分离罐(6)相连。

3.根据权利要求2所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述循环加热部包括设在汽化器(4)的底部和上部之间且与汽化器(4)相连通的循环管道，汽化器(4)底部的循环管道上设有循环泵(7)，循环泵(7)和汽化器(4)上部之间的循环管道上设有加热器(8)。

4.根据权利要求2所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述原料保温过热器(5)的管程进口与汽化器(4)相连，原料保温过热器(5)的管程出口与分离罐(6)的进口相连；

5.根据权利要求2所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述温度可调式反应单元包括列管式反应器(14)，列管式反应器(14)内的管程中设有用于制备2-甲基呋喃或糠醇的催化剂层(15)，列管式反应器(14)的管程进口与分离罐(6)顶部的气相出口相连，列管式反应器(14)的管程出口与换热单元的管程进口相连；列管式反应器(14)的壳程出口与水汽分离罐(16)的循环进口相连，水汽分离罐(16)的循环出口通过热水循环泵(17)与列管式反应器(14)的壳程进口相连，水汽分离罐(16)的进口与补水管道(18)相连，水汽分离罐(16)顶部的气相出口与带放空阀(19)的乏汽放空管道(20)相连。

6.根据权利要求5所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述换热单元包括第一气气换热器(21)，第二气气换热器(22)、循环水冷却器(23)以及低温水冷却器(24)；

7.根据权利要求6所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述的储罐单元包括用于存储粗糠醇的粗糠醇储罐(26)以及2-甲基呋喃粗品分水罐(27)；

8.根据权利要求6所述的一种能够用于生产2-甲基呋喃或糠醇的装置，其特征在于：所述低温水冷却器(24)的管程气相出口通过氢气循环机(32)与氢气缓冲罐(33)相连，氢气缓冲罐(33)的出口通过第二气气换热器(22)的壳程和第一气气换热器(21)的壳程与汽化器(4)的第二进口相连；

技术总结
本技术属于一种能够用于生产2‑甲基呋喃或糠醇的装置；包括糠醛储罐以及氢气管道，所述糠醛储罐通过糠醛进料泵与温度可变式汽化单元相连，温度可变式汽化单元与温度可调式反应单元相连，温度可调式反应单元的出口与换热单元相连，换热单元的液相出口与储罐单元相连；具有设计合理、在满足生产粗品2‑甲基呋喃或粗品糠醇需求的前提下，降低购置成本的特点。

技术研发人员：张宝珠,冷立军,韩亚伟,张璇,马晨益
受保护的技术使用者：河南氢力能源有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12